【正文】 圖 56 金銀合金電解精煉銀工藝流程 銀電解精煉的過程中，其電化學(xué)系統(tǒng)可表示為： Ag (陰極 ) │ AgNO3 +HNO3 +H2O │ Ag （陽極） 在直流電的作用下，陽極發(fā)生銀的電化學(xué)溶解。在蘇打渣中，碲主要以可以溶于水的亞碲酸鈉的形式存在，一部分以難溶于水的亞碲酸鉍的形式存在。 粗 碲 熔 鑄 濾 液 硫化渣 溶 液 凈 化 過 濾 碲 錠 電 積 焙 燒 堿 溶 浸出渣 工藝路線擬定 涉及化合物的性質(zhì) 控電位氯化浸出與銀還原 溶液中回收銻、銅、鎳 渣中回收金、銀、鉛濾 渣 返回鉛工序 碲 渣 磨 料 水 浸 圖 57 蘇打碲渣提取碲的工藝流程圖 過 濾 中 和 TeO2 酸 浸 過 濾 浸出渣 溶 液 還 原 熱水泡洗 返回熔煉 過 濾 過 濾 浸出渣 溶 液 返回轉(zhuǎn)爐熔煉 ㈥ 金的提取與精煉方案 1 金的提取與精煉 技術(shù)方案 銀電解產(chǎn)出的陽極泥（又稱黑金粉），含金 90%左右，含銀 69%，是提金的優(yōu)質(zhì)原料。 圖 58 銀陽極泥的金氯化 浸出 — 還原原則流程 銀陽極泥 調(diào) 整 過 濾 澆 鑄 還 原 金 粉 洗 滌 產(chǎn) 品 氯化浸出 渣 銀陽極泥 返火法處理 送銀電解 Pt， Pd富集物 置換后液 回收 Pt， Pd 中和排放 還原后液 置 換 浸出渣 浸出液 圖 58所示的流程中，金經(jīng)氯化浸出進(jìn)入溶液，鉑、鈀亦溶解進(jìn)入溶液，而銀則以 AgCl 的形式留在渣中，實(shí)現(xiàn)金和銀的分離。浸出渣中銀轉(zhuǎn)化為氯化銀及少量可能未溶解的金，以及由銀陽極泥帶入的鉍、鉛、銻等賤 金屬氧化物。 表 71 本項(xiàng)目年原、輔材料消耗和能耗估算 序號(hào) 原、輔材料名稱 單位 年需要量 產(chǎn)地 一、原料與輔助材料需要量分析 1 含鉍復(fù)雜 物料 噸 15000 國(guó)內(nèi)與國(guó)外 2 硅氟酸 噸 135（含量 40%） 國(guó)內(nèi) 3 骨膠 噸 5 國(guó)內(nèi) 4 β 萘酚 噸 5 國(guó)內(nèi) 5 氯氣 噸 9 國(guó)內(nèi) 6 鋅 噸 15 國(guó)內(nèi) 7 鋁 噸 3 國(guó)內(nèi) 8 硫酸 噸 270 國(guó)內(nèi) 9 蘇 打量 噸 76 國(guó)內(nèi) 10 硝石量 噸 39 國(guó)內(nèi) 11 氧化鉍 噸 270 國(guó)內(nèi) 12 螢石 噸 5 國(guó)內(nèi) 13 鹽酸 噸 5 國(guó)內(nèi) 14 硝酸 噸 5 國(guó)內(nèi) 15 氧化劑 噸 國(guó)內(nèi) 16 亞硫酸鈉 噸 國(guó)內(nèi) 17 硫化鈉 噸 （含量 60%） 國(guó)內(nèi) 18 氫氧化鈉 噸 15 國(guó)內(nèi) 二、能耗分析 1 高純鉍的提取 kWh 按 3000 噸 /年估算 2 銀的提取 kWh 按 300噸 /年估算 3 碲的提取 kWh 按 35噸 /年估算 4 金的提取 kWh 按公斤 /年估算 5 鉛的生產(chǎn) kWh 副產(chǎn)品，按 6600噸 /年估算 6 硫酸的生產(chǎn) kWh 副產(chǎn)品，按 8500 噸 /年估算 7 煤粉 噸 550 萬噸礦的熔煉 8 熔煉電耗 kWh 萬噸礦的熔煉 二、 年物料平衡方案 本項(xiàng)目年物料平衡估算如表 72所示。根據(jù)湖南省環(huán)保局對(duì)該地區(qū)的要求，化工企業(yè)限期退出，重點(diǎn)發(fā)展對(duì)環(huán)境友好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)。 鐵路運(yùn)輸方面：該園距湘潭火車東站貨場(chǎng)僅 3 公里 。 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)：該項(xiàng)目工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件優(yōu)越，地處湘中紅色巖系丘間盆地，地層下部為紅壤堅(jiān)土，地層穩(wěn)固、巖性緊硬，地耐力達(dá) 40t/m2，砂卵巖層富含地下水，水質(zhì)為低硬度軟質(zhì)淡水，水質(zhì)良好，無地表水。冬春多為偏北風(fēng)，夏季多為偏南風(fēng)，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸北蔽?，年平均風(fēng)速 ，最大風(fēng)速 25m/s。 二、 征 地方案 本項(xiàng)目計(jì)劃用地 200 畝，其中一期工程 120 畝，二期工程 80 畝，委托湘潭高新技術(shù)開發(fā)區(qū)國(guó)土局統(tǒng)一辦理有關(guān)征地搬遷有關(guān)手續(xù)。根據(jù)工藝流程要求，結(jié)合廠區(qū)四周環(huán)境和交通條件，公司辦公、檢驗(yàn)、食堂、浴室、機(jī)修、配氣、鍋爐房、配電站、材料庫等生產(chǎn)輔助設(shè)施布設(shè)于廠區(qū)中部；生產(chǎn)車間分兩部分：一部分將瓦紐科夫熔煉車間和 制酸車間布設(shè)于南區(qū)中部；原料庫、成品庫、水處理布設(shè)于南區(qū)南部；另一部分將鉛電解車間、鉍電解車間、鉍火法精煉和鑄錠車間、碲精煉車間、銀精煉車間、金精煉車間布設(shè)于北區(qū)中部；原料庫、成品庫、水處理布設(shè)于北區(qū)北部。 二、工廠運(yùn)輸 本項(xiàng)目年運(yùn)輸 量為 35089 噸，其中運(yùn)進(jìn)原材料燃料 噸，運(yùn)出成品 與廢渣 噸，以 水運(yùn)、 汽車運(yùn)輸 與火車運(yùn)輸相結(jié)合，本項(xiàng) 目生產(chǎn)基地距湘潭火車東站僅 2 公里，距湘潭千噸碼頭僅 5 僅公里，運(yùn)輸十分方便，十分有利于產(chǎn)品與原料運(yùn)輸。 五、工廠供配電 本項(xiàng)目用電設(shè)備容量 為 1500KW，需要容量為 2000KW，年耗電量為 萬 ，本項(xiàng)目用電為 二級(jí)用電負(fù)荷，停電會(huì)造成一定經(jīng)濟(jì)損失。 第十 章 土建與用地方案 一、土建 土建設(shè)計(jì) 1 設(shè)計(jì)方案依據(jù) ①國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范； ②根據(jù)國(guó)家地震烈度區(qū)劃圖，本項(xiàng)目不考慮地震設(shè)防。 ⑶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與造型 地基暫定為天然地基，生產(chǎn)車間型式暫定為鋼 結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu) ，辦公科研樓、生活設(shè)施、倉庫為磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品特 點(diǎn)，本項(xiàng)目屬于 33 類即 有色金屬冶煉及壓延加工業(yè) ， 主要用地控制指標(biāo)：投資強(qiáng)度 ≥ 2160 萬元 /公頃、建筑系數(shù) ≥ 、容積率≥ 。 二、節(jié)能分析 本項(xiàng)目 一是 對(duì) 含鉍的復(fù)雜物料 采用目前國(guó)際先進(jìn)的瓦紐科夫法進(jìn)行熔煉 ， 熔煉 過程的熱能可用余熱鍋爐回收。 二是 采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研發(fā)的硅氟酸體系電解分離 工藝進(jìn)行高純鉍的電解 ， 噸產(chǎn)品節(jié)約電的消耗 600度；三是采用目前最先進(jìn)的工藝與設(shè)備，可節(jié)約一定能耗；四是冷卻水采用循環(huán)水方式；五是對(duì)副產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綜合利用， 可適當(dāng)降低產(chǎn)品能耗。區(qū)域內(nèi)地面附著物主要是經(jīng)濟(jì)用材林和雜草 ,根據(jù)資料和觀察判斷 ,該區(qū)域不處在大型礦床上部 ,不存在大斷裂層地質(zhì)構(gòu)造 ,大斷裂、大滑坡的可能性 。這些爐渣可以出售給水泥廠作為生產(chǎn)水泥的配料。這種廢水的量不大，每年僅 1m3左右。下面分別闡述。 ⑶ 硝酸酸霧 硝酸酸霧的產(chǎn)生主要有二處，一處是在制備硝酸銀電解液過程，由于用氧化劑在稀硝酸介質(zhì)中氧化銀時(shí)溶液的 溫度將會(huì)升高，產(chǎn)生出少量的含硝酸的水蒸汽；第二處是是銀電解液的凈化濃縮過程中，將電解液中的銅沉淀后，余下的硝酸銀溶液 變稀，要進(jìn)行濃縮處理將會(huì)產(chǎn)生含硝酸的水蒸汽，其中一部分冷凝成水溶液，未冷凝的氣體可用水吸收。 五 環(huán)境影響評(píng)估分析 廢氣對(duì)大氣環(huán)境的影響 由于采用瓦紐科夫熔煉法，熔煉過程中采用富氧，產(chǎn)生的煙氣量小，二氧化硫的濃度高（二氧化硫濃度高達(dá) 10%以上），十分有利于制酸，含二氧化硫的煙氣經(jīng)制酸后，尾氣中二氧化硫的濃度降至 380mg/m3以下。處理含硝酸和鹽酸的吸收水返回工藝過程。 廢渣對(duì)環(huán)境的影響 本項(xiàng)目產(chǎn)出的火法熔煉渣其主要成分為硅酸鐵和硅酸鈣，可用于水泥廠的配 料 。 六 、 問題及建議 本項(xiàng)目存在的主要問題是在物料中可能帶入少量的銻和砷，它們?cè)谕呒~科夫熔煉過程中將會(huì)揮發(fā)進(jìn)入煙塵，它們的行為和回收工藝在本項(xiàng)目中尚未確定 ,這種煙塵只能暫時(shí)堆放 ,其中寶貴的銻資源不能得到利用。
。建議迅速開展這方面的研究工作。 綜上所述，本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，由于采用瓦紐科夫熔煉法 ,產(chǎn)生高濃度的二氧化硫用于制酸 ,消除了傳統(tǒng)工藝中產(chǎn)生的低濃度二氧化硫的污染問題 ,改變了傳統(tǒng)工藝中先產(chǎn)生污染源再進(jìn)行治理的思路 ,將物料中的硫最終轉(zhuǎn)化為硫酸得以回收利用 ,極大地提高的資源利用率。廠區(qū)排出的廢水主要來自于只外排地面廢水（雨水和沖洗地面），經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。因此，無論是火法過程產(chǎn)生的廢氣還是在濕法過程中產(chǎn)生的酸霧經(jīng)過處理后，對(duì)環(huán)境的影響極小。 環(huán)保投資及定員 根據(jù)有色金屬工業(yè)的環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，熔煉過程的二氧化硫氣體的制酸、含酸廢氣的凈化、水循環(huán)利用設(shè)施、噪聲防治、環(huán)境監(jiān)測(cè)和綠化費(fèi)用均列為環(huán)境保護(hù)投資，本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)投資見表 121所示。生產(chǎn) 硫酸后的廢氣含二氧化硫的濃度可降至150mg/m3以下， 達(dá)到排放要求。其中洗水可返回作為工藝 的補(bǔ)充水，廠區(qū)內(nèi)的地面廢水（雨水和地面沖洗水）集中處理后排放。 廢水 在本項(xiàng)目的第一期建設(shè)的項(xiàng)目中，鉛電解、鉍電解、銀電解精煉及碲的電積雖然均為濕法過程，但在這些濕法過程中均不會(huì)產(chǎn)生廢水，相反在這些過程的實(shí)際操作中，由于電解液的自然蒸發(fā)，均需不同程度地補(bǔ)加水。區(qū)域內(nèi) 沒有村莊、農(nóng)田和耕地 ,山界林權(quán)清楚明晰 ,無爭(zhēng)議糾紛。 第十 二 章 環(huán)境保護(hù) 一、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)依據(jù) ①國(guó)家計(jì)委、國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)文件 [1987]國(guó)環(huán)字第 002號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》； ②《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）； ③《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）； ④《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）； ⑤《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）。在瓦紐科夫熔煉過程中利用化學(xué)反應(yīng)熱自發(fā)進(jìn)行，與傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐熔煉相比，不消耗任何焦炭，只需用 2~3% 的煤粉作還原劑。 表 103 項(xiàng)目用地指標(biāo) 投資強(qiáng)度 (萬元 /公頃 ) 容積率 建筑系數(shù) (%) 辦公、生活用地率 (%) 控制標(biāo)準(zhǔn) ≥ 2160 ≥ ≥ 30 ≤ 7 項(xiàng)目指標(biāo)值 指 標(biāo) 數(shù) 值 類 別 第 十 一 章 節(jié)能 三、 產(chǎn)品能耗 本項(xiàng)目的有關(guān)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的能耗估算如表 111所示。 表 101 主要建筑物與 土建工程 情況 項(xiàng)目名稱 建筑 類別 結(jié)構(gòu)形式 墻體 地面 占地面積（ M2） 建筑高度 建筑層數(shù) 建筑面積 （ M2） 造價(jià) （元 / M2） 造價(jià) （萬元） 備注 一 、 生產(chǎn)車間 制氧站 建筑物 鋼架、 磚 砼 1000 10M 折 2 2000 1200 240 熔煉車間 建筑物 鋼架、 磚 砼 1500 10M 折 2 3000 1200 360 料倉 建筑物 磚混 磚 砼 2000 8M 1 2000 1200 240 鉛電解車間 建筑物 磚混 磚 砼 ， 防腐 3500 10M 折 2 7000 900 630 鉍電解精煉車間 建筑物 磚混 磚 砼 ， 防腐 1000 10M 折 2 2000 900 180 硫酸車間 建筑物 磚混 磚 砼 1000 10M 折 2 2000 900 180 碲車間 建筑物 磚混 磚 砼 800 10M 折 2 1600 1000 160 銀車間 建筑物 磚混 鋼筋砼 砼 1000 10M 折 2 2000 1000 200 金車間 建筑物 磚混 鋼筋砼 砼 500 6M 1 500 1200 60 材料庫 建筑物 鋼架 磚 砼 1500 6M 1 1500 800 120 成品庫 建筑物 鋼架 鋼筋砼 磨石 1000 6M 1 1000 1800 100 倉庫 建筑物 鋼架、 磚、耐酸 耐酸 3000 6M 1 3000 800 240 鍋爐房 建筑物 鋼架、 石棉瓦 磚 砼 500 10M 1 500 600 60 空壓站 建筑物 磚混 磚 砼 75 6M 1 75 800 60 配氣站 建筑物 磚混 磚 砼 100 6M 1 100 800 8 機(jī)修 建筑物 鋼架、石棉瓦 磚 砼 450 6M 1 450 800 36 水處理 建筑物 鋼架、 360 6M 1 360 600 地磅房