【正文】 觀察井壁，如受壓過大，要立即停泵，以防 井壁片落，造成井壁破壞。 注漿過程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況，出現(xiàn)壓力突升 突降，應停止注，查清原因并處理后再注。根據(jù)壓水試驗適當調整漿液濃度，使注漿效果符 合規(guī)程要求。根據(jù)出水位置預埋導水管，在井壁上鑿孔導水，保證涌水全部集中于重埋的注漿孔口管內。在澆筑 砼 止?jié){墊同時，均勻布設 6— 8 個孔口管，孔深應打到含水層底部。 探掘結合，先探后掘，隨探隨治，重點探 治 C3L8 灰?guī)r含水層，在治水方案上，認真研究了水文地質資料，并 結 合我 公司幾十 年在井筒施工中積累起來的 成熟經驗，決定采取常 規(guī) 治水， 工作面 預注漿掘砌施工和壁后注漿三位一體的綜合治水方案。 —— 新副井通風前 期采用 JBT622 型 28kw 風機，接中 800mm 膠質風筒 供風，后期采用 YBDF6． 32 型對旋風機壓入式通風。型井架，采用兩套單鉤提升，主提選KJ2x4x1． 8D11．型絞車配 3m3 座鉤吊桶，副提選用 2JK2． 5／ 20 型絞車配1． 5m3 座鉤吊桶。 第二節(jié) 施工機械化配套方案 —— 新副井井筒內布置二層鑿井吊盤、下盤安設 HS6 型長繩懸吊抓巖機。 五、場地平整 工業(yè)廣場較平整，由施工單位進場后自行平整。該路與公路相通，供施工使用。 第二節(jié) 工程技術特征 九礦新副井井筒，凈徑 6m，井深 633m，井筒中心坐標為 X=3988680． 00，Y=38513120． 00，井口標高為十 188． 0m，井筒落底標高為 445m，臨時鎖口 6m，料石砌碹，壁厚 1000mm，表土段 89m，砼支護，壁厚 550mm， 基巖段 513m 為砼支護，壁厚 450mm，水窩 25m 為砼支護，壁厚 450mm，設計等級砼 500m 以淺為 C30， 500m 以深為 C40。 目 錄 第一章 工程概況 ???????????????? 1 第二章 施工前期準備工作????????????? 2 第三章 施工方案及施工機械化配套方案 ?????? 5 第四章 井筒施工防治水措施???????????? 6 第五章 井筒及相關工程掘砌施工方藝???????? 9 第六章 鑿井設備選型及輔助系統(tǒng) ????????? 14 第七章 勞動力配備及主要施工機械配備計劃表 ??? 29 第八章 質量保證體系及保證 質量的主要措施????? 32 第九章 安全技術措施??????????????? 36 第十章 施工現(xiàn)場文明施工措施??????????? 38 第十一章 工期進度安排及確保工期的技術組織措施??? 39 第十二章 施工總進度安排表 ???????????? 41 第十三章 冬、雨季施工措施????????????? 42 第十四章 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施????? 43 第十五章 施工總平面布置圖????????????? 44 第一章工程概況 第一節(jié) 概述 九礦新副井井筒位于九礦東南部，地勢較平整，場地高差較小。 第三節(jié) 井筒水文地質 本井筒穿過的地層自上而下分別為：第四系、第三系、二疊系、石炭系；井筒揭穿主要煤層二 l 煤為高瓦斯煤層。 二、供電 施工準備期電源 6 千伏，由甲方負責架設到施工現(xiàn)場。 第二節(jié) 工業(yè)廣場平面布置 工業(yè)廣場平面布置應采用集中布 置，要求緊湊流暢，便于施工，臨時工程施工安排要銜接得當，確保新副井井筒工程按時開工，附臨時工程一覽表及準備期內的二程排隊表。上盤安設排水水箱及 250QK50600／ 30 礦用潛水泵。 —— 新副井打眼采用 FJD6A 型傘鉆，定向采用立井激光指向儀。 第四章 井筒施工防治水措 施 根據(jù)甲方提供的資料，井筒施工時穿過 C3L8 灰 巖 。 一、常規(guī)治水 井筒涌水量較小時，施工中采取以截、導、排為主的常規(guī)治水措施，即安設截水槽，埋設導水管和設置集中排 水 站，實現(xiàn)打 干 井，加快施工速度，保證成井質量。在地面注漿時，井筒內布置兩趟輸漿管路，把漿液攪拌均勻后，通 過 輸漿管路直接輸送到工作面，注漿采用下行式，即見水即注，卒叉施 工 的方式，直至全部鉆注孔均達到設計孔深，注漿達到終壓標準，注漿漿液采 用單雙液相結合的方式，以單液為主，雙液為輔的原則，水泥漿水灰比應控制在1． 5： 10． 75： 1 之間，水泥漿與水玻璃液（ 3440Be)體積比控制在 1： 0． 81： 0． 4 為宜，注漿終壓控制在靜水壓力的 1． 52． 0 倍，采用雙液漿封孔。即可進入注漿程序。 井筒施工完后，如井筒涌水量超過 6m3/h 時，將采用上行或下行方式壁后注漿，保證在短期內使井筒達到移交標準。 經常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。 注漿期間必須由專人看護混合室。 630m 段井筒采用短段掘砌施工 法， 采用臨時鋼管三角架，40kw 絞車配 0． 5m3 小吊桶提升 v 型礦車排矸，風鎬配煤電鉆松動破 巖，循環(huán)進尺 2m，當掘至一個段高時停止掘進，自下而上立模，模板采用裝配式模板，懸吊式溜灰管下砼，人工澆注，機械振搗。 第二節(jié) 基巖段施工 井深 95633m 段施工 該基巖段采用普通法施工，短段掘砌混合作業(yè)，三掘二砌作 業(yè)方式，砌壁段高 4m。 雷管：選用 5m 長腳線毫秒延期電雷管，電阻為 7． 5 歐 ，起爆電源 380V 動力電源。 (4)循環(huán)作業(yè) 采用“工序滾班”作業(yè)制，三掘二砌的施工作業(yè)方式，循環(huán) 率 90％，月成井 720／ 60X4X2X90％ =86． 4m 井筒基巖段施工通過含水層時，應超前 15m 進行鉆探，探明 水文情況，并采用相應的措施以保證井筒安全順利施工。根據(jù)我公司以往施工及配制砼經驗，等級 C30 經計算，砼初步重量配合比：水泥：砂子：石子 =l： 1． 57； 3． 02，水灰比 0． 57，等級 C40 經計算，砼初步重量配合比：水泥： 砂子：石子 =l： 1． 10： 2． 56，水灰比 0． 50，并在施工前作試配試驗，根據(jù)試配強度適當調整配合比。 (4)揭煤前井口及井下各種機電設備進行大檢查必須消滅 爆。 (8)揭煤前必須編制專項措施。 溜矸槽傾角為 38 度 40 度。 副井井筒內布置兩套單鉤提升系統(tǒng)，一個 3m’吊桶，一個 1． 5m3 吊桶，一臺 HS6 型長繩懸吊抓巖機，一趟混凝土輸送管，一趟壓 風管，一趟風筒，一趟安全梯。 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一、井架 根據(jù)井筒技術狀況，副井選用Ⅳ，型鋼管井架，該型井架的有 關參數(shù)如下： 根據(jù)計算能滿足施工要求。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H=633+28． 09=661． 09m，取 662m。 48m。 符合《規(guī)程》要求。 滾筒寬度標準 B； (些苧苧 +3+nF)(ds+s) 二 (!l 上蘭：巖 !!十 3 十 3)(32+3)： 2089mm≤ 2BT： 2“