【正文】 預報； (2)減少對圍巖的擾動，采用淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)； (3)做好排水，鎖好洞口，清除危石，及時錨噴支護并盡早襯砌； (4)分部開挖、分部支護； (5)掌握不良工程地質問題的性質，及時采取有 效的支護； (6)加強監(jiān)測，勤檢查和巡視并及時分析監(jiān)測成果和檢查情況。 開挖面與襯砌面平行作業(yè)時的距離，應根據圍巖特性、混凝土強度的允許質點震動速度及開挖作業(yè)需要的工作空間確定。單向開挖隧洞，安全地點至爆破工作面的距離，應不少于 200m。 DL/T 50991999 爆破材料的運輸、儲存、加工、現場裝藥、起爆及瞎炮處理，應遵守 GB6722— 86 的有關規(guī)定。 鉆孔爆破施工，應按爆破設計要求進行。爆破試驗宜成立有關人員組成的試驗組。 爆破作業(yè)的安全，必須遵守現行 171。 已開挖的設計邊坡，必須在及時檢查處理與驗收，并按設計要求加固后，才能進行其相鄰部位的開挖。 開挖應自上而下進行。 施工單位必須按照設計文件、施工圖紙和本規(guī)范施 工。 171。 初期導流泄水建筑物在導流任務完成后，封堵時段宜選在汛后，使封堵工程能在一個枯水期內完成。 對工地因停電可能造成人身傷亡或設備事故、引起國家財產嚴重損失的一類負荷必須保證連續(xù)供電，設兩個以上電源；若單電源供電，須另設發(fā)電廠作備用電源。其最小供水量：手持式 3L/min；支架式 5L/min；深孔式10L/min。 大體積混凝土施工必須進行溫控防裂設計，采用有效的溫控防裂措施以滿足溫控要求。 表 導流泄水建筑物封堵后壩體渡汛洪水標 準 大 壩 類 型 大 壩 級 別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 洪 水 重 現 期 （年） 混凝土 設 計 200~100 100~50 50~20 校 核 500~200 200~100 100~50 土石 設 計 500~200 200~100 100~50 校 核 1000~500 500~200 200~100 土石方開挖應自上而下分層進行。 不同級別的導流建筑物，或同級導流建筑物的結構型式不同時，應分別確定洪水標準、堰頂超電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 58 高值和結構設計安全系數。 隱蔽工程的地基、洞室圍巖和工程邊坡，在澆筑混凝土、支護、噴錨、襯砌等覆蓋前，所進行的地質編錄和測繪資料、地質圖、素描圖、展示圖、觀測資料、地質說明書、作為單項隱蔽工程驗收的各項資料，均是整編施工地質報告的基本資料和歸檔資料的組成部分。若遇緊急情況，可先作口頭預報，隨即整理書面材料報出。 (3)基坑有可能出現大量涌水。 (4)斷層角礫、構造巖、軟弱夾層、巖脈、蝕變巖 、易溶巖等。 施工期間，應根據需要采集下列標本保存?zhèn)洳椋? (1)建筑物區(qū)成套地層巖土標本。電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 57 2 工程施工及驗收 171。 (2)建基面各典型地段代表性巖土標本。 (5)水泥結石、化灌膠結、顯示灌漿后結構面狀態(tài)的巖樣和防滲墻造孔基巖面巖樣。 (4)出現管涌、流砂。預報資料應統一編號。 171。 導流建筑物設計洪水標準應根據建筑物的類型和級別在表 規(guī)定幅度內選擇，并結合 風險度綜合分析，使所選標準經濟合理，對失事后果嚴重的工程，要考慮對超標準洪水的應急措施。壩基開挖應在截流前完成或基本完成兩岸水上部分。有條件時宜用系統分析方法確定各種措施的最優(yōu)組合。 混 凝土生產必須滿足質量、品種、出機口溫度和澆筑強度的要求，小時生產能力可按月高峰強度計算，月有效生產時間可按 500h 計，不均勻系數按 考慮。 做好土石挖填方平衡，統籌規(guī)劃堆、棄渣場地，充分 利用開挖渣料；如需棄渣，應符合環(huán)保要求，在河邊棄渣應不影響河道行洪和抬高下游尾水位。具體日期根據河流水文特性、施工難度、水庫蓄水及下游供水要求等因素綜合分析確定。水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范 187。 水工建筑物巖石基礎開挖，應采用鉆孔爆破法施工。 某些部位如需上、下同時開挖，應采取有效安全技術措施，并經主管部門同意。 堆（棄）渣應符合下述要求： （ 4）不得堵塞河道。爆破安全規(guī)程 187。 爆破試驗前，應編制試驗大綱（計劃）。 如需在新灌漿區(qū)、新預應力錨固區(qū)、新噴錨（或噴漿）支護區(qū)等部位附近進行爆破，必須通過試驗證明可行，并經主管部門批準。 爆破材料應符合施工使用條件和國家規(guī)定的技術標準。 洞室群幾個工作面同時放炮時，應有專人統一指揮，確保起爆人員的安全和相鄰炮區(qū)的安全準爆。若因地質原因需要混凝土襯砌緊跟開挖面時，按混凝土齡期強度的允許質點震動速度確定最大單段裝藥量。 施工過程中，洞內氧氣按體積計算不應少于 20%。 表 噪聲與容許接觸時間表 每個工作日接觸噪聲時間 h 8 4 2 1 最高不得超過 容 許 噪 聲 ［ dB(A)］ 90 93 96 99 115 對有瓦斯、高溫等作業(yè)區(qū)，應做專項通風設計。 171。不允許共存的爆破器材不得混裝在一個車廂、船艙內。 爆破器材倉庫、儲存室的位置、結構和設施須經主管部門批準，并經當地公安部門認可。 從事爆破工作人員必須進行技術培訓，做到持證上崗。設計圖紙應標明設計荷載和變形控制要求。 木模板的設計應符合 GBJ5 的規(guī)定；當木材含水率小于 25%時，其荷載設計值可乘以系數 予以折減。 2 對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的 1／ 活荷載按其對抗傾覆穩(wěn)定最不利的分布計算。 多層建筑物的上層結構的模板支承在下層結構上時，必須驗算下層結構的實際強度和承載能力。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 63 模板上嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。對承重模板，必須加強檢查、維護；對重要部位的承重模板，還必須由有經驗的人員進行監(jiān)測。水工建筑物滑動模板施工技術規(guī)范 187。 防火、防雷等設施，應經有關部門檢查合格。 對脫模后的混凝土，應避免陽光曝曬，必須及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應少于 14 天，溢流面不應少于28 天。牽引機具為卷揚機鋼絲繩時，地錨要安全可靠，牽引機具為液壓千斤頂時，應對千斤頂的配套拉桿作整根試驗檢查，并應設保證安全的鋼絲繩、卡鉗、倒鏈等保險措施。 鋼筋的加工應按照鋼筋下料表要求的型式尺寸 進行。 5mm 3 鋼筋彎起點位置的偏差 廠房構件 177。 5 圓弧鋼筋徑向偏差 大體積 177。當鋼筋直徑大于 25mm，采用焊接和機械連接確實有困難時，也可采用綁扎搭接，但要從嚴控制。 2 B 級：接頭的抗拉強度達到或超過母材屈 服強度標準值的 倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。 2） 幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小于主筋截面面積的 倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小于主筋截面面積的 倍。當鋼筋和鋼板焊接時，焊縫高度應為被焊接鋼筋直徑的 倍， 且不小于 6mm；焊縫寬度應為被焊接鋼筋直徑的 倍，且不小于 8mm。 3）可停焊清渣一次，焊平后，再進行焊接余高的焊接，其高度應不大于 3mm。使用低氫型堿性焊條時，必須按使用說明書的要求進行烘焙。 圖 窄間隙焊 4 在工程開工或每批鋼筋開焊前，應進行現場條件下的焊接性能實驗，以確定合適的焊接工藝和參數。外觀檢查不合格的接頭，應切除 倍鋼筋直徑的熱影響區(qū)后重焊或采取補強措施。 表 電弧焊接使用的焊條 項次 鋼筋級別 焊 接 型 式 搭接焊、幫條焊 熔槽焊 窄間隙焊 1 Ⅰ級鋼筋 E4313 E4316 E4316 E4315 2 Ⅱ級鋼筋 E5003 E5016 E5003 E5016 E5015 3 Ⅲ級鋼筋 E5003 E5016 E5503 E6016 E6015 注：低氫型焊條在使用 前必須烘干。在－ 15℃以下施焊時，應采取專門措施保溫防風，低于－ 20℃時不宜施焊。 3）搭接焊和幫條焊焊接尺寸偏 差及缺陷的允許值見表 。 3）接頭軸線如有偏心，其偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，并不得大于 2mm。設計有特殊要求時按設計要求項目進行檢驗。 4）擠壓后的套筒不得有裂紋。 6 錐螺紋接頭外觀質量及擰緊力矩檢查應滿足以下要求： 1）連接套筒應與鋼筋的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整外露。m 118 145 177 216 275 314 343 3）鋼筋錐螺紋接頭，每一驗收批中應隨機抽取 10%的接頭進行外觀檢查，并用專用的力矩扳手檢驗接頭的擰緊值。 在混凝土澆筑施工中，應經常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現變動應及時校正，嚴禁擅自移動或割除鋼筋。 2 運到工地的水泥，應按標明的品種、強度等級、生產廠家和出廠批號，分別 儲存到有明顯標志的儲罐或倉庫中，不得混裝。未經專門論證，不得使用堿活性骨料。 外加劑應配成水溶液使用。 為滿足混凝土設計強度、耐久性、抗?jié)B性等要求和施工和易性需要，應進行混凝土施工配合比優(yōu)選試驗。 混凝土拌和必須按照試驗部門簽發(fā)并經審核的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。 2 加冰混凝土的拌和時間應延長 30s(強制式 15s)，出機的混凝土拌和物中不應有冰塊。因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性時，應作廢料處理。 澆筑倉面混凝土料出現下列情況之一時，應予挖除： 1 出現 第 3 款情況的不合格料； 2 下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料； 3 不能保證混凝土振搗密實或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料； 4 長時間不凝固超過規(guī)定時間的混凝土料。 低溫季節(jié)施工，必須編 制專項施工組織設計和技術措施， 以保證澆筑的混凝土滿足設計要求。有混凝土裂縫、蜂窩、麻面、錯臺和模板走樣等質量問題或事故時應及時檢查和處理。澆筑地點試件取樣數量宜為機口取樣數量的 10%，并按下列規(guī)定確定其強度代表值。 同一強度等級混凝土試件取樣 數量應符合下列規(guī)定： 1 抗壓強度：大體積混凝土 28d 齡期每 500m3 成型一組，設計齡期每 1000m3 成型一組；非大體積混凝土 28d 齡期每 100m3成型一組，設計齡期每 200m3成型一組。 fcu,k—— 混凝土設計齡期的強度標準值， MPa。 2 驗收批混凝土強度標準差σ 0計算值小于 ,k時，應取σ 0＝ ,k。 衡量混凝土生產質量水平以現場試件 28d 齡期抗壓強度標準差σ值表示，其評定標準見表。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 71 171。碾壓后出現彈簧土現象的部位，如果檢測的壓實容重滿足要求，可不進行處理。 碾壓層內鋪筑條帶邊緣、斜層平推法的坡腳邊緣和臺階法的臺階邊緣，碾壓時應預留 20cm～ 30cm寬度與下一條帶同時碾壓，這些部位最終完成碾壓的時間應控制在直接鋪筑允許時間內。 直接鋪筑允許時間和加墊層鋪筑允許時間，應根據工程結構對層面抗剪能力和結合質量的要求，綜合考慮拌和物特性、季節(jié)、天氣、施工方法、上下游不同區(qū)域等因素經試驗確定?；覞{ 的水膠比應與碾壓混凝土相同，砂漿和小骨料混凝土的強度等級應提高一級。當重新具備施工條件時，可根據中斷時間采取相應的層縫面處理措施后繼續(xù)施工。 恢復施工前，應嚴格處理已損失灰漿的碾壓混凝土，并按 中的有關規(guī)定進行層、縫面處理。 應嚴格控制細骨料的含水率和級配。以原孔篩檢驗時，其控制標準為：超徑小于 5%、遜徑小于 10%；以超、遜徑篩檢驗時，其控制標準為：超徑為零、遜徑小于 2%。使用時，外加劑必須配制成溶液并攪拌均勻，貯存在室內容器中，避免污染。每鋪筑 100m2～ 200m2 碾壓混凝土至少應有一個檢測點，每一鋪筑層倉面內應有 3 個以上 檢測點。對于建筑物的外部混凝土，相對密實度不得小于 98%；對于內部混凝土，相對密實度不得小于 97%。 表 碾壓混凝土生產質量管理水平衡量標準 （ 齡期 28d） 質量管理 評定標準 水平 評定項目 優(yōu) 良 一般 差 變異系數 VC ＜ ～ ＞ ～ ＞ 均方 S（ MPa） ＜ ～ ＞ ～ ＞ 注：平均抗壓強度： ＞ 20MPa，采用均方差 S 標準評定； ≤ 20MPa，采用變異系數 VC 標準評定。 Xmin—— N 次試驗中最低抗壓強度， MPa； K 和 B—— 與強度保證率和生產控制水平有關的系數，見表 。 當時， 碾壓混凝土質量合格 表 小樣本評定允許最低平均強度 (Xmin) 求平均強度 ( )的連續(xù)抽樣組數 X≤ 20MPa X＞ 20MPa CV= 給