公司外協(xié)加工管理辦法(文件)
【正文】 工程圖紙。 10． 2． 5 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 10． 3． 3 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、品質(zhì)。 10． 5 外協(xié)督促：按一般采購程序?qū)ν鈪f(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行跟催。 11． 2． 2 檢驗(yàn)不合格者：其檢驗(yàn)不合格的零配件，應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員于 “ 檢查報(bào)告表 ” 內(nèi)注明不合格的原因，送回采購?fù)鈪f(xié)人員轉(zhuǎn)記于 “ 采購（外協(xié)）進(jìn)度控制表 ” 內(nèi)，繼續(xù)追蹤外協(xié)廠商如期（或延期）完成。 12．不良抱怨。 12． 2． 2 生產(chǎn)計(jì)劃部門通知檢驗(yàn)員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，井通知采購人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。 13．付款。 14．模具管理。 生管物控網(wǎng) 14． 2． 2 凡異動(dòng)后的資料均應(yīng)詳細(xì)記載于 “固定資產(chǎn)登記卡 ”內(nèi)，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設(shè)備更新等原因而閑置時(shí)，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)以 “閑置固定資產(chǎn)處理表 ”一式三聯(lián)，提報(bào)模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務(wù)部門呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，第一聯(lián)送會計(jì)部門，第二聯(lián)送倉庫部門，第三聯(lián)自存。 15． 2． 2 本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的品質(zhì)管理及最后檢驗(yàn)等。 。 15． 3 其他協(xié)助方面：管理制度、品質(zhì)管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。 15． 1 輔導(dǎo)部門：有關(guān)外協(xié)的品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、設(shè) 計(jì)，采購部門均有負(fù)責(zé)輔導(dǎo)考核的責(zé)任。 14． 2 異動(dòng)： 14． 2． 1 配臺外協(xié)零配件品質(zhì)與交貨期等因素的變動(dòng)，必需將模具由原外協(xié)廠異動(dòng)到其他（或新開發(fā)）的外協(xié)廠商或使用結(jié)案需移回本廠保管時(shí)，應(yīng)填寫 “物品出入廠憑單 ”一式三聯(lián)，于出（ 人）廠內(nèi)注明異動(dòng)原因后呈主管核準(zhǔn)。 13． 2 若需由本公司支付模具費(fèi)用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機(jī)具的照片各一張粘貼于 “模具記錄表 ”內(nèi)連同發(fā)票一并送變本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。 12． 3 品質(zhì)管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶抱怨等。 12． 1． 2 采購人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。 11． 3 外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核：使試用廠商或協(xié)作廠商 供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查。 11． 1 檢驗(yàn)依據(jù)：協(xié)外廠商就依據(jù)采購?fù)鈪f(xié)人員所提供的正式工程圖或樣品，連同零配件（以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標(biāo)明： 1．零配件名稱， 2．?dāng)?shù)量， 3．廠商）一并送交倉庫部門及采購?fù)鈪f(xié)人員登記，并轉(zhuǎn)交產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。 本文來自生管物控網(wǎng) 10． 4 外協(xié)
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