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空心薄壁墩施工技術(shù)論文-wenkub

2023-05-24 12:23:08 本頁面
 

【正文】 本橋設(shè)計(jì)為 10*40 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁, 9 號橋墩墩身高度小于 30 米,采用兩根 170*170 厘米方柱接“工”形承臺,鉆孔樁基礎(chǔ); 7 號橋墩墩身高度在 3060 米之間,采用 250*600 厘米的空心薄壁墩、矩形承臺接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 施工方法 墩身采用翻模法施工,每次澆筑高度為 3 米。 甘肅林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 4 翻模施工需要解決的主要技術(shù)問題 施工荷載結(jié)構(gòu)承載體系。 墩身垂直度控制度及混凝土的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)鋼筋的平面位置安放、固定墩身預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋定位牢固,間距均勻、準(zhǔn)確,同時(shí)保證預(yù)埋鋼筋垂直。在6m 處的第二層操作平臺上,通過定位器鋼管卡扣對鋼筋骨架進(jìn)行定位,保證鋼筋骨架垂直及其間距。鋼筋下料在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,防止生銹及受到污染。焊接時(shí),應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行,并且應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用箍筋定位及固定,并采用拉線固定,以防止鋼筋倒塌,確保安全。 甘肅林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 ( 3)應(yīng)用范圍廣:適用鋼筋任何位置與方向的連接,也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合。 安裝模板 先安裝 外模再安裝內(nèi)模,由于底節(jié)混凝土頂面標(biāo)高較低,在地形條件允充的條件下可用吊車安裝模板,調(diào)整模板時(shí),在保證接縫及垂直度滿足規(guī)范要求的同時(shí),用水準(zhǔn)儀調(diào)整模板頂面標(biāo)高,確保模板頂面在同一水平內(nèi),接縫平整、緊密,墩身的垂直度符合施工的要求。 內(nèi)模的架設(shè) 采用安置工作踏板的方式解決空心墩內(nèi)部(空心)模板的安裝及拆卸施工工作問題。模板板面上部和下部水平方向每隔 50 厘米采用在鋼筋籠上焊鋼筋棒支撐的方式進(jìn)行定位。 模板的拆除 墩柱混凝土澆注完畢后,根據(jù)混凝土的強(qiáng)度與天氣條件確定拆模時(shí)間。拆除單塊模板上的所有連接螺桿后,將模板 吊起取出。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用小翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸,由于該段大橋墩柱距拌和站均較近,所以運(yùn)輸距離較短,不會(huì)產(chǎn)生離析等現(xiàn)象。罐車水平運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,通過泵車輸 送管直接入倉澆筑,混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)工作,泵送間歇時(shí)間不宜超過 15min。對混凝土泵送難,和易性差,顏色灰白的問題,施工中優(yōu)化了混凝土配合比,在保持原來配合比、坍落度的前提下,采用“雙摻”技術(shù),增加適量粉煤灰和減水劑,這使得混凝土的顏色更均勻,和易性更好。為保證混凝土的外觀質(zhì)量,在混凝土的澆注過程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制,保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性,并控制混凝土的坍落度基本相同,以保證混凝土表面顏色一致;混凝土澆注過程中有專人看護(hù)模板,防止螺栓松導(dǎo)致跑模影響混凝土質(zhì)量 混凝土入 模后采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗器采用 70 振搗器,混凝土每 30cm 一分層進(jìn)行澆注和振搗,上下層之間振搗時(shí),必須按照規(guī)范要求插入下層,便于結(jié)合。在混凝土澆注之前對所有的振搗工人進(jìn)行技術(shù)交底,使之做到心中有數(shù),從而確?;炷粮拭C林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 9 的振搗質(zhì)量。在氣溫較高時(shí),增加養(yǎng)生次數(shù)。 施工縫處理 在模板安裝前,對混凝土施工縫隙鑿 毛處理,模板邊混凝土與模板頂面平齊,以保證混凝土施工縫線性美觀。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10~15 MPa 后方可在混凝土上立模。 高墩垂直度測量 現(xiàn)在常用的高墩垂直度測量 控制方法主要有兩種:其一是采用全站儀平面測量控制;其二是激光垂準(zhǔn)儀+全站儀聯(lián)合測量控制方法。高墩墩身控制采用在承臺頂面放出墩身四個(gè)角點(diǎn)( A、 B、 C、 D)進(jìn)行模板控制點(diǎn),模板安裝完后,在對四個(gè)角點(diǎn)、軸線控制測量點(diǎn)( Z Z H H2)檢
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