【正文】 the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the lootive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keyword: The process, worker one, worker39。 其它孔的表面粗糙度為 Ra 小于 ,錐銷孔的表面粗糙度為 Ra 小于 。 箱體的內端面加工比較困難，結構上應盡可能使內端面的尺寸小于刀具需穿過之孔加工前的直徑，當內端面的尺寸過大時，還需采用專用徑向進給裝置。 基準的選擇 加工的第一個平面是蓋或低坐的對 和面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個不同部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋回底座的對和面時，無法以軸承孔的毛坯面作粗基準，而采用凸緣的不加工面為粗基準。第一階段主要完成平面， 緊固孔和定位空的加工，為箱體的裝合做準備 ；第二階段為在裝合好的箱體上加工軸承孔及其端面。 150==134s 輔助時間為： tf== 134= 其他時間計算： tb+tx=6% (134+)= 故工序 6的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序 7 磨分割面 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：以底面及側面定位，裝夾工件，磨分割面，加工余量為 機床：平面磨床 M7130 刀具：砂輪 量具：卡板 （ 1） 選擇砂輪 攀枝花學院畢業(yè)設計 (論文 ) 11 見《工藝手冊》表 — 2 到表 — 8，則結果為 WA46KV6P350 40 127 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為 46 號，硬度為中軟 1 級，陶瓷結合劑， 6 號組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127（ D B d） （ 2） 切削用量的選擇 砂輪轉速為 N 砂 =1500r/min,V 砂 = 軸向進給量 fa ==20mm(雙行程 ) 工件速度 Vw =10m/min 徑向進給量 fr =（ 3） 切削工時 f fa v100 0 k Zbb L 2 tm ? 《工藝手冊》 式中 L— 加工長度， L=330mm b— 加工寬度， 230mm Zb—— 單面加工余量， Zb = 5mm K— 系數(shù)， V— 工作臺移動速度（ m/min） fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進給量（ mm） fr—— 工作臺往返一次砂輪徑向進給量（ mm） s162m i 2 tm ????? ????? 輔助時間為： tf== 162= 其他時間計算： tb+tx=6% (162+)= 故工序 7的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序 8 鉆孔 （ 1）鉆 4Φ11mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4個直徑為 11mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴孔鉆 Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊》 ) v=（《工藝手冊》 ) 攀枝花學院畢業(yè)設計 (論文 ) 12 ns=1000v/π dw=405(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《 工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 (m / m in) nw dw ?? ?V i nw ) l2l1(lt1 ????? Φ11mm擴孔 : f=（《工藝手冊》 ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 (m / m in) nw dw ?? ?V i nw ) l2l1(lt2 ????? 由于是加工 4 個相同的孔 ，故總時間為 T=4 (t1 +t2)= 4 (+)= 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)鉆 4Φ13mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4 個直徑為 13mm的孔 機床：立 式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 (m / m i n) nw ????? ?V 攀枝花學院畢業(yè)設計 (論文 ) 13 st i nw ) l2l1(l ?????? 由于是加工 4 個相同的孔，故總時間為 T=4 t=4 = s 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)鉆 4M6mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 4個公制螺紋 M6mm 的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ6mm的麻花鉆 M6 絲錐 鉆 4Φ6mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=466(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 (m / m i n) nw ????? ?V st 90m i 92f nw ) l2l1(l4 ???????? 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 攻 4M6mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機床選取 nw=195r/min, 則實際切削速度 V=(m/min) 攀枝花學院畢業(yè)設計 (論文 ) 14 故機動加工時間： l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t= (l+l1+l2) 2/nf 4=(min)= 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= 故工序 8的總時間 T=+++= 機座 工序 5 粗銑箱體下平面 （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱結下平面，保證頂面尺寸 3 mm 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 140 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 確定進給量 f： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r/ m i n) 271000dw 1000ns ????? ? V 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： )26 .5( m / m in10 00nw dw V ?? ? 當 nw=,工作臺的每分鐘進給量應為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=140+3+2=145mm 故機動工時為： tm =145247。 ==90s 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 6的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 7 精前后銑端面 （ 1）加工條件 攀枝花學院畢業(yè)設計 (論文 ) 27 工件材料：灰鑄 鐵 加工要求：精銑箱體左右 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in)/( nw V m?? 當 nw=,工作臺的每分鐘進給量應為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 ( 225)=38(r/min) 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： ) (m / m in1000 nw dw ns ?? ? 當 nw=,工作臺的每分鐘進給量應為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工 件，則行程為 l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機動工時為： tm =335247。