【正文】 5）或 倍鋼筋直徑（ HRB400），并在鉤的端部留一直段，其長度不小于 3 倍鋼筋直徑（ HRB335）或 5 倍鋼筋直徑（ HRB400）。 鋼筋絲頭螺紋滾扎加工工藝流程圖如下： 滾扎直螺紋鋼筋連接施工工藝流程圖如下 ： ` 墩身預(yù)埋筋與承臺(tái)連接牢固，形成一體，位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層的要求，鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。 10 5 彎起點(diǎn)位置 （加工偏差 20mm包括在內(nèi)） 30 尺量 6 鋼筋保護(hù)層厚度 c c≥ 30mm +10 0 尺量兩端、中間各 2處 c＜ 30mm +5 0 墩身鋼筋的制作均在鋼構(gòu)廠集中制作，現(xiàn)場綁扎。 5 尺量兩端、中間各 1處 2 同一排中受力鋼筋間距 基礎(chǔ)、板、墻 177。 具體布置圖 如下： 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 5 墩身觀測(cè)標(biāo)設(shè)置 墩身觀測(cè)標(biāo)采用φ 14mm 不銹鋼螺栓。 4 施工方法與工藝 測(cè)量放樣 空心薄壁墩 施工測(cè)量控制 在墩身首節(jié)澆注段鋼筋綁扎完成后， 在承臺(tái)上 抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平， 并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后使用墨線彈出立模線，最后安裝首節(jié)澆注段模板。 20 測(cè)量檢查不少于 5處 2 空心墩壁厚 177。 砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。 砼坍落度要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制，砼自由傾落高度超過 2m時(shí)，必須用滑槽或串筒灌注，防止砼離析。 模板拆除時(shí)由于墩身為變坡墩，需從上往下進(jìn)行拆除，因此，墩身若是分段澆筑時(shí)，在上節(jié)模板安裝前需先拆除下部模板 ， 下部拆除后倒 運(yùn) 至 其余墩 進(jìn)行 安裝， 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 3 進(jìn)行下一個(gè)墩身施工 。 實(shí)體段施工時(shí)， 若實(shí)體段高度大于2m,則在模板外側(cè)加工爬梯并與模板固定，供施工人員上下作業(yè) 平臺(tái)。 由于墩身截面為變坡型，模板加工時(shí)按最高高度進(jìn)行加工 ，施工時(shí)根據(jù)墩身高度支立 。 3 工期安排 本項(xiàng)工程計(jì)劃 2021 年 4 月 1 日正式開工， 2021 年 11 月 19 日前完成全部工程。 2 編制依據(jù)及適用范 圍 編制依據(jù) ①橋梁設(shè)計(jì)施工圖。 22 8 安全保證體系及措施 ...................................... 23 安全保證體系 ............................................23 安全保證措施 ............................................24 防雷避電措施 ............................................30 9 風(fēng)險(xiǎn)源控制措施 .......................................... 30 高空作業(yè) ................................................30 安全用電 ................................................30 10 環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施 ............................ 31 工程環(huán)境保護(hù) ...........................................31 水土保持方案 ...........................................32 防止固體廢棄物污染的方案 ...............................32 綠化措施 ...............................................32 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 1 薄壁空心墩施工方案 1 工程概況 x 分部管區(qū)共有 x 座橋梁，該 x 座橋梁均為柱樁基礎(chǔ)， 其 巖層為泥灰?guī)r、泥巖加砂巖 ,共計(jì) 19 根 圓端型薄壁空心墩。 施工區(qū)段內(nèi) 的 圓端 型 薄壁空心墩墩身 外 坡度 均 為 40： 1，承臺(tái) (墊石 )頂面以上 、 、 m 、 m 或 m 及墩頂以下 3m 范圍內(nèi)為實(shí)體段， 內(nèi)模坡度均為 50:1， 墩頂中部順橋向通長開一個(gè) （寬）179。 ② 鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè)【 2021】 241 號(hào)。 本項(xiàng)工程共計(jì) 19 個(gè)圓型薄壁空心墩采用 6 套模板進(jìn)行施工，圓型薄壁 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 2 空心墩 坡度為 40:1，采用分段澆筑 法施工，進(jìn)度指標(biāo)為：圓 端 型薄壁空心墩每 30 天完成 1 個(gè)。根據(jù)實(shí)際情況 ， 確定墩柱 每次 混凝土 澆注 長度為4m。 第二次 澆注至 空心段底部 內(nèi)倒角頂面，此段高度為 1m。 頂部 封頂 段 采用整體套模 ， 一次 澆 注完成 。 澆注前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，不漏漿。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包。 5 3 橋墩平面扭角 2176。 從第二次支模開始，采用全站儀在模板頂打出計(jì)算點(diǎn)進(jìn)行控制，具體為：按墩身外輪廓線 計(jì)，先計(jì)算出輪廓線外 處十字線方向各點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀在模板頂放出各點(diǎn)， 掛出十字線， 用小鋼尺 沿十字線方向 量出點(diǎn)與模板內(nèi)側(cè)距離，根據(jù)量出的距離進(jìn)行模板調(diào)節(jié)。見下圖所示： 2040100 20120 202101014 墩臺(tái) 混凝土施工觀測(cè)期限為全程觀測(cè)，觀測(cè)周期為荷載變化前后各一次或 1次 /周。 20 柱、梁 177。 運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋具有出場合格證并經(jīng)試驗(yàn) (抗拉、冷彎 )合格，表面潔凈，使用前將表面雜物清除干凈。 綁扎鋼筋的扎絲時(shí)，必須靠內(nèi)綁扎，防止扎絲端頭伸入保護(hù)層，造成拆模后墩身局部出現(xiàn)漏漿。 HRB400 為未經(jīng)高壓穿水處理過的鋼筋， HRB335為經(jīng)高壓穿水處理過的鋼筋。支座錨栓孔位置如與支承墊石鋼筋有抵觸，可適當(dāng)調(diào)整支承墊石鋼筋間距。兼有接地功能（含連接） 的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用的接地鋼筋應(yīng)滿足接觸網(wǎng)對(duì)打短路電流要求。 外露部分預(yù)留件必須用防水材料進(jìn)行包裹。步板采用 C40 鋼筋混凝土步板。 N1 與 N N2 與 N5 之間采用焊接。 后背雙［ 22a 槽鋼，拉模鋼筋采用φ 25 精軋螺紋鋼，豎向間距 75cm。 ②在承臺(tái)施工完成后，于立模部分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，用墨線彈出立模邊線，用吊機(jī)配合人工安裝首節(jié)模板。模板連接用 2179。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。 ⑧為了保證薄壁空心墩的壁厚，模板安裝完畢后，在模板上口用 長的槽鋼或者方木按間距 1m 在模板內(nèi)橫撐，待混凝土澆注到模板上口時(shí)取出。 63179。 m 806 起 重 最 長 主 臂 kN178。 ) m ≥ 38 工 作 速 度 起 重 臂 起 臂 時(shí) 間 s ≤ 60 起 重 臂 全 伸 時(shí) 間 s ≤ 135 最 大 回 轉(zhuǎn) 速 度 r/min 3 起升速度 (單繩、第三層） 主起升機(jī)構(gòu) 滿載 m/min ≥ 90 空載 m/min ≥ 120 副起升機(jī)構(gòu) 滿載 m/min ≥ 90 空載 m/min ≥ 120 噪聲限值 機(jī) 外 輻 射 dB(A) ≤ 120 司 機(jī) 位 置 處 dB(A) ≤ 90 模板拆除前先用吊機(jī)掛鉤吊住模板并使吊機(jī)保持受力狀態(tài)， 作業(yè) 人員 在平臺(tái)上 進(jìn)行豎向螺栓 和橫向螺栓 拆除 ，施工人員必須掛安全帶（安全帶要求掛在模板上，嚴(yán)禁把安全帶掛在作業(yè)平臺(tái)欄桿上 ）。 內(nèi)模支立 及拆除 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 13 內(nèi)模采用定型鋼模板，采用螺栓連接。 內(nèi)模同外模一樣，每次支立 4m，直接支立法進(jìn)行施工，內(nèi)模拆除時(shí)應(yīng)注意拆除順序，先用導(dǎo)鏈對(duì)拉拆除兩塊內(nèi)角度模板后，再行拆除其余模板。 ⑵ 拌制混凝土用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)。 ⑹ 澆注混凝土前，先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。 ⑻ 振搗順序?yàn)椋簭拇矁蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在 20s30s 左 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 14 右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過程中有技術(shù)人員嚴(yán)格控制。 ⑾ 為了保證上下澆注段混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后進(jìn)行人工鑿毛。 混凝土墩身允許偏差和檢驗(yàn)方法 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 15 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸 177。包裹塑料薄膜由人工進(jìn)行，吊機(jī)吊設(shè)吊籃配合。拆模時(shí)混凝土芯部 與表層、表層與環(huán)境之間溫差不大于 20℃， 混凝土養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃； 養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部與表層、混凝土表層與環(huán)境溫差不宜超過 20℃。 墩身垂直度控制 垂直度控制為墩身施工的重點(diǎn)項(xiàng)目，其豎直度控制不同于普通墩身施工。在混凝土的澆注過程中，嚴(yán)格沿串筒兩邊向中間均勻分層澆注，并在澆注過程中，使用 1kg 的垂球沿模板外側(cè)測(cè)量本節(jié)段的垂直度，指導(dǎo)澆注順序。 墩頂段施工 模板 安裝 至墩頂封閉段底模設(shè)計(jì)起點(diǎn)標(biāo)高時(shí)（最后一段空心段）應(yīng)注意，混凝土應(yīng) 澆注 至上部倒角處，即墩頂實(shí)心段以下 。 模板拆除 非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上 ， 其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 混凝