【正文】 . On this basis, from performance development, system structure and so on various aspects are discussed in the numerical control technology development trend in China, it is concluded that the numerical control technology to the high speed, high precision processing technology and equipment of the new trend, 5 axis linkage processing, intelligent, open, worked bee the contemporary nc system development, pay attention to the main trend of new technology standards, norms, the establishment of flexibility and process of pound and multiaxial change wait for the development direction of the conclusion, And from the industrial development Angle consideration, conducted in nc technology and industry development way of thinking, respectively from the overall strategy and technology way two aspects are discussed. For China39。1908 年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世； 19 世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明； 1938 年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì) 算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。 90 年代的全世界數(shù)控機(jī)床制造業(yè)都經(jīng)過(guò)重大改組。自從1952 年美國(guó)第 1 臺(tái)數(shù)控銑床問(wèn)世至今已經(jīng)歷了 50 個(gè)年頭。如美國(guó)、德國(guó)等幾大制造 商都經(jīng)過(guò)較大變動(dòng)，從 90 年代初開(kāi)始已出現(xiàn)明顯的回升，在全世界制造業(yè)形成新的技術(shù)更新浪潮。從 1995 年 “ 九五 ”以后國(guó)家從擴(kuò)大內(nèi)需啟動(dòng)機(jī)床市場(chǎng)，加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點(diǎn) 支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對(duì)數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用，尤其是在 1999 年以后，國(guó)家向國(guó)防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門(mén)投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場(chǎng)一派繁榮。目前我國(guó)是全世界機(jī)床擁有量最多的國(guó)家（近 300 萬(wàn)臺(tái)），但我們的機(jī)床數(shù)控化率僅達(dá)到 1． 9％左右，這與西方工業(yè)國(guó)家一般能達(dá)到 20％的差距太大。因此，國(guó)家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委從 “ 八五 ” 、 “ 九五 ” 就提出數(shù)控化改造的方針，在 “ 九五 ” 期間，我協(xié)會(huì)也曾做過(guò)調(diào)研。 數(shù)控技術(shù)經(jīng)過(guò) 50 年的 2 個(gè)階段和 6 代的發(fā)展： 第 1 階段：硬件數(shù)控（ NC） 第 1 代： 1952 年的電子管 第 2 代： 1959 年晶體管分離元件 第 3 代： 1965 年的小規(guī)模集成電路 第 2 階段：軟件數(shù)控（ CNC） 第 4 代： 1970 年的小型計(jì)算機(jī) 第 5 代： 1974 年的微處理器 第 6 代： 1990 年基于個(gè)人 PC 機(jī)（ PC－ BASEO） 第 6 代的系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)主要有： （ 1） 元器件集成度高，可靠性好，性能高，可靠性已可達(dá)到 5 萬(wàn)小時(shí)以上； （ 2） 基于 PC 平臺(tái)，技術(shù)進(jìn)步快，升級(jí)換代容易； （ 3） 提供了開(kāi)放式基礎(chǔ)，可供利用的軟、硬件資源豐富，使數(shù)控功能擴(kuò)展到很寬的領(lǐng)域（如 CAD、 CAM、 CAPP，連接網(wǎng)卡、聲卡、打印機(jī)、攝影機(jī)等）； （ 4） 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō)，提供了優(yōu)良的開(kāi)發(fā)環(huán)境，簡(jiǎn)化了硬件。 一、 高速化 由于高速加工技術(shù)普及，機(jī)床普遍提高各方面速度，車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速由 3000～4000r／ min 提高到 8000～ 10000r／ min，銑床和加工中心主軸轉(zhuǎn)速由 4000～8000r／ min 提高到 12021r／ min、 24000r／ min、 40000r／ min 以上 快速移動(dòng)速度由過(guò)去的 10～ 20m／ min 提高到 48m／ min、 60m／ min、 80m／ min、 120m／ min在提高速度的同時(shí)要求提高運(yùn)動(dòng)部件起動(dòng)的加速度，其已由過(guò)去一般機(jī)床的0． 5G（重力加速度）提高到 1． 5～ 2G，最高可達(dá) 15G，直線電機(jī)在機(jī)床上開(kāi)始使用，主軸上大量采用內(nèi)裝式主軸電機(jī)。也派生出各新穎的機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括 6 軸虛擬軸機(jī)床，串并聯(lián)鉸鏈機(jī)床等。加工鋼件切削速度能達(dá) 1000m／ min，加工鋁件能達(dá) 5000m／ min。 成都電子機(jī)械高等?？茖W(xué)校成教院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 6 第三章 數(shù)控 技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為 5 大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（ CIRP）將其確定為21 世紀(jì)的中心研究方向之一。 從 EMO2021 展會(huì)情況來(lái)看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá) 80m/min，甚至更高，空運(yùn)行速度可達(dá) 100m/min 左右。 在加工精度方面，近 10 年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由 10μm 提高到 5μm ，精密級(jí)加工中心則從 3～ 5μm ，提高到 1～ ，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí) () 。一般認(rèn)為， 1 臺(tái) 5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于 2 臺(tái) 3 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)， 5 軸聯(lián)動(dòng)加工可比 3 軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。 在 EMO2021 展會(huì)上，新日本工機(jī)的 5 面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn) 4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得 5 面加工和 5 軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。 二、 關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢(shì)。首先， STEPNC 提出一種嶄新的制造理念，傳統(tǒng)的制造理念中， NC 加工程序都集中在單個(gè)計(jì)算機(jī)上。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來(lái)自歐洲和日本的 20 個(gè)CAD/CAM/CAPP/CNC 用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。 第六節(jié) 工藝復(fù)合性和多軸化 工藝復(fù)合性和多軸化 以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。而人工智能則試圖用計(jì)算模型實(shí)現(xiàn)人類的各種智能行為。 第七節(jié) 功能發(fā)展方向 一、 用戶界面圖形化 用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口。 二、 科學(xué)計(jì)算可視化 成都電子機(jī)械高等專科學(xué)校成教院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 10 科 學(xué)計(jì)算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語(yǔ)言表達(dá)，而可 這對(duì)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。多種補(bǔ)償功能如間隙補(bǔ)償、垂直度補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、螺距和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、與速度相關(guān)的前饋補(bǔ) 償、溫度補(bǔ)償、帶平滑接近和退出以及相反點(diǎn)計(jì)算的刀具半徑補(bǔ)償?shù)?。在?shù)控技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)等方面有著重大的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)用先進(jìn)封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。 三、 網(wǎng)絡(luò)化 機(jī)床聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無(wú)人化操作。由于制造過(guò)程是一個(gè)具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復(fù)雜過(guò)程，包含諸