【正文】 為一工作面，完成一段，敷設(shè)一段，回填一段。 （ 3）、 施工順序： 根據(jù)先地下后地上 、先快車(chē)道后人行道 的原則，該工程分成 2 個(gè)施工段 2 個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工。 施工方案： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及 工期要求， 我公司 成立 洛陽(yáng)市伊濱區(qū)和平街、平安路（一期）建設(shè)工程 項(xiàng)目部。 4）、 選擇水源、電源，并架設(shè)臨時(shí)施工電路，以滿(mǎn)足施工需求。 三 、 施工部署及 施工方案 ： 施工部署 （ 1）、總體安排 根據(jù)本工程的 總體 規(guī)模 、施工條件 ， 并結(jié)合我公司的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工力量， 擬定計(jì)劃工期為 100 天，工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格。燈桿選用與燈具配套一次成型圓錐型鋼桿， 圓形變徑拔梢燈桿。 橫過(guò)路預(yù) 留采用 6 根 CGCTΦ 150／ 5 玻璃鋼夾砂管。 ㈣ 、 電纜溝 工程 ： 5 *****電纜溝位于路東距 中 心線 7m 處， *******電纜溝位于路南距 中 心線 處 。 鋼筋混凝土排水管采用 120176。 污水干管 采用 玻璃 纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 ，干管直徑為 D600； 污水支管亦采用 玻璃 纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 ，管徑 亦 為 D600； 檢查井為磚砌圓形檢查井，采用 MU20蒸壓粉煤灰實(shí)心磚、 M10 水泥砂漿砌筑，井蓋及井座、爬梯均采用復(fù)合材料，車(chē)行道下采用重型井蓋、座，其它采用輕型井蓋、座。 ② 、 人行道路面結(jié)構(gòu) 面 層 ： 透水 磚 30179。 ② 、路面橫坡： 車(chē) 行 道： ﹪ 人行道： 2﹪ 2）、 **** ① 、 ***規(guī)劃紅線為 25 米，車(chē)行道 16 米，人行道 2179。 *****與 *****交叉路口，本次做了豎向設(shè)計(jì)。 1 ***********（一期）建設(shè) 工程 施工組織設(shè)計(jì) 一 、 總則： *********工程位于 ******工業(yè)園區(qū)南部，是 ******南北向的一條支路。 縱斷面設(shè)計(jì)： *******（一期） 道路 設(shè)計(jì)為新建道路。 米。 15179。 過(guò)路 預(yù)留檢查井布置在道路紅線外 米處 ； 管道采用砂石基礎(chǔ)，接口為雙 橡膠圈接口?；炷粱A(chǔ)，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，具體做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖 04S516；玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管采用砂石基礎(chǔ)，接口采用雙橡膠圈接口，做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖 04S520。 電纜溝設(shè)計(jì)斷面形式為 179。預(yù)埋過(guò)路管均敷設(shè)至對(duì)面道路紅線外 1 米處，終點(diǎn)做檢查井。 燈具選用具有較好配光曲線和高效率的燈具。 1）、管線施工： 采用挖掘機(jī)開(kāi)槽，人工 配合 整平，人工鋪設(shè)或砌筑； 2）、路基填筑：自卸汽車(chē)運(yùn)土 （或級(jí)配礫石） ，推土機(jī)或平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾 6 壓； 3）、 二 灰土：路拌法施工； 4）、水泥 、粉煤灰 穩(wěn)定碎石：廠拌，現(xiàn)場(chǎng)鋪筑； 5）、瀝青路面：廠拌，現(xiàn)場(chǎng)鋪筑； （ 2）、施 工準(zhǔn)備 1） 、 組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙 和施工 規(guī)范 ，掌握有關(guān)施工方法和操 作規(guī)程。 5） 、 工程在正式施工前，聯(lián)系設(shè)計(jì) 、監(jiān)理等相關(guān) 單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交樁，做好交樁記錄并復(fù)核 主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)、高程 是否準(zhǔn)確無(wú)誤，做好控制點(diǎn)和樁位保護(hù)。計(jì)劃將該工程分為兩個(gè)施工段，分別由兩個(gè)施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)。 （ 4）、 人員結(jié)構(gòu)： 抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富并參加過(guò)諸多大中型工程施工的有關(guān)工程技術(shù)人員和管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程進(jìn)行全面管理。 （ 2）、 基底處理 開(kāi)挖完成后， 由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)位置放出管道中線，并設(shè)置高程施工控制樁。 （ 3）、 管道 基礎(chǔ)及檢查 井基礎(chǔ)砼施工 本工程設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)為 100mm 厚 砂 基礎(chǔ) ，檢查井基礎(chǔ)為 C10混凝土。 下管時(shí)采用 非金屬繩索 將 管道吊 入槽 內(nèi) ，依次平穩(wěn)地放在砂基礎(chǔ)管位上。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂抹潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心 對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 （ 6）、 檢查井砌筑 本工程設(shè)計(jì)檢查井砌筑采用 MU10 燒結(jié)實(shí)心磚，砌筑砂漿采用 M10 水泥砂漿，井底基礎(chǔ) 采用 C10 混凝土。 ⑧ 、 內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，且 井內(nèi)外壁 用 1∶ 2 水 泥砂漿分層壓實(shí)抹光 ，厚度為 2cm； （ 7）、 閉水試驗(yàn) 當(dāng)上述工序完成 ，并 按規(guī)范 規(guī)定 完成 養(yǎng)護(hù) 后 ， 方可 進(jìn)行閉水試驗(yàn) 。 24h。 管道接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填； ② 、 管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施； ③ 、 回填土的含水量宜控制在最佳含水率的177。 夯實(shí)完成后， 實(shí)驗(yàn)員 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣 送實(shí)驗(yàn)室 檢測(cè)其壓實(shí)度 ， 達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行 下 一層回填 。 B、雨水工程 本工程管徑≤ D500 的雨水管道（包括雨水連管）， 采用 玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管，管徑＞ D500 的雨水管道，采用 I 級(jí) 鋼筋混凝土 排水管， 鋼 筋混 凝土排水管 基礎(chǔ)為120176。根據(jù)本工程土質(zhì)情況，溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)采用 1： 。 （ 2）、 基底處理 開(kāi)挖完成后， 由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)位置放出管道中線，并設(shè)置高程施工控制樁。 （ 3）、 管道平基 和檢查井基礎(chǔ)砼施工 管道基礎(chǔ)砼分為平基砼和管座砼，分兩次澆注。 （ 4）、 安管 當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定要求后，開(kāi)始安裝管道，用吊車(chē)或人工將管 節(jié) 放入基槽，人工排管。 （ 5）、管道接口 和管座施工 承插接口連接時(shí)，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無(wú)破損、變形、開(kāi)裂，插口推入深度應(yīng)符合要求。偏心收口 時(shí)， 每層收進(jìn)不得大于 50mm，收口段≥ 840mm； ⑤ 、砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿(mǎn)，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑； ⑥ 、在井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝爬梯， 安裝時(shí)周?chē)紫俄氂?1∶ 2 水泥砂漿封實(shí)，砂漿未 達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度 前不得 踩 踏 ； ⑦ 、 砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平 。 允許滲水量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。 1）、溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物已清除干凈； ② 、溝槽內(nèi)無(wú)積水； ③ 、保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填； 2）、溝槽回填時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 、槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用人工回填，回填土中不得含有機(jī)物、凍土及大于 50mm 的磚、石等硬塊，且應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上。 蛙式夯 回填 每層 的 虛鋪厚度為 2025cm，每層土的壓實(shí)遍數(shù)為 3～ 5 遍； ④ 、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯； 3）、井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周?chē)靥顟?yīng)符合以下規(guī)定： ① 、井室周?chē)幕靥?，?yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬； ② 、 井室周?chē)? 米范圍內(nèi) 回填 采用 8%石灰土， 回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯； ③ 、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼； ④ 、嚴(yán)禁在槽壁取土回填； 回填壓 實(shí)度要求 ： 胸腔部分為 87%；管頂以上 500mm： 87177。 施工工藝流程 磚砌電纜溝施工工藝流程 見(jiàn)下 圖 ： 20 磚砌電纜溝施工工藝流程 （ 1） 、溝槽開(kāi)挖 電纜溝溝槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。 （ 3）、砼墊層的施工 先確定墊層中線位置、立鋼模，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑砼。 電纜溝應(yīng)按變形縫分段施工， 砌筑前應(yīng)將磚用水浸透， 砌筑時(shí)應(yīng)按構(gòu)造柱間距留置馬牙槎 ， 當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階 梯型斜茬； 接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿(mǎn)砂漿，墻轉(zhuǎn)角 開(kāi) 挖 溝 槽 砼 基 礎(chǔ) 砌 墻 澆 筑 臺(tái) 帽 焊 接 支 架 砂 漿 抹 面 安 裝 蓋 板 支 撐 21 和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑；砌筑時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，并不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于 5 mm，外側(cè)灰縫不應(yīng)大于 13 mm； （ 5）、現(xiàn)澆砼臺(tái)帽 內(nèi)模尺寸不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定，并便于拆裝；砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象，震動(dòng)棒將砼震搗密實(shí)；應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作試塊，其試塊留置應(yīng)符合每工作班不應(yīng)少于一組，每組 3 塊；在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)拆除模板； （ 6）、支架焊接 主架與預(yù)埋件、 主架與層架焊接牢固，焊縫飽滿(mǎn)，接地線與主架以及接地極需良好焊接；所有鐵件做熱鍍鋅處理，所有焊縫除渣后刷兩道防銹漆，兩道灰色調(diào)和漆； （ 7）、抹面 水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光；抹面應(yīng)壓實(shí)抹平，施工縫留成階梯形；接茬時(shí)，應(yīng)將留茬均勻涂刷水泥砂漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴(yán)密；陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓角；抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不易少于 14d。 1） 、 清除腐植土及拆除障礙物：路基土原地面以下的墓穴、井洞、樹(shù)根、管溝等障礙物必須清除，并用壓路機(jī)將清理出的路基壓實(shí)，用環(huán)刀法測(cè)檢。填土?xí)r，填筑材料分層攤鋪。 3） 、 不填不挖、挖方路基：挖方、不填不挖路基，其壓實(shí)度每側(cè)應(yīng)寬出路床 20cm以上。 （ 4） 、 施工材料： 1） 、石灰：二 灰土所用石灰采用 13 級(jí)的新石灰，嚴(yán)禁使用存儲(chǔ)超過(guò) 3 個(gè)月或經(jīng)過(guò)雨季的粉灰。 4） 、水：使用不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈水。 2） 、根據(jù)二 灰土層的厚度，石灰 、粉煤灰 的劑量以及運(yùn)輸車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)灰的卸放距離，按照計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確卸灰，然后用人工攤鋪。拌和應(yīng)從路邊開(kāi)始施拌，逐漸向路中心進(jìn)行，拌和時(shí)拌和機(jī)所在位置應(yīng)與相鄰的預(yù)先拌和過(guò)的一條重疊 25cm以上，以 保證整個(gè)路面 拌和工作 的連續(xù)性 。對(duì)井周?chē)捌渌缆犯綄傥锔浇雺翰坏降牡胤剑瑧?yīng)用蛙夯夯，并及時(shí)檢測(cè)其壓實(shí)度。 2）、 拌和：拌和設(shè)備必須由二臺(tái) 200t/h 以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開(kāi)工生產(chǎn) 。 ③ 、 配料準(zhǔn)確、拌和均勻。 ⑥ 、 拌和時(shí)的含水量應(yīng)較最佳含水量大 1～ 2%。 ③ 、 使用自動(dòng)找平且具有震搗夯擊功能的大功率攤鋪機(jī)攤鋪（如 ABG41 42弗格勒 1800、 2021 型等）。 ⑦ 、 派專(zhuān)人用拌和好的二灰石屑，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。 ② 、 碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓。 檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無(wú)輪跡、無(wú)翻漿、表面均勻密實(shí)、無(wú)明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。 7）、 接頭處理：接頭 一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。透層油宜采用瀝青灑布車(chē)或手動(dòng)瀝青灑布機(jī)噴灑，灑布設(shè)備噴嘴應(yīng)與透層瀝青匹配，噴灑應(yīng)呈霧狀，灑布管高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受 2～ 3 個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青。 （ 2）、粘層 本工程設(shè)計(jì)粘層為： PC— 3 陽(yáng)離子乳化瀝青。 （ 3）瀝青混合料的拌合： 瀝青混合料的拌合采用瀝青拌合樓拌，配合比采用臨理工程師批準(zhǔn)的配合比，拌合時(shí)間控制在 4050 秒范圍內(nèi)，瀝青加熱溫度控制在 150170℃ 范圍內(nèi)，混合料出廠溫度控制在 130160℃ 范圍內(nèi)。 （ 6）瀝青砼路面碾壓： 瀝青砼面層壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。 人行道； （ 1）、工藝流程 人行道施工工藝流程見(jiàn)下圖： 人行道施工流程圖 （ 2）、 施工方法： 1） 、 路床：素土夯實(shí)，要求平整，碾壓密實(shí)，密實(shí)度不小于 。澆筑后用塑料薄膜覆蓋表面，并開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。鋪裝應(yīng)輕放，用橡皮錘敲打穩(wěn)定，但要注意保護(hù)方塊邊角，磚不平時(shí)，應(yīng)重新拿起找平，再輕輕放下，不能亂塞砂漿或碎磚，發(fā)現(xiàn)方磚有移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即修整。 5）、 養(yǎng)生：養(yǎng)生不少于 3天，此時(shí)禁止行人、車(chē)輛走動(dòng)。 （ 3）、 工程質(zhì)量管理實(shí)施辦法： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督體系，兩者均對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度，建立質(zhì)量保證體系（詳見(jiàn)質(zhì)量 保證體 圖）， 貫徹自檢、互檢和交接檢驗(yàn)制度。 重要的隱蔽項(xiàng)目：管槽、閉水試驗(yàn)、 路床 、路基彎沉試驗(yàn)等 。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，講清質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、注意事項(xiàng)。 各施工段必須設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員、質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員、資料員，認(rèn)真做好工程工序