【正文】 用壓釬檢查，精度滿足施工圖和技術文件的規(guī)定。檢查地腳螺栓的預埋尺寸與設備底座安裝螺栓孔是否相符，對螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象進行處理。 b 對設備基礎進行外觀檢測： （ 1）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、 孔 洞及露筋等缺陷。（二次灌漿是 指機器底座與基礎之間的灌漿） 2靜止設備基礎驗收： a 設備安裝前，設備基礎（包括支撐設備的混凝土梁、鋼梁、其它預制構件等）須交接驗收。 10 深度 +20 孔壁的鉛垂度 10 8 預埋活動地腳螺栓錨板 +20 標高 177。 20 2 基礎不同平面的標高 177。 c 檢查設備是否有安裝方位標記、設備配件是否有基準線標記，設備底腳螺栓孔是否符合圖紙要求，地腳螺栓是否符合要求。質量保證書的內容應包括設備本體及 備件、附件的材質證明、焊條、焊絲、無損探傷合格證。 d 檢驗后應提交簽證，采取適當?shù)姆雷o措施妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。 2設備驗收，所有設備在安裝就位前必須經(jīng)過設備驗收，驗收合格的設備才允許安裝。如工程師認為必要，可對到場材料進行物理試驗、化學分析試驗。并對主要設備生產(chǎn)周期與階段制造進度書面報告工程師，以利工程師便于選擇考察設備制造階段的時間。 （ 4）場內交通將使用土建施工道路。 臨時設施與水、電、交通： 為服務于工程安裝必須搭設施工 臨時設施，至于場內的設施布局的具體安排，則將在中標后與業(yè)主工程師和土建施工隊伍協(xié)商，本著減少干擾，統(tǒng)籌兼顧進行安排的原則來設置。 （ 4）供貨設備的安裝調試、指標測試、聯(lián)合試車。 本工程污泥采用濃縮脫水一體機進行固液分離和干化 ，濾液回流至粗格柵前再進行處理，污泥經(jīng)過脫水后外運做肥料或填埋，減少“二次污染”現(xiàn)象，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 某 污水處理廠安裝工程 施工組織設計 某 設備有限公司 2 目 錄 工程概況 合同范圍 臨時設施與水、電、交通 設備、材料的采購、供貨及驗收 設備安裝與調試 A、設備安裝、檢驗與調試所執(zhí)行的規(guī)范標準 B、通用設備安裝的程序 、一般設備安裝概述 、靜止設備的安裝 、轉動設備的安裝 C、機械類設備安裝與調試 、粗格柵污機的安裝與調試 、潛水泵的安裝和調試 、 細格柵除污機的安裝和調試 、 無軸 螺旋輸送機的安裝與調試 、 砂水分離器的安裝與調試 、 管道、閥門的安裝 、 鑄鐵閘門及堰門的安裝及調試 、 潛水攪拌機的安裝及調試 、 羅茨鼓風機的安裝及調試 、帶式污泥脫水機組的安裝及調試 3 、纖維過濾器的安裝和調試 、加藥裝置的安裝與調試 、加氯裝置的安裝與調試 、起重機械的安裝與調試 、設備吊裝施工方法 D、電氣設備安裝與調試 、就地控制柜及按鈕箱安裝 、 接地裝置的施工 、 電氣照明安裝 、 電纜敷設 、 電纜 橋架的安裝 、 電氣設備的調試 E、 自控儀表安裝與調試 缺陷責任期 施工管理 質量檢查 文明施工 安全生產(chǎn) 4 工程概 況 本工程為污水處理廠工程。 合同范圍： 本標的項目為： （ 1）污水廠工藝、電氣、儀表監(jiān)控設備 的 安裝。 （ 5）操作規(guī)程、維修手冊編制。 5 （ 1）臨時設施具體項目如下： ①辦公用房：辦公室（ 40m2），會議室（ 40m2） ； ②生產(chǎn)用房：板金與小型金加工車間（ 30m2）設備倉庫（ 120 m2）成品材料倉庫（ 30m2）工具倉庫（ 20m2）電焊工作棚（ 30m2）金屬原材料堆棚（ 60m2） ； ③生活用房：宿舍（ 120m2）廚房、食堂（ 30m2） ； （ 2）用水水源按業(yè)主提供的供水管口接至場內生活生產(chǎn)用水，在總管上裝計量表交費。場外道路已具備，大型設備進場前對場外道路做局部適當整理可滿足工程需要。我們將在施工項目部指定一名專職從事設備、材 料質量檢查的人員，以供工程師隨時可了解設備制造進度與質量情況。所有設備與材料包裝與運輸、倉儲均按 相關 規(guī)定執(zhí)行。 機器的開箱檢驗，應在建設單位有關人員參與下按 裝箱單進行，其內容包括： a 核對機器名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包 裝 箱情況。 e 凡與機器配套的電氣、儀表配件，應由專業(yè)人員進行驗收并妥善保管。 b 按照設備圖檢查設備外形尺寸是否符合圖紙要求、設備各 部件 是否齊全、方位是否準確。 2）基礎驗收 1設備基礎驗收 a 基礎驗收時，應有質量合格證明及測量記錄，在基礎上應明顯的畫出標高基準線及基礎的縱橫中心線，在建筑 物上有坐標軸線。 10 3 基礎上面平面外形尺寸 177。 5 中心位置 5 水平度（帶槽的錨板） 2 c 基礎經(jīng)過檢查修正后達到標準合格應作以下工作： （ 1）需要二次灌漿處的設備基礎表面，應清除 浮 漿、鑿成麻面，密度以每平方分 11 米內有 3～ 5 個點為宜，表面不允許有疏松層?；A應具備完整的測量記錄及其它施工技術資料。 （ 2）按照設計圖紙對基礎各部位置尺寸進行復測， 其尺寸偏差不得超過前面表中所列出的數(shù)據(jù)。 c 基礎檢測達到合格后，需要灌漿抹面的基礎要鑿成麻面，不得有油垢疏松層，放置墊鐵鏟好墊鐵窩。 b對安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱裝配前宜作滲漏檢查。 4空負荷試運轉必須在上述三項調整試驗合格 后 方可進行。 c 一般滑動軸承溫升不應超過 35℃，最高溫度不應超過 70℃，滾動軸承溫升不應超過 40℃，最高溫度不應超過 80℃。 、靜止設備的安裝： 13 1）立式設備安裝：按設備本體上的方位、標高、基準點的標注。 1墊鐵組根據(jù)設備重量受壓面積給出一定量的墊鐵組，每組墊鐵應放置在已在基礎上鏟平的墊鐵窩內與基礎接觸面應有 50%以上接觸面墊實，與設備底座面接觸緊密，負荷由墊鐵和灌漿層共同承受。墊鐵下面墊有平墊鐵，較小型靜置立式設備支座是支腿形式的，我們選用開口平墊鐵和斜墊鐵。 2設備標高同樣以基礎上的標高基準檢測，我們在設備體上作的設備安裝高度的標高線，設備中心線位置應以基礎上的中心線為基準，立式設備的鉛垂度以設備 14 兩端為準。 5 177。 5 177。 5）設備的試壓與清掃 1對在制造廠已經(jīng)作耐壓試驗，且有完備證明文件的設備，安裝前可不作耐壓試驗。 2設備試壓與安裝就位完成后，應對設備進行清掃干凈，并做好設備 體上各個所有的管口封閉工作。 以下面（ C）節(jié)將簡要說明轉動設備的安裝方法。 17 格柵安裝 （ 1）將格柵除污機分段吊入井內，設備安裝定位應準確，其安裝角 （格柵與水平線的夾角）偏差不大于177。 （ 3）連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應為一鉛 垂線，允許偏差不大于 1/1000，全高程內小于 5mm。 現(xiàn)場檢驗與調試 按技術要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。 、潛水泵的安裝 安裝前的準備 （ 1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試 驗報告是否齊全。 10 用鋼卷尺檢查 2 安裝平面位置與設計平 面位置 177。 （ 2）墊鐵：墊鐵組應放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應超過 3 塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進行 2 次灌漿。 （ 8）出水管道、彎管、過墻等管道聯(lián)接應整齊。 檢驗方法：觀察檢查 （ 10）卡爪與水泵出水法蘭連接應按廠方規(guī)定的力矩擰緊，連接必須牢固。 檢驗方法：用 1000V 高阻表在電纜末端測量，如果小于 5MΩ，則必須單獨檢查電纜與電機。 檢驗方法：吊裝時觀察檢查。 a、各法蘭連接處不得有泄漏，螺栓不得有松動。 e、電機繞組與軸承溫升應符合特性規(guī)定值，熱保護檢測裝置不應動作。 （ 2）檢查設備外表如框架、格柵條等是否受損，零部件是否齊全完好。 21 （ 2）格 柵機必須與井口預埋鋼板可靠固定。 現(xiàn)場檢驗與調試并按技術要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的指標。 （ 2）檢查設備外表如框架、格柵條等是否受損，零部件是否齊全完好。 20mm 以內，機組的水平偏差不大于 2/1000。 、螺旋輸送機的安裝 （ 1）安裝是注意與機械格柵除污機卸料口的相對位置、標高。 、現(xiàn)場檢驗與調試 按技術要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī) 定的指標。螺旋輸送機現(xiàn)場負載試驗運行時，物料的輸送功能應符合性能指標，密封罩和蓋板處須無物料外溢現(xiàn)象發(fā)生。 、設備安裝 （ 1）設備安裝定位應準確符合設計要求，其就位的平面位置偏差不大于 20mm，標高偏差應在177。 （ 4）砂水分離機安裝基礎平臺應平穩(wěn)，與吸砂管、溢水管的連接應無滲水現(xiàn)象。 、管道閥門的安裝 1）管道安裝的一般規(guī)定 與管道有關的土建工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，與管道連接的設備應找正合格、固定完成。管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調整，吊架用桿螺栓調整。埋地管道試壓防腐后，應辦理隱蔽驗收。 當設計或設備制造廠無規(guī)定時，對不容許承受附加外力的傳動設備，在設備法蘭與管道連接前，應在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，其偏差應在所規(guī)定的允許偏差之內。 2）管道安裝主要施工程序 3）閥門檢查 1閥門到貨后應檢查其其傳動裝置是否靈活可靠、有無卡澀現(xiàn)象。 5除止回閥的閥門，嚴密性試驗一般應以工稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時， 25 也可以用 倍的工作壓力進行試驗閥芯或閥瓣密封面不漏為合格。 b 公稱壓力小于 且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥，可以不單獨進行水壓進行，嚴密性試驗可用色印等方法對閥板密封面進行檢查，接合面應連接。 3石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬碘片應質地柔和，無老化變質或分層現(xiàn)象。螺栓與螺母的螺紋應完整，無劃痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應無松動、卡澀現(xiàn)象。不銹鋼管材及管件、碳鋼管材及管件、塑料管材及管件不得堆放一起。 3管材的表面質量應達到標準要求 a 內外表面應光滑，表面的局部缺陷應予清除，清除后外徑或壁厚不得超過規(guī)定的負偏差值。 5管道的坡向、坡度應符合設計要求，管子對口應堅信哈平直度，在距坡口中心200mm 處測量，允許偏差為 1mm/m，全長允許偏差不超過 10mm。安裝方向應一致，緊固螺栓應對稱、均勻、松緊適度，緊固后露長度不大于 2 螺距。 10穿墻官銜應家套管，但管道焊縫不得于套管內。 13不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼墊片或氯子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片。 20 水平管垣平直度 DN≤ 100 DN100 立管鉛垂度 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層問題 20 15與傳動社別連接的管道安裝： a 與傳動設備連接的管道安裝前必須將設備內清理干凈，且其焊口一般應原理設備、以避免焊接應力影響。 16閥門安裝 29 a 閥門安裝前應檢查其填料、壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)余量，且試壓完畢。 d 調節(jié)閥預制安裝時應接配管圖紙中立面、剖面圖為準，具體走向以流程圖為準。 （ g）水平管道上的閥件，其閥桿一般應安裝在上半圓范圍內。 17管線支、托、吊架安裝 30 a 現(xiàn)場支座接管線支、托、吊架按標準圖制作，不允許用臨時支托應付，同時支座的管支、托、吊架應有防腐涂漆，否則不予安裝。兩根熱位移方向相反或位移不等的管道不得使用同一根吊桿。 d 支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂紋等缺陷。 、 鑄鐵 閘門、堰門及啟閉機安裝及調試 1）安裝要點 1閘門、堰門安裝后的標高偏差應不大于 10mm。 4安裝閥門、堰門啟閉機構時，必須在傳動件上加注足夠的潤滑脂。 7安裝好的閘門，應當在閘門閉合后將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次開啟。檢查設備外表是否受損，零部件是否齊全完好。 3） 檢查與調試：試車前檢查潤滑油質量是否符合要求，機體零部件完整齊全， 32 各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象 ，盤車無異常響聲，不得有沖擊振動。 2）安裝要點 1 安裝前熟悉設計圖紙、資料、說明書以及鼓風機組本體安裝圖紙。10mm 與設備標高偏差應在 10～ 20mm 之間。 7 閥門的安裝要正確，介質流向要與閥門上的指針方向一致。 b 檢查油路系統(tǒng)工程 ①檢查油箱是否清潔，油路是否暢通。 c 檢查放空閥、止回閥安裝是否正確。 g 本工程鼓風機采用水冷式，所以還要檢查管路和閥門安裝是否正確，水壓是否正常，有無泄露。 c 瞬時點動機組主電機，最多 2～ 3S，檢查主電機轉動防線是否正確。 ⑵ 止回閥的功能。 ⑹ 檢查油溫。 ⑽ 調節(jié)油冷卻器的情況。檢查就地盤至主控盤的接線。 d 啟動輔助供水