【正文】 中國建筑工業(yè)出版社 1999 年 1 月出版的《建筑施工手冊》。 三、項目管理組織架構 本工程的施工組織實行“項目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負責人，對工程的質量、技術、安全、進度和成本實行高效益、高標準的 5 組織、協(xié)調和管理?？傮w施工順序為由西向東同時施工。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。擬投入沖孔樁機 11臺，其中 ZK8000型 6臺， ZK5000型 11 臺，砼輸送泵 1臺，電焊機 5臺，其他設備若干。隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關各單位驗 6 收合格。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。 埋設護筒 護筒采用 4～ 8mm 厚的鋼板加工制成，高度 ，內徑為 D（樁徑） +20cm，成樁安放隔水塞、灌注混凝土制作試塊預拌混凝土安放鋼筋籠下導管二次清孔、測定沉渣沖擊成孔孔深測定、清孔樁機定位樁位放線,埋 設護筒制作鋼筋籠 泥漿處理泥漿循環(huán) 7 護筒上部開設 1～ 2 個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為 ～ 。沖孔時應及時將孔內殘渣排出，每沖擊 1～2m，應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度。 在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備泥 漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量 %左右。 防粘鉆，可投片石。 軟弱土層或塌孔回填重鉆 小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重 ～。成孔后，應用測繩下掛 重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。 鋼筋籠 制作允許偏差表（ mm） 項 次 項 目 允 許 偏 差 1 主筋間距 177。 % 5 鋼筋籠安裝深度 177。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內側每隔 5m設一道井字 Ф 30 加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能開始灌注。 采用同標號砼隔水塞隔水。最后一次灌注砼量，應高出樁頂設計標高 ～ ，砼澆筑完畢，馬上清除 ～ ，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結合和保證砼質量。 技術資料 由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術資料，按照合同要求編制好，以備查。 無 損動測試驗，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確可靠。 （ 4）確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。 12 （ 8）混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水 塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。 第五節(jié) 施工進度計劃 按 XX 臺沖孔機同時開工計，每天約完成 XX 支樁， XX支樁基（含塔吊樁），需用工期共 XX 天。 主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表。 施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫 徹各項技術管理制度，開展全面質量管理活動。 現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。施工員、質安員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。安裝應保證保護層厚度達到設計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應符合規(guī)范要求。項目部設專職安全員，施工班組 設兼職安全員。 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設。 每日檢查一次全部機械設備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。 加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應堅持每天24 小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。 1鉆機、卷揚機嚴格按規(guī)程操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機的組裝、拆卸應嚴格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。 1成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，以防人員掉入。動火須申請有關部門批準后方可用火。施工現(xiàn)場內應對施工設備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局。各項文明施工工作應嚴格按照 XX 市“建設工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。 三、嚴格控制各工序的施工質量，減少因質量問題而引起的返工。 七、配備足夠的機械設備。 十一、 工前做好技術交底工作。 施工垃圾分類處理，設置分類垃圾箱，盡量回收利用。露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。 食堂污水的排放控制。 制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費，節(jié)約能源，達到保護環(huán)境的目的。然后利用全站儀進行精確測量放線，復核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復核結果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 接樁焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。 五、 施工節(jié)約技術措施 我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學的策劃和部署、有 效的組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設計院，監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備選型和工程招標、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等方面，提出行之有效的合理建議與方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求：“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益的效果。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。 ③確定各種工種期限。 （ 3） 材料部人員工作職責： ① 編制施工材料計劃。 （ 4） 質安部管理技術人員工作職責為： ① 編制施工控制計劃。組織內部各工種質量檢驗。 ③ 負責工地保衛(wèi)工作。重點項目、關鍵部位編制專門的單項施工方案。 （ 4） 按照經(jīng)審核批準的臨電、臨電水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設完畢后就依手續(xù)辦理驗收及備案待查。做好開工前的宣傳工作，積極與工地附近居民溝通，對因施工給居民帶來的不便到以歉意，并掛牌表明。 24 施工機械進出在交叉路口設置明顯行施工標志，以防其對該段效能造成影響。 在 平面布置中應充分考慮好大型施工機械設備的布置、現(xiàn)場辦公、道路交通、材料周轉、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。 施工期間制定詳細周密的材料供應計劃，計劃細化到每周、每天、每個時段，高專職調度員負責進場材料的統(tǒng)一調度和規(guī)劃，以便對大型機具的 使用統(tǒng)籌安排。 48 根 =33 天 我司擁有足夠的人力物力，隨時可以增加人工、機械的投入，保證按要求完成施工任務。具體進度安排及工序搭接詳見進度計劃橫道圖（下頁） 施工進度計劃橫道圖 ： 時間 (天 ) 工作 內容 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 樁機進場，定樁位 打樁施工 退場 26 四、 施工進度計劃的實施方法 施工項目進度計劃的貫徹 安排各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。 編制作業(yè)計劃 為保障施工進度計劃的實施，把規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件。 跟蹤檢查施工實際進度 確定每日進行一次進度檢查，并按每一臺樁機進行檢查，認真填寫施工日報表。 第二節(jié) 工程進度的主要保證措施 按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。 合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各施工班組之間的高度協(xié)調，發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力。 采用先進的施工工藝，并努力提高機械化施工水平，使之在確保工程質量的同時，盡可能提高生產(chǎn)效率。 1 根據(jù)多方面的施工情況，制定詳細、切實可行、全面的進度計劃來指導、監(jiān)督施工，包括日計劃、周計劃等 1 保證施工在任何階段，都保證充足的勞動力和機械資源。 序號 材料名稱 單位 總數(shù)量 每天需要量 1 Φ500 管樁 米 89200 米 1800 米 三、機械計劃 本工程所有大型機械均采用平板車運輸進場。然后利用全站儀進行精確測量放線，復核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復核結果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 根據(jù)復核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。 管樁進場后，材料員瑕質檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼 絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。上下兩節(jié)樁應對齊，上下兩節(jié)樁偏差竣工驗收 收錘、測貫入度 承載力估算 31 必須小于 2mm，并應保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接用的電焊條需選用 E43 或以上的焊條。 （ 3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。 施工過程中，樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過 %時，應找出原因并設法糾正。配樁時要參考地質資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設計標高。 八、質量檢查 管樁基礎地工程樁成樁質量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質量， 應符合下列規(guī)定： 1）樁身垂直度允許偏 差為 1%； 2）截樁后的樁頂標高允許偏差為177。 2）樁制作時，樁身彎曲 超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 6）樁在反復長時間打擊中，樁身受拉應力作用，當拉應力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且≤ 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。 3）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。 3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴重碎裂。 7）錘重選擇不當。 2）應根據(jù)工程地質條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。 沉樁達不到要求 34 （ 1）現(xiàn)象：樁設計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。 2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的 工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。 5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。 2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。 3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應 視具體土質條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。 3）焊接質量不好，焊縫 不連接、不飽滿或有夾渣。 3）接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應作補救措施。 本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經(jīng)理領導，項目總 工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。依據(jù)檢查民政部進行季度、階段考核及半年一次的項目縱使管理競賽評比。 （ 2） 加強對圖紙、規(guī)范的學習：項目將應定期組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員以及倪的主要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。對分各班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓。 實行質量例會制度、質量會診制度，加強對質量通病的控制。我們將要制定成品（半成品）保護的主要措施，并設專人負責成品 保護工作。由項目質量總監(jiān)負責組織有關管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實 測實量。 第二節(jié) 組織機構 建立由項目經(jīng)理直接領導的安全管理 體系，項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責全面管理本項目范圍內的施工安全、交通安全、防火防盜工作。 各施工班組設置安全員：各有關業(yè)務的安全責任制，形成安全生產(chǎn)保證體系。目標：無重大事故無違章作業(yè) 三級安全教育 特殊工種時安全教育 新工藝安全教育 改變工種時安全教育 安全風險抵押金制度 傷亡事故罰和獎分制度