【正文】 清水墻要求選擇角整齊、無彎曲襲紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。砌磚時要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 木磚采用預制砼磚，規(guī)格同 KP1 磚及配套磚，預制砼磚中的小木塊應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。木磚要做防腐處理。砼面用砼界面劑進行處理。 過梁底要方正。緊跟抹 1： 2 水泥砂漿面層，待面層顏色在開始變白時澆水養(yǎng)護2— 3 天。 ⑦ 抹底灰（ 12 厚 1： 1： 6 水泥石膏砂漿打底） 一般情況下，沖完筋約 2H 左右就可抹底灰，不要過早或過遲，先薄抹一層底灰，接著分層裝檔與筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。干燥后批刮白水泥膩子，砂紙磨平。 ④ 分格縫 分格條宜采 用寬 20MM 塑料條粘貼，粘貼時要注意接頭處不出錯，不隨意錯位。 (3) 根據(jù)設(shè)計要求和所貼部位的實際情況進行排列彈線，排列要遵循，凡轉(zhuǎn)角部位均為整塊，在陽角處應(yīng)正面整塊蓋住側(cè)面整塊，對大面積的貼面排列，除了規(guī)則部位外，都不裁截，貼面排列方式應(yīng)注意對稱一致，對有泛水、線角部位必須嚴格按圖紙要求進行施工。 (6) 大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質(zhì)量。 瓷磚墻面（衛(wèi)生間）： (1)操作順序： 選磚→基層處理→設(shè)置標筋→抹底灰→彈線分格預排→浸磚→鑲貼磚→勾縫等 (2)施工要點： ① 選材：進行分類選色，再對大小厚薄進行分選歸類。 ⑤ 浸磚： 在鑲貼前一天，要把磚清掃干凈，在清水中浸泡 23 小時，然后取出陰干，一般半天左右即可使用。 ② 以所彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷片的地面木托板。 ⑤ 鋪貼完一行瓷片后，用長靠尺橫向校 正一次，繼續(xù)鋪貼時應(yīng)保持與相鄰一行瓷片的平整和對縫的一致性，當貼到最上一行時，要求上口成一直線。 ② 作業(yè)條件 a ：施工前應(yīng)四周墻身彈好 +50cm 的水平墨線。 d ：辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。 ② 打灰餅（找墩）、沖筋（打攔） 根據(jù) +50 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅 （墩）再用干硬水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約為 左右。第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于 7 天。因此，在面層水泥砂漿施工前要嚴格處理好基層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做到隨做隨刷。 d ：非機電人員不準亂支機電設(shè)備。 b： 施工時不得碰撞水暖立管等。 三、 門窗工程： 質(zhì)量控制要點： (1) 門窗制作、安裝質(zhì)量的控制； (2) 細部處理質(zhì)量的控制。 中國最大管理資源中心 (4) 連接鐵件的安裝位置是從窗框?qū)捄透叨葍啥讼騼?nèi)各標出 150mm，作為第一個連接件的安裝點，中間安裝點≤ 600mm。 (6) 用膨脹螺栓固定連接件。連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封膏，其膠液應(yīng)冒出連接件 1— 2mm。 (9) 對可拆卸的窗扇，可先將玻璃裝在扇上，再把扇裝在框上，玻璃安裝應(yīng)由專業(yè)玻璃工操作。 b： 卷材和膠粘劑應(yīng)儲存在陰涼通風的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮、嚴禁接近火源，并避免與化學介質(zhì)及有機溶劑等 有害物質(zhì)接觸。 c ：凡可能產(chǎn)生爬水部位，應(yīng)做滴水線或鷹嘴或采取其它防止爬水的措施。 2 ：卷材的搭接縫邊緣長邊 10cm，短邊搭接縫邊緣為 15cm。 c ：卷材與卷材的搭接縫和水澆口周圍以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位，必須粘接牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、翅邊、膠層或滑移等缺陷。具體階段性進度控制如下： 基礎(chǔ)工程（含施工準備） 15 天 主體結(jié)構(gòu)（含墻體砌筑） 30 天 樓地面、內(nèi)外裝修及屋面防水 35 天 室外、掃尾工程： 10 天 累計： 90 天 二、 施工作業(yè)計劃： 為了保證總體進度計劃的實現(xiàn)，施工中還要編制每月、每周和每日作業(yè)計劃，實行大節(jié)點、細控制。 指揮體系，堅強有力 建立強有力的現(xiàn)場項目管理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下、精明強干、職責分明、政令暢通。 施工準備，嚴密充分 充分做好生產(chǎn)準備和技術(shù)準備 工作。各分部項之間、作業(yè)班組之 間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設(shè)計的要求，在各工種、各工序的投入時要嚴格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線安排施工。施工中，在嚴密的施工總體控制性進度計劃，分項工程的作業(yè)計劃，將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是要注重保證計劃的實現(xiàn)。 (4)根據(jù)分解計劃的實施情況，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正、調(diào)整。 第六章、施工現(xiàn)場平面布置 中國最大管理資源中心 一、 基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場平面布置 基礎(chǔ)工程施工時，將塔吊安裝好，機械陸續(xù)進場就位，搞好場內(nèi)地坪，排水設(shè)施，做好六牌一圖等 二、 施工用水電布置圖 現(xiàn)場供水使用自來水，供水平面布置另詳。 觀感得分：觀感得分 85%以上。 為了保證目標的實現(xiàn)，待開工后將目標進一步細化到各個分項工程，報業(yè)主審定以便更好地控制。 第八章、安全保證措施 一、安全管理目標與組織機構(gòu) 中國最大管理資源中心 目標：工傷事故頻率控制在 1‰以內(nèi)，無重大傷亡事故，施工現(xiàn)場管理達“標化”，確保市文明工地。 施工中針對不同的施工階段及施工季節(jié)的具體特點，安全措施及時予以調(diào)整，健全，做好安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。 所有人行通道按規(guī)定搭設(shè)雙層防護棚。 塔吊安裝、拆除必須有報告有方案，審批后有專業(yè)人員作業(yè)，嚴禁違法亂紀規(guī)現(xiàn)象。 施工機械保護措施 現(xiàn)場使用的各種機電設(shè)備，必須定人定機操 作，施工用電、設(shè)備線路，專人專職。明火作業(yè)時除將作業(yè)地點一不定期范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈外。施工現(xiàn)場不得有朝天釘，空頭跳板。 對“四口、五臨邊 /的防護設(shè)施經(jīng)常檢查，并把檢查、整改和落實情況記錄在案，整理歸檔。 建立完善的安全生產(chǎn)責任制，交底制度，檢查制度、獎懲制度，各級管理人員職責明確，人人對職工的生命負責，人人對本項目負責，人人對企業(yè)負 責。該工程的質(zhì)量管理在政府質(zhì)檢部門，建設(shè)單位等共同指導下，以施工單位項目經(jīng)理為質(zhì)量管理核心，成立專職的全面質(zhì)量管理組織（ TQC）來具體實施質(zhì)量管理的目標和措施。 質(zhì)保資料 ： 質(zhì)量保證 資料齊全 。 （二）、施工用電 線路位置見附圖。同時 應(yīng)保證機械設(shè)備完好率達 95%以上，及時更換和修復已壞機械，提高機械利用率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。施工中要經(jīng)常檢查計劃的執(zhí)行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預訂的計劃要求有條不紊地進行。此項工作項目經(jīng)理應(yīng)作為頭等大事來抓，進行全面協(xié)調(diào)，每周一要召開施工協(xié)調(diào)會（或生產(chǎn)會），進行一周工作的布置，安排任務(wù)，明確目標，落實措施；每天下午下班前召開半小時的工程例會（或稱碰頭會），解決當天施工過 程中存在的問題，協(xié)調(diào)好下一步工作。技術(shù)準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術(shù)交底工作；施工前研討并明確各分部項工程的具體施工方法，需翻樣的提前做好翻樣工作；制定好各分項工程的施工實施方案，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。 管理制度，嚴格規(guī)范 為了打好每一仗，必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強大的戰(zhàn)斗力。確保工期準點到達。 三、 上部瀝青珍珠巖保溫層干鋪，后上部找平層同樓面做法雷同。 a： 對高分子卷材屋面防水工程竣工驗收時，必須提供有卷材和各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測試報告。 e： 基層必須干燥，一般含水率以小于 9%為宜。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (11) 門窗安裝完工后，每樘門窗務(wù)必采取保護措施，并設(shè)置專人管理，防止損壞。 (8) 塑鋼門窗安裝五金件時，必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺絲擰入。如洞口是預埋木磚，則用 2 只木螺絲將連接件緊固于木磚上。 (5) 為防止窗框受彎損傷，木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部 位，窗框?qū)蔷€的長度≤ 2020mm，允許偏差 3mm； 2020mm，允許偏差5mm。規(guī)格、色彩、型號要求，對照國標檢查出廠合格證和產(chǎn)品驗收憑證。 d ：沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。 f ：室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。 b： 剔鑿地面時要帶防護眼鏡。因此，原材料一定要經(jīng)試驗合格方可使用；嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓實時間，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7 晝夜。對于面積較大的地面，則應(yīng) 中國最大管理資源中心 用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測高邊做灰餅。做層前，必須提前一天用清水洗干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。對于有室內(nèi)外高差的門口位，尚應(yīng)顧 及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。 （ 1）施工準備 ① 材料 中國最大管理資源中心 a： 水泥： 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 b： 砂子：中、粗砂。 ③ 鑲貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹后在瓷片背面，厚度不大于 5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并用靠尺找平。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。 ③ 設(shè)置標筋： 先檢查基層表面的平整度和垂直度，再掛垂直線，套方找矩，然后用與底層灰 相同砂漿做灰餅，設(shè)置標筋。清理好面層的水泥等雜物，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。嚴格控制面層的標高。 外墻所使用的乳膠漆由一個專業(yè)班組統(tǒng)一施工，注意成品的保護，杜絕交叉污染，分色順直。 ② 編制質(zhì)量設(shè)計，做樣板墻。 ⑦ 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盆當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先予留孔，電氣箱、槽、盒四周邊 5MM 的石灰砂漿清理干凈，改用 1： 1： 4 水 中國最大管理資源中心 泥混合砂漿把洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標筋高 2MM）。做好細部護理。 ④ 抹水泥窗臺板 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重砌筑，用水澆透，然后用 1： 2：3 細實砼鋪實，厚度大于 40MM?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿做成 5CM 見方的形狀。墻體抗震拉結(jié)筋、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊，高在 ~2m 每邊放 3 塊；高 2~3m 每邊放 4 塊。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 掛線 砌筑墻必須掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為 中國最大管理資源中心 控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 2%，石灰膏控制在177。 ⑤ 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋預埋件、預埋螺栓、 暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。 中國最大管理資源中心 （ 4）產(chǎn)品保護 ① 砼澆筑期間，及時校對預埋件伸出鋼筋或埋件位置。 ② 澆筑單梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作 臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。 ：視裂縫寬度、深度不同，一般表面鑿成 V 型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓和灌漿。 ：先用清水對表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平。砂、石、水泥（包括散裝水泥 和水）未經(jīng)計量或計 中國最大管理資源中心 量不準確，外加劑沒有按程序操作，而導致砼質(zhì)量下降。攪拌時間要足夠，拆模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時才能拆除。預防措施：砼終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間，厚 大構(gòu)件參照大體積砼施工有關(guān)規(guī)定。澆筑砼時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應(yīng)用鋼架固定。預防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直厚度符合要求和模具定位，砼達到 后才允許在上面操作。預防措施：模板縫寬超過 應(yīng)予以填塞嚴密，澆筑砼前先澆足 50~100mm 后的水泥砂漿。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 ④ 孔洞。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板，振搗不實 . 預防措施：墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。中途停息時，新舊接縫范圍要小心振搗。 ⑤ 可噴養(yǎng)護劑，在砼表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護目的。 ② 砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7 天（摻和緩凝型外加劑或有抗?jié)B入要求的不得少于 14 天）。先振實板砼，達到踏步位置時一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用 木抹子將它上表面抹平。 ⑦ 施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 ④ 在澆筑與柱連成整體的梁板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇