【正文】 況。,2024/11/18,11,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),釋義：取消99版容規(guī)中關(guān)于定期檢驗(yàn)時(shí)耐壓試驗(yàn)的規(guī)定，耐壓試驗(yàn)不要求必須進(jìn)行，只有在進(jìn)行了修理改造、改變使用條件、停用后復(fù)用、移裝和使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有懷疑的情況下才進(jìn)行，與美國NB23和API510的思路基本一致。若熒光屏掃描基線上界面回波的前沿到始脈沖的距離為A，底波到始脈沖的距離為A＋B。 堆焊層和復(fù)合板厚度的測(cè)定 ① 堆焊層和復(fù)合板厚度的測(cè)定通常采用超聲直探頭方法進(jìn)行，測(cè)定時(shí)掃描基線應(yīng)以鋼縱波聲速為基準(zhǔn)調(diào)整，根據(jù)工件厚度一般可取（1：1）的比例。 ②、目前國內(nèi)有相當(dāng)一些新無損檢測(cè)技術(shù)和無損檢測(cè)設(shè)備正在試驗(yàn)研究或試運(yùn)行，包括導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)、泄漏聲相關(guān)檢測(cè)技術(shù)、康普頓散射成象技術(shù)、相共振檢測(cè)技術(shù)、紅外成像檢測(cè)技術(shù)、高溫超聲檢測(cè)技術(shù)、新的電磁檢測(cè)技術(shù)、聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、氫通量檢測(cè)技術(shù)、能譜檢驗(yàn)技術(shù)、光譜檢驗(yàn)技術(shù)、研究缺陷信號(hào)特征的仿真技術(shù)等，這些新的無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于在用承壓設(shè)備檢驗(yàn)來說可以提供一些新的狀態(tài)和工藝參數(shù)（包括進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排序等），供檢驗(yàn)人員參考以便更好地確定安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期，因此其應(yīng)用應(yīng)該不受任何限制。針對(duì)在用壓力容器腐蝕、應(yīng)力腐蝕、材質(zhì)劣化、疲勞等主要失效模式，定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無損檢測(cè)為主可以解決絕大多數(shù)問題，必要時(shí)有針對(duì)性地補(bǔ)充采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)等方法，可以更加準(zhǔn)確、有效地判定缺陷的性質(zhì)和產(chǎn)生原因，判斷壓力容器的安全性，合理評(píng)價(jià)其安全狀況等級(jí)。,2024/11/18,7,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),7.4 定期檢驗(yàn)的內(nèi)容 檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。將來修訂《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》時(shí)，應(yīng)調(diào)整全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)等內(nèi)容，與本次容規(guī)修訂的內(nèi)容保持一致。,2024/11/18,6,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),釋義：取消99版容規(guī)中定期檢驗(yàn)分外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)的提法，統(tǒng)一規(guī)范定期檢驗(yàn)的涵義。 釋義：將99版容規(guī)第129條的內(nèi)容做適當(dāng)調(diào)整，對(duì)壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)人員的資質(zhì)提出要求，內(nèi)容與《條例》第四十一、四十三、四十四條的規(guī)定保持一致。定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備當(dāng)時(shí)安全狀況、使用單位維保情況的一種定期檢查，是對(duì)設(shè)備當(dāng)時(shí)狀況的一種診斷。,2024/11/18,3,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),7 定期檢驗(yàn) 7.1 報(bào)檢 使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)?！昂细瘛敝荒苷f明設(shè)備在檢驗(yàn)時(shí)的安全狀況、維保情況符合有關(guān)要求，但并不表示設(shè)備在下一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)絕對(duì)不出現(xiàn)事故；檢驗(yàn)結(jié)論針對(duì)的是檢驗(yàn)當(dāng)時(shí)的設(shè)備狀況，而設(shè)備是處于使用中的（承壓類設(shè)備承受壓力、溫度、介質(zhì)的作用，一定檢驗(yàn)周期（3或6年）內(nèi)的一次檢驗(yàn)不能保證設(shè)備在后續(xù)的使用中不出現(xiàn)問題，這是客觀存在的事實(shí)；使用單位是設(shè)備安全運(yùn)行責(zé)任主體，特種設(shè)備的安全運(yùn)行要靠使用單位的維修保養(yǎng)、日常檢查做保證，而不能僅依靠幾年一次的定期檢驗(yàn)，從這個(gè)角度出發(fā)，定期檢驗(yàn)實(shí)際上也相當(dāng)于監(jiān)督性質(zhì)的檢驗(yàn)。,2024/11/18,5,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),7.3 定期檢驗(yàn)周期 定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級(jí)評(píng) 定。外部檢查改為年度檢查，其內(nèi)容放入本規(guī)程第6章使用管理部分，落實(shí)為使用單位責(zé)任；內(nèi)外部檢驗(yàn)改為定期檢驗(yàn)，同時(shí)取消原《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中定期檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的提法，只保留定期檢驗(yàn)的概念，取消強(qiáng)制性耐壓試驗(yàn)的規(guī)定，如果需要進(jìn)行，耐壓試驗(yàn)做為定期檢驗(yàn)的一個(gè)項(xiàng)目。 壓力容器首檢的時(shí)間規(guī)定并入此條，縮短或者延長檢驗(yàn)周期的條件，已經(jīng)在《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》予以規(guī)定，本規(guī)程中不再重復(fù)。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無損檢測(cè)為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)等。,2024/11/18,8,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),二、在用壓力容器的無損檢測(cè) ①、在用壓力容器的無損檢測(cè)因?yàn)樯婕叭毕菪再|(zhì)、缺陷定量尺寸和缺陷自身高度，通常應(yīng)采用JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》進(jìn)行檢測(cè)。但這些檢測(cè)技術(shù)往往沒有成熟統(tǒng)一的檢測(cè)方法、沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)缺陷檢出率和檢測(cè)精度沒有或很少做工作、因此當(dāng)以這些檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果為主要參數(shù)或完全脫離常規(guī)無損檢測(cè)單獨(dú)判定壓力容器的安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)弄清楚檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)數(shù)據(jù)的具體含義和局限性（可操作性），以免在確定壓力容器安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期時(shí)，造成不應(yīng)有誤差和災(zāi)難性事故。 ② 測(cè)試靈敏度應(yīng)根據(jù)需要確定，但至少應(yīng)保證堆焊層和復(fù)合板的界面回波能達(dá)到熒光屏滿刻度的40%。如掃描基線深度為1：1調(diào)整時(shí)，則基板的厚度為A；堆焊層和復(fù)合層的厚度為BCL復(fù)合或堆焊層材料/CL碳鋼；總 厚度為A＋BCL復(fù)合或堆焊層材料/CL碳鋼。 耐壓試驗(yàn)主要目的包括兩個(gè)方面，一是用超壓(超過設(shè)計(jì)壓力或者是工作壓力)的試驗(yàn)辦法全面考核容器的宏觀強(qiáng)度，二是檢查壓力容器焊接接頭的致密性和密封元件的嚴(yán)密性。在現(xiàn)有的事故資料中，幾乎沒有因設(shè)備整體強(qiáng)度問題而引發(fā)事故的例證。綜上所述，制造（組焊）時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)是必要的，對(duì)沒有材質(zhì)劣化、重大修理改造的設(shè)備，在定期檢驗(yàn)時(shí)，可以不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，而采取測(cè)厚的方式進(jìn)行強(qiáng)度校核即可。對(duì)不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的情況，簡化掉設(shè)計(jì)單位同意、主管部門審批環(huán)節(jié)，同時(shí)給出了本規(guī)程7.7條的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估出路。合于使用評(píng)價(jià)所評(píng)定的缺陷都是不滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的所謂“超標(biāo)缺陷”，安全評(píng)定的目的是科學(xué)分析帶超標(biāo)缺陷壓力容器的安全性能，如果通過評(píng)定，即使帶有超標(biāo)缺陷，也可以在規(guī)定條件下安全使用。對(duì)歷史遺留的帶缺陷設(shè)備，特別是安全狀況等級(jí)定為四、五級(jí)的壓力容器，原則上應(yīng)通過更換新設(shè)備，提高在用壓力容器的安全狀況等級(jí)，而不能以僥幸心理，用帶缺陷設(shè)備應(yīng)付生產(chǎn)。為規(guī)范缺陷安全評(píng)定行為，當(dāng)前所要做工作：一是應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；二是嚴(yán)格審核從事缺陷安全評(píng)定單位及人員的資質(zhì)條件” 由此可見99版容規(guī)對(duì)安全評(píng)定程序控制非常嚴(yán)格，主要是由于當(dāng)時(shí)沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)依據(jù)不足，同時(shí)也考慮到當(dāng)時(shí)機(jī)械工業(yè)發(fā)展。 CVDA主要針對(duì)非高應(yīng)變區(qū)的裂紋狀缺陷，對(duì)體積型缺陷如氣孔、夾渣以及接管高應(yīng)變區(qū)缺陷的評(píng)估顯得過于保守。為管檢規(guī)及容檢規(guī)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。 3級(jí)評(píng)定又稱高級(jí)評(píng)定，采用EPRI工程優(yōu)化方法，直接采用J積分為撕裂參量，可以實(shí)現(xiàn)從起裂，至有限量撕裂，直至撕裂失穩(wěn)的全過程斷裂分析。 ⑴ 在用壓力容器抗應(yīng)力腐蝕開裂技術(shù)研究； ⑵ 在用壓力容器在典型介質(zhì)中腐蝕疲勞剩余壽命評(píng)估技術(shù)研究； ⑶ 典型臨氫裝置的氫損傷評(píng)定與壽命預(yù)測(cè)技術(shù)； ⑷ 應(yīng)變疲勞剩余壽命技術(shù)研究； ⑸ 實(shí)用延壽技術(shù)研究，將表面技術(shù)用于壓力容器的延壽領(lǐng)域，利用表面改性、表面涂、鍍、覆技術(shù)隔離或減緩介質(zhì)環(huán)境對(duì)壓力容器的作用。,2024/11/18,18,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),釋義：一、2003年，境內(nèi)一些大型成套裝置開始嘗試應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)，2006年5月，國家質(zhì)檢總局頒布了“關(guān)于開展基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)試點(diǎn)應(yīng)用工作的通知”（國質(zhì)檢特〔2006〕198號(hào)），明確了試點(diǎn)裝置范圍和RBI檢驗(yàn)承擔(dān)機(jī)構(gòu)，為這項(xiàng)工作的開展奠定了政策基礎(chǔ)。 RBI技術(shù)涉及到工藝、設(shè)備、材料、腐蝕、失效、檢驗(yàn)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累等方面，也涉及到成套裝置從設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)、修理改造、安全評(píng)價(jià)等各個(gè)階段，是一種具有很高技術(shù)含量的復(fù)雜的技術(shù)方法，在我國當(dāng)前還沒有建立起自己的RBI技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，只有符合一定條件、具有較高設(shè)備管理水平的大型成套裝置使用單位才可以應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，為慎重、規(guī)范地開展合于使用評(píng)價(jià)工作，本規(guī)程規(guī)定承擔(dān)RBI的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)須經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)。,2024/11/18,19,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗(yàn),風(fēng)險(xiǎn)＝失效概率失效后果,風(fēng)險(xiǎn)率=風(fēng)險(xiǎn)/人.年。 103數(shù)量級(jí)的死亡風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)人類由于生病引起死亡的疾病死亡率，是社會(huì)和人民不能忍受的，因此必須立即采取措施予以改進(jìn)； 104數(shù)量級(jí)的死亡率風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于中等程度危險(xiǎn)，遇到這種情況應(yīng)采取必要措施； 105數(shù)量級(jí)的死亡率風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于體育運(yùn)動(dòng)的事故風(fēng)險(xiǎn)率，人們對(duì)此是關(guān)心的，也愿意采取措施予以預(yù)防； 106數(shù)量級(jí)的死亡率風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于地震和天災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)率，即使投入再多的錢，效果也不顯著，感到有些無能為力。一般情況下，國家或業(yè)主應(yīng)根據(jù)RBI分析的結(jié)果，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、安 全管理、設(shè)備管理、經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益綜合考慮后自行確定一個(gè)可接受的總體風(fēng)險(xiǎn) 狀況。,2024/11/18,21,RBI應(yīng)用實(shí)例,二、應(yīng)用實(shí)例 2003年3月合肥通用機(jī)械研究所壓力容器檢驗(yàn)站(GMRI)、法國國際檢驗(yàn)局(BV)與中國石化茂名分公司組成項(xiàng)目組，采用BV先進(jìn)的軟件及數(shù)據(jù)庫，首次在中國國內(nèi)石化企業(yè)開展定量RBI的應(yīng)用工作。,2024/11/18,22,加氫裂化裝置工藝流程圖,加氫裂化系統(tǒng),新氫系統(tǒng),分餾、汽提、酸性氣系統(tǒng),2024/11/18,23,——以設(shè)備和管道的工藝功能為主，兼顧物流及腐蝕流特點(diǎn) 裝置按生產(chǎn)工藝流程主要分為加氫裂化系統(tǒng)(反應(yīng)部分)、新氫及循環(huán)氫系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、酸性氣處理系統(tǒng)(脫硫部分),加氫裂化裝置裝置分割原則,2024/11/18,24,加氫裂化裝置風(fēng)險(xiǎn)分布情況,2024/11/18,25,加氫裂化裝置風(fēng)險(xiǎn)分布情況,1 風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)象為加氫裂化裝置全部在用靜設(shè)備和管道； 2 裝置中共有44種物流和34種腐蝕流，腐蝕性物質(zhì)主要有Cl175。管道的腐蝕減薄問題比設(shè)備要嚴(yán)重，且主要集中在新氫和酸性氣處理系統(tǒng)； 6 對(duì)本次風(fēng)險(xiǎn)分析處于高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域或雖處于中高或中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域但失效可能性等級(jí)大于4的設(shè)備和管道應(yīng)作為檢驗(yàn)工作重點(diǎn)，盡可能在2004年進(jìn)行一次有效的檢驗(yàn)。掌握其質(zhì)量變化情況。采用直流磁粉探傷機(jī)對(duì)壁厚≤6mm的碳鋼和低合金鋼管焊縫進(jìn)行檢測(cè)。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。 1.安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容： (1)銘牌上的內(nèi)容；(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢驗(yàn)報(bào)告；(4)其他的特殊要求。《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》未作規(guī)定的，由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案，報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。,2024/11/18,31,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,主要變化： (1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不施行行政許可。,2024/11/18,32,適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗(yàn)周期原因與背景 99版《容規(guī)》規(guī)定“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有 困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)”。 中國石油化工股份有限公司正式委托合肥通用機(jī)械研究所等九個(gè)單位， 開展“延長在用壓力容器安全閥檢驗(yàn)周期試驗(yàn)研究”專題。不合格的企業(yè)不可能制造出合格的產(chǎn)品。 4．安全閥在使用中一旦開啟后，很難正?；刈ＷC密封，繼續(xù)保持正 常的開啟與排放能力，為保險(xiǎn)計(jì)安全閥在使用中開啟必須立即校驗(yàn)或更換。,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,2024/11/18,34,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.2 安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時(shí)，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； (2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片； (3)對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣； (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表