20xxpmc工作職責(zé)(文件)
【正文】 況等，進(jìn)行產(chǎn)能分析，回復(fù)客戶交期；
，負(fù)責(zé)訂單生產(chǎn)、交貨、客戶信息傳達(dá)等相關(guān)事項與客戶的溝通聯(lián)絡(luò)；
，評估客戶訂單社內(nèi)產(chǎn)能是否能滿足交期，當(dāng)社內(nèi)產(chǎn)能不足時提出委外需求；
、產(chǎn)能負(fù)荷等信息制定出社內(nèi)《周生產(chǎn)計劃表》與《每日生產(chǎn)計劃表》并發(fā)行到各部門，依據(jù)《生產(chǎn)計劃表》對生產(chǎn)進(jìn)度跟催，及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)出現(xiàn)的各種異常（包括物料進(jìn)度、委外進(jìn)度、模具機(jī)臺異常、緊急插單等等），出現(xiàn)異常及時聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門人員處理，必要時組織各相關(guān)部門進(jìn)行會議檢討對策；《每日生產(chǎn)計劃表》必須提前24H以上制定出并發(fā)行到各部門；
《每日出貨排程》并發(fā)行到各部門，并追蹤產(chǎn)品的備貨狀況，確認(rèn)是否能滿足客戶的出貨要求，及時追蹤生產(chǎn)入庫；《每日出貨排程》必須提前24H以上制定出并發(fā)行到各部門；
，對未能按時交貨影響客戶出貨的及時通知外注生管協(xié)調(diào)； ：負(fù)責(zé)出貨車輛的調(diào)度，及時安排車輛裝車及送貨；
，設(shè)定成品的最高庫存量與安全庫存量，訂單生產(chǎn)數(shù)量的設(shè)定與監(jiān)督，監(jiān)督生產(chǎn)部門按生產(chǎn)計劃數(shù)量生產(chǎn)；
《試模單》制作并安排機(jī)臺試模； ；
，并按生管計劃生產(chǎn)數(shù)及BOM資料計算出物料需求，制作出《生產(chǎn)指令單》交上級審核后發(fā)行到各部門，生產(chǎn)部門領(lǐng)料依《生產(chǎn)指令單》規(guī)定的數(shù)量開單領(lǐng)?。煌庾⑽锪蟿t制定出《外注物料需求表》以郵件形式發(fā)給外注生管開《委外發(fā)料單》給倉庫發(fā)料； （生產(chǎn)原料、包裝材料、配件等），根據(jù)訂單狀況制定出原物料的最高庫存量與安全庫存量，并在每季度適當(dāng)調(diào)整安全庫存數(shù)據(jù)，交上級審核； 《生產(chǎn)指令單》、《外注物料需求表》的用料需求制作出物料《物料請購單》，交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后交與采購購買，并且需清楚標(biāo)明物料品名規(guī)格，需求時間等信息，并及時追蹤物料的到位狀況； ，負(fù)責(zé)依《生產(chǎn)指令單》審核生產(chǎn)部開出的《領(lǐng)料單》，控制物料按規(guī)定領(lǐng)用； 《每日生產(chǎn)計劃表》中需要使用的物料按時到位，及時追蹤物料進(jìn)度情況，做到不斷料、不囤料，對出現(xiàn)的各種物料異常及時聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)相關(guān)人員解決；
，損耗控制及統(tǒng)計分析：每周統(tǒng)計社內(nèi)用料（包含客供料）狀況，統(tǒng)計物料損耗率及原因分析并提出合理的改善對策反饋到上級；
《生產(chǎn)指令單》用料情況進(jìn)行結(jié)算，并制定出物料使用的《結(jié)算表》，對超領(lǐng)及損耗情況分析報告上級；
，對呆滯發(fā)生后的物料提供原因分析供上級參考； ；
，并依客戶訂單制定《訂單管理臺帳》，每次出貨后在《訂單管理臺帳》上扣除出貨數(shù)量；
：財務(wù)、業(yè)務(wù)、張總、生管、物控；傳遞客戶相關(guān)文件信息到各部門
如：客戶傳真件等；
《每日出貨排程》開《送貨單》交給生管，由生管傳遞到倉庫備貨人員；開完送貨單后須記下每一份《送貨單》的流水號，以便與財務(wù)對帳；
《送貨單》的存檔管理，按出貨后的數(shù)量在《訂單管理臺帳》扣數(shù)，更新訂單欠數(shù)；
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