【正文】 風(fēng)量不足限制再熱汽溫按 .（ 4）條執(zhí)行 主蒸汽壓力 65 （ 1） 主蒸汽壓力指標(biāo) 檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)檢查、運(yùn)行記 錄 30 主汽壓力與規(guī)定值（按汽機(jī)滑壓曲線(xiàn)執(zhí)行） 比較，每次每降低 3分 （ 2）壓紅線(xiàn)運(yùn)行 檢查制度辦法 10 無(wú)壓紅線(xiàn)運(yùn)行規(guī)定扣 10分 （ 3）運(yùn)行調(diào)整 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 10 煤質(zhì)變化未采取措施造成壓力波動(dòng)大，低壓運(yùn)行每次扣 3分 。 — 10 — 根據(jù)電廠(chǎng)的設(shè)備或系統(tǒng)狀況計(jì)算出 應(yīng)得 分； 實(shí)得分與 基礎(chǔ) 分之比為得分率。 《 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 》 的內(nèi)容共分為 9 個(gè)部 分 ， 第 1部分為節(jié)能管理，主要對(duì)節(jié)能管理的基礎(chǔ)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)，目的是為了規(guī)范節(jié)能管理工作內(nèi)容； 第 2 部分為能源計(jì)量管理及其相關(guān)指標(biāo)。— 9 — XX 電力 集團(tuán)公司火力發(fā)電廠(chǎng) 節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明 節(jié)能 評(píng)價(jià)是一種科學(xué)的管理手段，是提高資源利用效率、提升管理水平和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。 第 3至第 7部分為與供電煤耗有關(guān)指標(biāo)，包括煤、油、電指標(biāo)，為了便于現(xiàn)場(chǎng)查評(píng)，將其分成了 5 個(gè)部分進(jìn)行評(píng)價(jià)；第 8 部分為水耗，主要 目的 是 通過(guò)水耗的指標(biāo)查評(píng)，促進(jìn)企業(yè)的節(jié)水工作 ；第 9部分為 與 電廠(chǎng) 節(jié)能有關(guān) 的 大宗消耗 材料，包括酸堿耗、補(bǔ)氫率、磨煤機(jī)鋼耗 等。得分率計(jì)算公式 為： 得分率＝實(shí)得分 /基礎(chǔ) 分 100%。壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)差造成壓力波動(dòng)大，影響汽壓扣 10分 （ 4）檢修維護(hù) 檢查運(yùn)行記錄、自動(dòng)投入記錄、缺 陷記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查 5 燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)故障退出每次扣 2分 10 存 在設(shè)備缺陷，造成機(jī)組降壓運(yùn)行扣 10分 過(guò)熱器減溫水量 60 （ 1）過(guò)熱器減溫水量指標(biāo) 檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)檢查、運(yùn)行記錄 30 過(guò)熱器減溫水量比設(shè)計(jì)值增加 10%扣 5分 （ 2）運(yùn)行調(diào)整 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 5 未對(duì)減溫水量超標(biāo)進(jìn)行分析并制定措施扣 5 — 36 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 分 5 運(yùn)行調(diào)整未執(zhí)行降減溫水措施扣 5分 5 煤質(zhì)變化未及時(shí)采取措施導(dǎo)致減溫水增加扣 5分 6 配煤、配風(fēng)和煤水比不合理導(dǎo)致減溫水增加， 每項(xiàng)扣 3分 5 噴燃器擺角、煙氣擋板調(diào)節(jié)不及時(shí)導(dǎo)致減溫 水增加扣 5分 （ 3）檢修維護(hù) 檢查檢修記錄，缺陷記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢 查 4 減溫水調(diào)節(jié)閥存在明顯泄漏或調(diào)節(jié)不靈活扣 4分 噴燃器擺角、煙氣擋板調(diào)節(jié)不靈活按 .（ 4）條執(zhí)行 再熱器減溫水量 75 （ 1）鍋爐再熱器減溫水量 檢查運(yùn)行記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表，現(xiàn)場(chǎng)檢查 40 再熱減溫水量比設(shè)計(jì)值每增加 1t/h扣 4分 （ 2）運(yùn)行調(diào)整 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 6 未分析再熱減 溫水量超標(biāo)原因并制定措施扣6分 5 運(yùn)行調(diào)整未執(zhí)行降低減溫水量措施扣 5分 5 煤質(zhì)變化未及時(shí)采取措施導(dǎo)致減溫水增加扣 5分 6 配煤、配風(fēng)和煤水比不合理導(dǎo)致減溫水增加 扣 6分 8 噴燃器擺角、煙氣擋板調(diào)節(jié)不及時(shí)導(dǎo)致減溫 水增加，每項(xiàng)扣 8分 （ 3）檢修維護(hù) 檢查檢修記錄，缺陷記錄 5 減溫水調(diào)節(jié)閥存在明顯泄漏或減溫水調(diào)節(jié)閥 — 37 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 動(dòng)作不靈活扣 5分 噴燃器擺角、煙氣擋板調(diào)節(jié)不靈活按 .（ 4）條執(zhí)行 汽水系統(tǒng)泄漏 汽水系統(tǒng)疏放水門(mén)內(nèi)漏情況 現(xiàn)場(chǎng)檢查 10 每處泄漏扣 2分 熱控系統(tǒng) 30 （ 1）熱工表計(jì) 檢查運(yùn)行記錄、缺陷記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢 測(cè) 10 主要表計(jì)不能正常投入，每點(diǎn)扣 5分 10 主要表計(jì)顯示不準(zhǔn) , 每點(diǎn)扣 5分 （ 2）熱工自動(dòng)控制 檢查自動(dòng)投入記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 5 其他主要自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置長(zhǎng)期投運(yùn)不正常，每 次每套扣 2分 5 未對(duì)影響其他自動(dòng)投入的因素分析并制訂措 施扣 5分 6 汽機(jī)指標(biāo) 1310 熱耗率 385 熱耗率指標(biāo) 165 （ 1）汽輪機(jī)熱耗率指標(biāo) 檢查新機(jī)投產(chǎn)、大修及重大技改后試驗(yàn)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)報(bào)表 90 超過(guò)設(shè)計(jì)值每 3分 （ 2）熱耗試驗(yàn) 檢查試驗(yàn)報(bào)告、計(jì)算程序 15 未做熱耗率試驗(yàn)扣 10分；試驗(yàn)計(jì)算方法不符合標(biāo)準(zhǔn)扣 5 分；無(wú)制造廠(chǎng)參數(shù)修正曲線(xiàn)扣 5分 （ 3）熱耗率評(píng)價(jià) 檢查試驗(yàn)報(bào)告、機(jī)組大修總結(jié)報(bào)告 10 無(wú)變工況優(yōu)化運(yùn)行熱耗率曲線(xiàn)扣 10 分 10 大修后未對(duì)修后、修前熱耗率進(jìn)行對(duì)比和評(píng) 價(jià)扣 10分 20 修后與修前相比熱耗率沒(méi)有降低或技改后未 達(dá)到預(yù)期值扣 20分 — 38 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 （ 4）節(jié)能潛力分析 檢查節(jié)能總結(jié)分析報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告 10 未對(duì)影響熱耗率原因進(jìn)行分析扣 10分；分析不全面扣 5分 10 未提出降低熱耗率的技術(shù)措施扣 10分；措施不全面扣 5分 熱耗技術(shù)管理 220 （ 1）汽機(jī)檢修、技改項(xiàng)目計(jì)劃制定、實(shí)施情況 檢查汽機(jī)檢修項(xiàng)目、技改項(xiàng)目計(jì)劃、技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃、大小修總結(jié)、驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告 6 未按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行檢修及驗(yàn)收，每項(xiàng)扣 3分 6 非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修完成后未進(jìn)行驗(yàn)收及評(píng)價(jià)， 每項(xiàng)扣 3分 6 汽機(jī)節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施后無(wú)總結(jié)或無(wú)分析評(píng) 價(jià)，每項(xiàng)扣 3分 （ 2）汽輪機(jī)通流部分檢修 檢查檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢查 2 大修未對(duì)汽輪機(jī)通流部分進(jìn)行徹底清理、修 復(fù)扣 2分 25 未對(duì)隔板汽封、葉頂汽封、軸封等汽封間隙 檢查，調(diào)整不符合標(biāo)準(zhǔn)，每處扣 5分 6 各段抽汽壓力、溫度超過(guò)規(guī)定，每處扣 2分 18 檢修后高、中壓缸效率低于修前值每項(xiàng)扣 9分 （ 3）軸封漏汽 檢查檢修記錄 、運(yùn)行記錄、運(yùn)行優(yōu)化方案，現(xiàn)場(chǎng)檢查 3 軸封間隙檢查調(diào)整記錄不全，扣 3分 20 軸封處向外明顯漏汽扣 10分；軸封漏汽嚴(yán)重，造成油中進(jìn)水扣 10分 6 滿(mǎn)負(fù)荷軸封溢流閥開(kāi)度大于 50%扣 6分 （ 4）運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整 檢查試驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行優(yōu)化方案、運(yùn) 行記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查 8 未進(jìn)行配汽機(jī)構(gòu)調(diào)門(mén)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)扣 8分 10 未進(jìn)行低負(fù)荷滑壓運(yùn)行試驗(yàn)扣 10分 6 未制定最佳的定滑壓運(yùn)行曲線(xiàn)扣 6分 — 39 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 8 未根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定滑壓運(yùn)行操作規(guī)定或未 嚴(yán)格執(zhí)行扣 8分 2 汽機(jī)設(shè)計(jì)有中壓缸啟動(dòng)方式而未使用中壓缸 啟動(dòng)方式扣 2分 （ 5）汽泵組運(yùn)行維護(hù) 檢查檢修記錄、運(yùn)行記錄、運(yùn)行優(yōu) 化方案，現(xiàn)場(chǎng)檢查 3 小機(jī)進(jìn)汽量超設(shè)計(jì)值扣 3分 6 軸封處向外漏汽扣 3分；軸封漏汽嚴(yán)重，造成油中進(jìn)水扣 6分 2 大修未對(duì)小汽輪機(jī)通流部分進(jìn)行徹底清理、 修復(fù)扣 2分 6 未對(duì)隔板汽封間隙進(jìn)行檢查、調(diào)整扣 6分 （ 6）熱力系統(tǒng) 檢查運(yùn)行記錄、試驗(yàn)報(bào)告、缺陷記 錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查 20 疏放水系統(tǒng)存在內(nèi)、外漏每處扣 5分 4 大修前、后未做熱力系統(tǒng)不明泄漏率試驗(yàn)扣 4 分 8 大修后泄漏率與大修前相比高扣 8分 3 未根據(jù)給水溶氧即時(shí)調(diào)整除氧器排氧門(mén)開(kāi)度 扣 3 分 6 蒸汽旁路系統(tǒng)存在內(nèi)漏扣 6分 3 加熱器疏水方式不合理未進(jìn)行分析扣 3分 3 加熱器疏水不暢無(wú)治理措施扣 3分 （ 7）化學(xué)監(jiān)督 檢查化學(xué)分析報(bào)表、化學(xué)監(jiān)督報(bào)告、檢修記錄 8 汽水品質(zhì)不合格造成凝汽器、加熱器等受熱面以及汽輪機(jī)通流部分發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、積鹽，每處扣 4 分 8 汽輪機(jī)通流 部分積鹽率超過(guò) 10mg/()扣8分；汽輪機(jī)通流部分積鹽率 110mg/()扣 4分 8 隔板有較嚴(yán)重銹蝕，不銹鋼部件出現(xiàn)針孔或 初凝區(qū)隔板有嚴(yán)重腐蝕，每項(xiàng)扣 4分 — 40 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 蒸汽參數(shù) 45 （ 1）調(diào)節(jié)級(jí)壓力 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 10 實(shí)際值比設(shè)計(jì)值每升高 扣 3分 5 偏離設(shè)計(jì)值，未分析原因、制訂調(diào)整措施扣 5分 （ 2）高壓缸排汽溫度 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 12 實(shí)際值比設(shè)計(jì)值升高 1℃扣 2分 3 偏 離設(shè)計(jì)值，未分析原因扣 3分 （ 3）低壓缸排汽溫度 檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查 10 低壓缸前兩級(jí)抽氣溫度比設(shè)計(jì)值每升高 1℃扣 1分 5 偏離設(shè)計(jì)值，未分析原因，扣 5分 真空系統(tǒng) 590 凝汽器真空度 120 （ 1）凝汽器真空度指標(biāo) 檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表、運(yùn)行記錄 50 實(shí)際真空度比規(guī)定值（開(kāi)式循環(huán)機(jī)組 %，閉式循環(huán)機(jī)組 94%，間冷機(jī)組 90%，直冷機(jī)組88%）每降低 5分 （ 2）真空優(yōu)化調(diào)整 檢查運(yùn)行 優(yōu)化方案、運(yùn)行記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查 10 無(wú)真空運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)報(bào)告扣 10分 12 無(wú)真空運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整方案扣 12分 12 未執(zhí)行真空運(yùn)行優(yōu)化方案扣 12分 （ 3）檢修維護(hù) 檢查缺陷記錄、檢修報(bào)告 8 未及時(shí)消除影響真空的缺陷扣 8分 8 檢修后沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果扣 8分 （ 4）真空評(píng)價(jià) 檢查試驗(yàn)報(bào)告、大修總結(jié)報(bào)告 5 未對(duì)修后、修前真空進(jìn)行分析評(píng)價(jià)扣 5分 15 大、小修后真空與大、小修前相比未提高扣 15分 真空嚴(yán)密性 135 — 41 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 （ 1）真空嚴(yán)密性指標(biāo) 檢查試驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行記錄 60 試驗(yàn)中真空下降速度平均值比規(guī)定值 (濕冷機(jī)組真空下降速度不高于 ，空冷機(jī)組 300MW及以下真空下降速度不高于，空冷機(jī)組 300MW及以上真空下降速度不高于 ）機(jī)組每升高 （ 2）真空嚴(yán)密性試驗(yàn) 檢查運(yùn)行記錄、試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢 查 8 未按規(guī)定定期進(jìn)行試驗(yàn)扣 8分 3 試驗(yàn)方法不符合要求扣 3分 6 運(yùn)行中嚴(yán)密性不合格，沒(méi)有 分析原因，進(jìn)行查漏和堵漏扣 6分 （ 3）運(yùn)行調(diào)整 檢查運(yùn)行記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查 8 未及時(shí)調(diào)整低壓軸封供汽壓力，造成真空下 降扣 8分 5 造成空氣自凝結(jié)水泵軸封漏入扣 5分 5 未根據(jù)真空情況，優(yōu)化抽氣設(shè)備運(yùn)行扣 5分 5 真空泵工作水溫大于 28℃扣 5分 （ 4）檢修維護(hù) 檢查運(yùn)行記錄、查漏報(bào)告、缺陷記 錄、檢修記錄 5 檢修前嚴(yán)密性不合格，未進(jìn)行查漏，并未提 出不嚴(yán)密的部位扣 5分 5 未對(duì)檢修前提出的泄漏部位消缺扣 5分 5 大修未進(jìn)行真 空系統(tǒng)灌水檢漏扣 5分 （ 5）真空嚴(yán)密性評(píng)價(jià) 檢查試驗(yàn)報(bào)告、大修總結(jié)報(bào)告 20 大、小修后真空嚴(yán)密性未達(dá)標(biāo)扣 20分 凝汽器端差 130 （ 1）凝汽器端差指標(biāo) 檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表，現(xiàn)場(chǎng)檢查 50 端差實(shí)際值比規(guī)定值（循環(huán)水入口溫度≤14℃，端差不大于 9℃； 14℃＜循環(huán)水入口溫度＜ 30℃，端差不大于 7℃；循環(huán)水入口溫度≥ 30℃，端差不大于 5℃）每增加 1℃扣 25 — 42 — 序號(hào) 評(píng) 價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)方法 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 備注 分 （ 2）化學(xué)監(jiān)督 檢查化學(xué)分析報(bào)表、化學(xué)監(jiān)督報(bào)告，檢修記錄 16 凝汽器銅管（不銹鋼、鈦管）結(jié)垢 5 循環(huán)水濃縮倍率或極限碳酸鹽硬度連續(xù)超標(biāo) 24小時(shí)扣 5分；不足 24小時(shí)一次扣 1 分 5 凝汽器管束的均勻腐蝕 ～ ；均勻腐蝕超過(guò) 5 凝汽器管束的局部腐蝕，管壁點(diǎn)蝕，溝槽深度≤ 3分；溝槽深度＞ 已有部分管子穿孔扣 5分 （ 3）運(yùn)行調(diào)整 檢查運(yùn)行記錄、缺陷記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢 查 4 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理濾網(wǎng)設(shè)備缺陷扣 4分 4 開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)二次濾網(wǎng)扣 4分 5 二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯進(jìn)、出水側(cè)無(wú)壓力測(cè)量裝置扣 5分 4 二次濾網(wǎng)水阻超過(guò)規(guī)程，未及時(shí)沖洗扣 4分 （ 4）檢修維護(hù) 檢查檢修記錄、缺陷記錄，化學(xué)監(jiān) 督報(bào)告 4 具有凝汽器冷卻水反沖洗條件的機(jī)組，未根 據(jù)端差變化進(jìn)行反沖洗扣 4分 4 未根據(jù)凝汽器結(jié)垢情況，進(jìn)行高壓水清洗、 酸洗或換管等處理扣 4分 9 凝汽器管束因泄漏堵管，每超 1%扣 3分 （ 5）端差評(píng)價(jià) 檢查運(yùn)行記錄、大修總結(jié)報(bào)告 5 未進(jìn)行修后與修前端差分析評(píng)價(jià)扣 5分 10 修后端差比修 前端差升高扣 10分 凝結(jié)水過(guò)冷度 40 （ 1）凝結(jié)水過(guò)冷度指標(biāo) 檢查