【正文】 工程質量把持跟現場檢測所用。簽訂公約后，3天內由工程經理帶著工程部人員共16人構成先遣組進入現場矯捷展開任務，5天內分配急需的施工人員60名到達工地。為保證工期跟落低本鈔票，個不呆板裝備就近租用或置辦?？傮w布置目的按照“分段獨破，流水作業(yè)，穿插施工，不合調跟〞的原那么進展，相對獨破地構造工程施工，統(tǒng)籌方案布置、凹陷重點橋梁施工、力求交遲滯暢、確保優(yōu)質工程，充分使用時刻跟空間，平安、優(yōu)質、高效地完成施工任務。二、車站施工方案本公約段工程車站為古田三路車站、古田二路車站。,線路交點里程:WK2+。古田一起紅線寬40m,孔跨設為28+50+28m預應力砼連續(xù)箱梁,頂寬.施工方案:以上幾多條路較寬，在施工時均不克不迭中斷交通，為此擬采納架設臨時支墩、軍用梁的的方案進展施工，同時在道路上方鋪設平安網等裝備，并派專人擔負指示交通。一、施工預備中標后，我們將由專人擔負獨特業(yè)主與有關單元搞好本公約段的征地拆遷任務?！捕?、方案布置編制施行性施工構造方案跟施工方案；編制施工方案布置；做好施工呆板裝備及要緊的檢測、測量儀器裝備的設置；做好施工任務分不。落實呆板裝備的進場時刻跟公約條目。〔五〕、技能預備會審方案圖紙；進展測量樁橛交接，并布置施工階段的測量把持網；單個樁位的施工測量定位；對施工隊進展工前技能交底跟培訓；構造職工深造有關技能文件并進展平安教導，確保施工平安；對原材料進展各項實驗；選定施工的各項獨特比。核對方案圖是否與工程公約規(guī)則符合，與施工現場不合。復核坐標樁，引測水準點。施工中，場地布置本著“因地制宜、便于治理、便當施工〞的原那么進展布置。〔一〕、花費跟生活用水經現場調查，工程所處地區(qū)供水能夠滿意工程需求，施工時從供水滴鋪設管路接入，供花費、生活使用?！踩场⒒ㄙM跟生活用房花費〔包括現場值班、料庫及檢測用房〕跟生活用房擬采納活動板房，設在兩個車站的附屬用房建筑紅線內，在附屬用房施工過程中可按照工程懇求調解詳細住房占地位置?！参濉?、泥漿池、沉淀池施工中擬在各車站鉆孔樁處設置泥漿池，供鉆孔循環(huán)使用，同時設置部分活動泥漿池。四、要緊臨時工程數量要緊臨時工程數量見附表〔2臨時用所在案表〕。施工工藝見附表〔298鉆孔樁施工工藝流程圖〕?！?〕、泥漿與護壁在施工現場2～3個墩之間開挖一個泥漿池，容積50，并考慮相鄰樁基能最大年夜限制地共用泥漿池，增加泥漿池與沉淀池的布置數量?！?〕、埋設護筒孔口護筒采納4～8mm厚鋼板制造，內徑比樁徑大年夜200mm～400mm，護筒長度按照方案懇求跟理論的地質條件斷定，一般按～埋設。頂部超越施工空中30cm～40cm，鋼護筒筒底的高程符合方案懇求。提升鉆桿發(fā)起鉆筒，同時接著向孔內注泥漿，確?？變人^后，將鉆筒提出孔外，擬提時開始要緩慢，提離孔底數米后，如未遇到阻力，方可加速按畸形速度提升至井口，使用液壓系統(tǒng)，將筒門打開，清掃鉆渣，如此反復，直至方案標高。傾歪嚴格時回填粘土到偏歪處，待堆積密實后再鉆。c、縮孔、擴孔：施工鉆進過程中經常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現象，采納上下反復掃孔的方法，并實時補焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于方案樁徑。c、升降鉆頭均勻，防止撞擊孔壁；接卸鉆桿時采納可靠方法，防備鉆頭零落；鉆桿撤除后，進展檢查清理，涂油保養(yǎng)。清孔后泥漿應符合以下規(guī)則：泥漿相對密度小于～，含砂率2％，粘度17～，膠體率98%；灌注混凝土前，孔底沉渣厚度≤150mm。在確認清孔完成并符合方案懇求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入樁孔。當最初一道加勁箍瀕臨孔口時，在主筋上均勻焊上6個吊環(huán)，并用6根鋼絲繩把鋼筋籠結真實板凳平臺上，再吊起第2節(jié)鋼筋籠同第一節(jié)對接，采納幫條搭接、雙面焊縫，并不才段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對位結實好后進展焊接?！?〕、導管安裝導管用Ф300mm的鋼管，壁厚4mm，每節(jié)長～，配1～2節(jié)長～，由管端粗絲扣、法蘭螺栓銜接，討論處用橡膠圈密封防水，并對導管作水壓跟討論抗拉實驗，保證不漏水。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭跟皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管外置換沉渣。c、施工前對施工用水〔飲用水〕、粗骨料、細骨料、水泥及摻合劑進展堿含量測定，嚴格恪守防備混凝土堿集料反響的技能治理規(guī)則。c、隨著澆注連續(xù)進展，隨拔管，中途停歇時刻不逾越15min。e、考慮樁頂混凝土將被鑿除，灌注時水下混凝土的澆注面按超越樁頂方案高程的70～100cm把持，以保證樁頂混凝土的強度質量，防止因而而構成樁頭強度不滿意懇求的質量征詢題。多樁橋墩〔橋臺〕采納跳鉆方法施工，在第一根樁混凝土灌注完24小時后方可開始第二根樁的施工，不的依次類推。施工前細心閱讀圖紙，平坦好現場場地，測放樁位采納挖埋及震動下沉。挖深懇求2m，看是否有地下管線，再采納方法。在粘性土中鉆孔，當塑性指數大年夜于15，浮渣能滿意施工需求時，可使用孔內原土自行造漿護壁。鉆機就位后其底座平穩(wěn)、程度，鉆架豎直，且堅持鉆機頂部的起重滑輪、鉆頭、樁位中心在一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。按照核對揣摸的土層調解鉆機的轉速跟鉆孔進度。拆裝鉆桿矯捷，盡管增加停鉆時刻。清孔時使用鉆機的泵吸反循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進展清孔。換漿清孔使泥漿目的跟孔底沉淀物均到達驗收標準，撤除鉆機鉆桿后，用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑跟傾歪度是否符合驗收標準，假定超標，按照情況研究處置。鋼筋籠加工確保主筋位置準確。安裝到位后實時結實，防止零落，在安設好水封導管后，進展第二次清孔，記載樁底沉渣厚度，不逾越，確保灌注水下混凝土前沉渣不逾越贊成值。(7)、混凝土灌注混凝土灌注是保證鉆孔樁質量最要緊、最關鍵的工序。導管安裝的長度樹破復核跟檢驗制度，防止因誤裝構成斷樁。預備自發(fā)電，確保供電畸形?！嘧⑦^程中，留心不雅觀看守內混凝土面下落跟孔內水位升落情況，實時測量孔內混凝土面標高?！獫岔艜r砼的樁頂標高比方案樁頂標高要高80～100cm，以便以后鑿至優(yōu)良的砼截面?！變人^高度缺少，支護孔壁壓力缺乏?！蹇缀竽啾戎?、粘度等指落低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未實時補漿。——升降鉆頭時對準鉆孔中心拔出?！@桿剛度缺乏，鉆桿迂回討論不正，鉆機底座未布置程度或發(fā)生不均勻沉陷?！@桿、討論逐一檢查，實時調解。②、防備跟處置小鐵件可用電磁鐵打撈。2〕、卡管：灌注過程中，混凝土在導管中不下去稱為卡管。處置方法：拔管、吸渣重灌。保存孔位回填粘土重鉆?；拥酌娉叽鐬殚La+200，寬b+200，a為承臺長，b為承臺寬，開挖坡度建議采納1:1，那么空中開挖尺寸為〔a+200〕+1h，寬為〔b+200〕+1h，h為承臺埋深，如承臺埋深較大年夜，可按照理論情況提高坡度，并制訂支擋方法，做好空中防排水任務。按照施工前制訂的坡度采納反鏟開掘機開挖，開掘時留心抽水跟不要遇到支擋構造，挖至距承臺底方案標高約30cm厚的最初一層土，采納人工挖除修整，以保證土構造不受毀壞。匯水井井壁要加以支護，井底鋪一層粗砂，抽水采納抽水機?！?〕、鑿樁頭：斷定承臺底標高，按方案圖紙將樁頂砼鑿至頂面超越承臺底方案標高的10cm處，將主筋從樁頂外露120cm左右處截斷，并向外設置直鉤。處置終了后，破刻構造測量人員對基坑進展抄平，放出承臺底面4個邊角點及承臺長、寬中心線，及其交點〔中心點〕的位置，用儀器檢查各點位置是否準確，然后用鋼尺復測，確認無誤后，掛線連出承臺邊緣位置。在鋼筋與模板之間設置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。外側用Ф48鋼管加固。混凝土自由下落高度不得逾越2m，堅持程度分層，且分層厚度不逾越30cm。澆至方案標高后，振搗時不雅觀看砼不再下沉，外表泛漿，程度有光芒即可緩慢抽出振搗棒，防止砼內發(fā)生空洞?！踩?、墩柱施工施工次第：測量放線→鑿毛→破足手架→綁扎鋼筋→支破模板→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護。水準測量的等級：水準點聯(lián)測曾經清晰高程水準點測量按三等進展把持；跨河水準測量按一等進展把持；水準點聯(lián)測按二等進展把持。模板工程〔1〕、模板方案模板質量是墩臺身混凝土外表質量的決定性要素，因而在制造模板時必須嚴格標準符合方案懇求；存在充分的強度、剛度跟動搖性；且拆裝便當接縫緊密不漏漿。墩臺身支架均采納搭設碗扣式鋼管足手架，模板跟支架不發(fā)生聯(lián)絡。鋼筋工程鋼筋在進場前按標準懇求進展抽檢，杜絕不合格品進場。先搭設碗扣式鋼管足手架支架，在澆筑承臺混凝土前把墩身的鋼筋一次破好。澆筑前，先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜跟外表上松動的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分潮濕，不積水。砼采納分層澆筑，每層厚度不逾越30cm，且不才層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?！?〕、振搗：澆筑混凝土時，采納拔出式振搗棒振搗密實。使用接水管上墩方法養(yǎng)生，砼澆筑完2～3小時后掩飾塑料薄膜澆水養(yǎng)護，對未拆模的跟已拆模的均澆水養(yǎng)護，塑料薄膜內有大批的凝集水，且塑料薄膜掩飾緊密，防止被風吹開，養(yǎng)護時刻特別多于10天。由于在墩臺身差異部位所用的混凝土標號差異，且在鋼筋轆集的所在，對粗骨料的粒徑加以限制，因而砼的獨特比也因之而異，在砼攙雜及澆筑過程中加以留心。1)145146預應力混凝土門式剛架墩:25+25m單線單箱簡支梁并置橋墩,、,柱中心距S=16m。墩身與帽梁混凝土接縫應設在距帽梁底處2)147148鋼構造門式剛架墩:25+25m單線單箱簡支梁并置橋墩,柱中心距S=19m。④破柱與橫梁隅節(jié)點與破柱一起加工，橫梁現場吊裝與之焊接。施工方法〔1〕、模板、支架制造與安裝①、鋼模板安裝前，內外表要涂刷一致品種的脫模劑?！?〕、鋼筋加工、安裝鋼筋外表應干凈，鋼筋應順直無部分彎折。為保證保護層厚度，應在鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。蓋梁施工時嚴格把持標高，以便梁板安裝跟保證全橋線型雅不雅觀。二、橋梁上部構造施工工藝及方法〔一〕、后張法預應力混凝土連續(xù)箱梁施工方案概況本公約段的預應力混凝土連續(xù)箱梁孔跨組合分為31+50+31m、36+50+36m、28+50+28m三種，其中跨古田三路梁頂寬，跨古田二路梁頂寬，跨古田一起梁頂寬。支架支持柱承載力較大年夜，而與地基接觸面積小對地基懇求較高，施工時在地基上鋪設枕木擴大年夜根底，詳細按現場的地質情況及承載力的大小定；部分地段，開門見山使用原路面〔施工時留心對路面的保護〕。在擴大年夜根底上放支架底座并聯(lián)玉成部。施工工藝見附表(圖297舉座施工支架表示圖)〔2〕、支架預壓實驗考慮梁體自重、空中下沉及支架的彈性跟非彈性變形等要素阻礙，按方案懇求對支架進展預壓?；顒又ё惭b前用丙酮或酒精細心擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的油槽內注滿“285硅脂〞光滑劑，并留心堅持干凈。⑤、安裝時，支座順橋中心線與主梁中心線重合或平行。⑨、支座處梁底調平墊塊現澆時模板與底模銜接緊密不漏漿。④、安裝模板時先安裝底模，再安裝側模，底模與側模銜接，不得有錯臺。⑦、模板安裝完后，應將各處的銜接螺栓、支持檢查一遍，同時檢查全體模板的長、寬、初等尺寸是否符合。⑤、箱梁中的各種預埋件應在模板安裝時一并埋設，并采納可靠的動搖方法，確保安裝位置準確。②、按照方案文件規(guī)則，本橋不設預拱度。⑦、梁底支座安裝部位的混凝土平坦、干凈，或開門見山采納鋼板。③、支座上、下各部件縱橫向對中，當安裝溫度與方案溫度差異時，活動支座上、下各部件錯開的間隔與打算值相當。〔3〕、永久支座的安裝及本卷須知①、永久支座安裝前對支座墊石進展檢查，支座安裝標高按方案懇求把持，并把持兩個偏向的四角高差不得大年夜于2mm，以保證立體兩個偏向的程度。每孔支架架至下一跨的L/5處部位?！囱b支架中間橫梁按照其跨線寬度采納槽鋼跟軍用梁，在支架拼裝完成后用汽車吊吊裝，其跨度詳細按照各路面寬度斷定。①、門式支架——根底施工對支架地基進展碾壓密實，地基平坦時做成2%單面坡，在低的一側挖排水溝，以利下雨時排水，防止雨水浸泡地基。每2小時澆一次水并掩飾草袋或麻袋保濕，防止砼出現裂紋等。砼采納分段分層歪向連續(xù)澆筑，以30cm厚度分層澆筑，采納拔出式振搗，并與側模堅持5～10cm的間距，拔出上層砼5～10cm，振搗要做到快插慢拔、只是振、無漏漿，且要防止振動棒碰撞模板跟鋼筋。討論采納搭接焊，雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d，焊縫飽滿無焊渣。拆模后破刻去除模板外表的污垢，校正模板并涂刷脫模劑，以便下一次使用。⑥破柱內填充高的C25混凝土，施工時留心振搗密實。①鋼構造門式剛架墩焊接采納自動焊或CO2氣體保護焊，②施工時堅持破柱豎肋貫串，當橫肋與之訂交時，橫肋應斷開并與之焊接。鋼筋混凝土門式墩混凝土澆注應自中間向中間連續(xù)進展，中間混凝土的澆注宜在5℃10℃較低氣溫下進展?！菜摹?、門式剛架墩本標段墩為門式剛架墩。施工本卷須知在砼灌注過程中，隨時不雅觀看所設置的預埋螺栓、預留孔、預埋支座是否有位移，假定覺察移位實時矯正。振搗時不雅觀看到砼不再下沉、不再冒出氣泡、外表泛漿，程度有光芒時即緩慢抽出振搗棒。⑤、在施工中砼的花費、運輸、澆筑速度互相匹配，滿意：V≥sh/t。②、灌注時，先在基面上鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比一樣而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約300mm的混凝土〔其獨特比增加10%粗骨料〕后，再灌注混凝土?！?〕、混凝土的灌注①、墩身一次澆筑成型。鋼筋在加工前先進展調直跟去除污銹，然后按方案懇求下料加工。模板內側均勻的涂抹隔絕劑，隔絕劑采納優(yōu)質機油、變壓油等油質材料或采納涂蠟等方法?！?〕、模板安裝在根底頂面放出墩臺中線及墩臺實樣。確保支座中心的高程。測設墩臺中心時，要留心偏距值的變更，自一端向另一端依次進展，間隔偏向應起、閉于橋頭把持點。抹安靜漿后，再一次收漿壓光〔墩柱處應拉毛〕，外表用草袋掩飾，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時刻特別多于7天。每一層應邊振動邊逐步提高振動棒，應防止碰撞模板。砼澆筑砼嚴格按如實驗獨特比準確計量，集合攙雜，用輸送車運砼，用滑槽、串筒送砼至灌砼部位?！?〕、破模板采納鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，