【正文】 配合地下埋管 )→ T4T32 間基礎(chǔ) ?、 ? 梁鋼筋砼 (土方回填 )→ T5T31 間一層柱→ T5T31 間一層梁板 (相關(guān)專業(yè)配合 )→ T4T32 間一層柱→ T4T32 間一層梁板 (相關(guān)專業(yè)配合， 45 天后開始一層梁板后澆帶施工 )→二層柱→二層梁板 (相關(guān)專業(yè)配合 )→三層柱→三層梁板 (相關(guān)專業(yè)配合 )→三層以上柱梁板 (相關(guān)專業(yè)配合 )→體育館、排球訓(xùn)練館主體 (相關(guān)專業(yè)配合，鋼網(wǎng)架及彩鋼板瓦屋面安裝 )→卷材防水保溫屋面→砌體圍護(hù) (相關(guān)專業(yè)預(yù)埋管線 ) →樓地面、內(nèi)外裝修 (門窗安裝 )及安裝專業(yè)穿線、設(shè)備安裝 (系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) )、室外工程→清理現(xiàn)場、竣工驗(yàn)收。 單位工程合格率達(dá)到 100%；確保“兩館”整體創(chuàng)市優(yōu)，爭創(chuàng)部優(yōu)工程。建議 02 年 4 月 8日開工， 03 年 9月 7 日竣工，施工工期 518 日歷天 (17 個(gè)月 )。依據(jù)各專業(yè)工程隊(duì)施工任務(wù)、計(jì)劃勞力及施組進(jìn)度計(jì)劃安排不同，則日均參工也不等。 擬進(jìn)場的主要專業(yè)技工數(shù)量見表四《擬進(jìn)場的主要專業(yè)技工配備表》。 主要施工機(jī)械設(shè)備配備數(shù)量詳見標(biāo)件Ⅳ《計(jì)劃投入的 主要施工機(jī)械設(shè)備表》。 (4)選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)宜產(chǎn)品，保持固定的廠 (場 )家?；?(槽 )回填采用裝載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土 25～ 30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。 (3)施工要點(diǎn) 開挖前認(rèn)真察明地下管線等隱蔽設(shè)施，如有時(shí)采取改移或保護(hù)措施。開挖邊坡視地層土質(zhì)而定 (1： ～ )。如遇地基巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力不足時(shí)，即時(shí)報(bào)告監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員處理；如需加深換填 時(shí)，采用 C10砼。爆破施工前，由專業(yè)工程師編制嚴(yán)密的實(shí)施 技術(shù)方案報(bào)經(jīng)公安部門審批后再行施工。 鋼筋砼基礎(chǔ) (1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場制作，就位綁扎骨架；梁中 d≥ 22mm 鋼筋采用機(jī)械連接， d＜ 22mm 鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。 (3)施工要點(diǎn) 企業(yè) ()大量管理資料下載 14 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。模板采用覆塑竹 膠合板 (1 18mm 厚 )制作大板模板，塔吊配合安裝、拆除；墻體模板采用對(duì)拉鋼筋螺桿 (Ф10mm、 ＠ )及鋼管、方木等支拉加固。 游泳池?zé)o頂板，分二次澆筑，即為底板和壁板。 (3)施工要點(diǎn) ①施工縫：地下室底、頂板不留施工縫，一次整體澆筑。地下室不設(shè)后澆帶，砼摻 JMⅢ外加劑，摻量為水泥用量的 8～ 12%。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，柱及單環(huán)梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器搗實(shí)砼；罩塑膜養(yǎng)護(hù)。 每層框架結(jié)構(gòu)按先柱、后梁板的順序緊密流水施工，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料倒用，以加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。 40cm、高＞ 時(shí)，采取分段澆筑 (以利沉實(shí) )，每段高≧ ，模板企業(yè) ()大量管理資料下載 17 開窗澆搗砼；每層柱腳部位先鋪一層 5cm 厚與砼同配比的減半石子或去掉石子的砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 50cm。制孔采用預(yù)埋波紋管成孔?？椎拦酀{：灌漿采用壓漿泵由低向高壓注，先下孔道、后上孔道。錨墊板、螺旋筋、預(yù)埋鐵件等準(zhǔn)確就位，與鋼筋骨架焊牢固。波紋管在現(xiàn)場制作 (或訂購廠家成品 )。澆筑砼時(shí)，波紋管內(nèi)穿放帶有鋼絲球的鐵線兩端抽拉掃漿或壓力水沖洗， 避免水泥漿企業(yè) ()大量管理資料下載 18 堵塞孔道。鋼絞線下料時(shí)采用座式砂輪切割機(jī)切斷，下料長度為構(gòu)造長度 +工作長度，場地鋪方木或經(jīng)編布，已下料的鋼絞線貼不干膠編號(hào)條。張拉時(shí)，以控制應(yīng)力 (張拉力 )為主，伸長值校核；如出現(xiàn)伸長值超標(biāo)，＜ 5%或＞ 10%計(jì)算伸長值時(shí)，暫停張拉，查明原因、采取措施調(diào)整后再繼續(xù)張拉。氣溫降到 0℃以下時(shí)，不得進(jìn)行張拉作業(yè)。穿束、張拉、灌漿應(yīng)在 10d 內(nèi)完成，否則采取孔道內(nèi)灌入防腐蝕液的措施。按規(guī)定制作檢查試件及控制試件。 (1)施工方法 水泥砂漿及細(xì)石砼由砼攪拌站生產(chǎn)。 (2)工藝流程 屋面板基層處理→水泥砂漿找平層→基層處理、干燥→施作底涂層 (涂料配制 )→施作中涂層 (玻纖布 )→施作增厚層、面層→蓄水試驗(yàn)→修補(bǔ)處理→水泥砂漿找平層→基層處理、干燥→細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理 (膠粘劑配制 )→聚乙烯丙綸卷材鋪設(shè)→蓄水試驗(yàn) (修補(bǔ)處理 )→擠塑聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)→水泥砂漿找平層→細(xì)石砼保護(hù)層 (不上人屋面驗(yàn)收 )→鋪面磚 (上人屋面、平臺(tái) )→上人屋面驗(yàn)收。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點(diǎn)處理，先嵌填嵌企業(yè) ()大量管理資料下載 20 縫膏，再粘貼玻纖網(wǎng)格布。按上述繼續(xù)施作第二、三層玻纖布。 ②聚乙烯丙綸卷材防水層：涂膜防水層經(jīng)蓄水試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，施作水泥砂漿找平層。搭接縫封口處理：將 5cm 寬的卷材封口壓條焊接在接縫線 上 (壓條中線對(duì)準(zhǔn)接縫線 )，封住搭接縫。 ④擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層：在卷材防水層蓄水試驗(yàn)合格和材料復(fù)試達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行鋪設(shè)。 腳 手架下地坪應(yīng)夯實(shí)、平整，采用 5cm 厚木板墊底，設(shè)掃地桿，縱距、橫距、步距均按規(guī)范要求設(shè)置并滿足承載力要求。軟拉結(jié)應(yīng)雙膠并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預(yù)埋件上，硬拉結(jié)與里腳手架里立桿連接點(diǎn)不得使用電焊。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于 10cm。 (2)鋼筋加工：鋼筋下料以分項(xiàng)工程為單位，按設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量表，首先核對(duì)圖紙類型、直徑和數(shù)量，然后分別對(duì)各種型號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內(nèi)；鋼筋下料前須經(jīng)過調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎；使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。綁扎誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒；壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)正鋼套筒壓痕位置標(biāo)志，并與鋼筋軸線垂直；壓接鉗由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行，控制好壓痕深度；按要求控制擠壓變形工藝參數(shù)，即壓痕最小直徑 (擠壓力控制 )和壓痕總寬度 (技術(shù)文件控制 )；外觀檢 查要符合規(guī)范要求，即：擠壓后套筒長度為 ～ 倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為 ～ 原套筒外徑；接頭壓痕道數(shù)應(yīng)附合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處的彎折≧ 4176。 (2)工藝流程 企業(yè) ()大量管理資料下載 23 砂、碎石、水泥、混和料、外加劑計(jì)量→上料→加水?dāng)嚢琛隽稀|(zhì)量檢查、制砼試件→運(yùn)輸→澆筑、制砼試件→搗 固→養(yǎng)護(hù)。 (2)工藝流程 繪制砌塊排列圖→基層清理 →測量放線→立皮數(shù)桿→砌筑→清理表面→檢查驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。砌筑前砌塊充分潤水。構(gòu)造柱處預(yù)留馬 牙槎，并按規(guī)定設(shè)置拉筋。 企業(yè) ()大量管理資料下載 24 (1)水泥地面 ①施工方法 素填土及碎石墊層采用手推車、翻斗車運(yùn)料，手扶振動(dòng)碾或蛙夯分層夯實(shí)；墊層砼現(xiàn)場攪拌機(jī)拌和，翻斗 車或手推車運(yùn)料，人工攤鋪、刮杠刮平，平板振動(dòng)器振實(shí)，木抹搓毛；水泥砂漿面層木、鐵抹壓實(shí)、壓光。地面抹灰前在墻上彈基準(zhǔn)線，標(biāo)高 100cm；做標(biāo)筋控制面層厚度 (1：2 水泥砂漿、寬 8～ 10cm)；鋪抹面層前基 層先澆水濕潤，并刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹；砂漿隨鋪隨用木抹拍實(shí)，短木杠刮平，木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活，分別在鋪抹時(shí)、初凝時(shí)及終凝前； 48h 后開始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸末灑水，不少于 7d。砼墊層標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求并振搗密實(shí)。鋪設(shè) 1d 后鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤 7d 以上。 (4)磨光 (剁斧 )花崗石樓地面 ①施工方法 人工用專業(yè)工具 (墨斗線、石材切割機(jī)、橡膠棰、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線等 )施工。 ②工藝流程 基層處理→彈線分格→試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養(yǎng)護(hù)。 ③施工要點(diǎn) 參考配方 (重量比 )為： 425普通水泥：含固量 10%的 107 膠：氧化鐵類顏料：水=100： 40～ 50： 10： 5～ 10。不同色彩花紋鋃嵌銅條分倉、分次施作。 ③施工要點(diǎn) 墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，并提前澆水濕潤墻面；頂棚抹灰應(yīng)提前澆水濕潤砼板面，光滑時(shí)要進(jìn)行鑿毛處理，或刷 107 膠水泥漿一道；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接茬平整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱；抹灰完成后應(yīng)注意澆水養(yǎng)生，防止墻面干裂 。噴涂料 3～ 4 遍成活，底、中層噴涂干燥后應(yīng)用細(xì)砂紙打磨光潔，消除面層色澤不一、流墜、皺折、脫皮等通病。 ③施工要點(diǎn) 施工前，對(duì)面磚全面檢查，分層、分段、分部位使用，保證在同一部位不使用色澤不同的面磚；基層表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合規(guī)范要求；墻面彈線分格，橫豎縫 1mm，大面排整磚，同一墻面上橫、豎排列不得有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部 位、窗間墻和陰角處，并注意對(duì)稱、一致；掛線貼磚；面磚使用前清水浸泡 2h 以上，陰干使用；由上而下分層回旋式粘貼，先大面，后陰陽角；突出物、管線穿過部位支撐處整磚套割，突出墻邊緣厚度一致；竹簽劃縫，白水泥漿勾縫。 (5)礦棉吸音板 (鋁穿孔板 )墻面 ①施工方法 人工用專用工具鋪貼。 ②工藝流程 材料檢查→基層檢查→安裝拉桿→掛線找平→安裝龍骨→安裝面板→檢查→修整→保護(hù)。 ③施工要點(diǎn) 基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，無浮灰和起砂現(xiàn)象；分格線要橫平豎直，尺寸準(zhǔn)確 ；膠粘劑要使用廠家配套或推薦產(chǎn)品；涂膠要厚薄適度、均勻，無砂粒、碎屑等雜物；按分格線對(duì)號(hào)粘結(jié)飾面板，先粘一邊再擴(kuò)大到面，務(wù)求排盡空氣，用布料上下擠壓，使其與墻粘結(jié)牢固；表面殘留膠粘劑要及時(shí)清理干凈。 ②工藝流程 基層處理→測量放樣→綁扎鋼筋網(wǎng)→板材預(yù)拼編號(hào)→鉆孔、剔鑿、固定銅絲→安裝→臨時(shí)固定→灌漿→嵌縫。 (3)墻面貼瓷磚 企業(yè) ()大量管理資料下載 28 ①施工方法 人工用專用工具 (切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線等 )施工。 ②工藝流程 材料檢查→基層找平→地面等成品保護(hù)→批膩?zhàn)诱移健蚰ァ鷩?(刷 )涂料→成品保護(hù)。 (1)抹灰 (基層 ) ①施工方法 人 工用專用工具 (木抹、鐵抹、掛線板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、篩子等 )施工。基層灰砂、油漬清除干凈，凹陷部位用摻 107 膠的水泥砂漿嵌平，如地面起砂嚴(yán)重，用 107 膠加1 倍水均勻涂 刷一次，稍干施工。 (6)107 膠水泥彩色樓面 ①施工方法 人工涂刮法施工。 ③施工要點(diǎn) 花崗石施工前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用；室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均應(yīng)完成，房內(nèi)四周墻上要彈好 500 線；操作前應(yīng)畫出施工大樣圖，碎拼的應(yīng)按圖預(yù)拼、編號(hào)；在鋪砂漿前應(yīng)將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，素水泥漿要隨鋪隨刷；結(jié)合砂漿為 1： 3 的半干硬企業(yè) ()大量管理資料下載 26 性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜；花崗巖鋪設(shè)要預(yù)先浸濕陰干后才可使用；安放板塊時(shí)四角要同時(shí)下落，用橡皮錘自中心向四周輕擊；鋪砌后 1～ 2 天 灌漿擦縫，板面擦平，同時(shí)清理干凈；各工序完工后不再上人方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。 ②工藝流程 材料檢查→基層處理→測量放線→選磚→浸泡→貼磚→擦縫→保護(hù)。聚氨脂涂膜防潮層 (～ 厚 )在砂漿找平層干燥后，刷涂三遍成活，面層涂刷后隨即均勻撒布豆粒砂結(jié)合層。 ②工藝流程 抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線→基底夯實(shí)→澆筑砼墊層→鋪抹水泥砂漿找平層→聚氨脂涂膜防潮層→豆粒砂結(jié)合層→澆筑細(xì)石砼→撒水泥黃砂