20xx質(zhì)量部門年終工作總結(jié)3篇-wenkub
2024-11-20 04 本頁(yè)面
【正文】 技術(shù)溝通，爭(zhēng)取盡快提出改善措施解決問(wèn)題。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。之后相繼通過(guò)韓國(guó)LG、三一電氣、日本三菱、美國(guó)GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。
鑄件試塊的管理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善項(xiàng)目：原有的管理很不規(guī)范，通過(guò)理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺(tái)賬，完整公司試塊庫(kù)房的建立。爐前的光譜檢測(cè)，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面
因型砂對(duì)產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗(yàn)員每天對(duì)車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測(cè)，每月對(duì)砂、樹(shù)脂、固化劑的流量做檢測(cè)，確保型砂的穩(wěn)定性。
二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高
與去年培訓(xùn)工作相比，無(wú)論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。在即將迎接2020年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時(shí)，也讓我們先回顧一下2020年的質(zhì)量工作開(kāi)展的相關(guān)情況：
一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止漏檢、錯(cuò)檢。2020質(zhì)量部門年終工作總結(jié)3篇 2020質(zhì)量部門年終工作總結(jié)【一】
時(shí)光飛逝，2020年已接近尾聲，也即將成為過(guò)去。檢驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流，為我們今后工作的開(kāi)展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。減少鑄件氣孔、疏松等問(wèn)題的產(chǎn)生，減少樹(shù)脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本?；瘜W(xué)成份檢測(cè)，對(duì)鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù)。
四、對(duì)于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)
針對(duì)今年計(jì)劃年產(chǎn)量3萬(wàn)噸和合格率94%的目標(biāo)，2020年1月至12月，實(shí)際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問(wèn)題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。
六、供應(yīng)商評(píng)定考察情況
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審目的是從源頭開(kāi)始抓起，避免潛在的問(wèn)題，把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
七、檢驗(yàn)不足之處
由于今年新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。
自身對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不夠，檢驗(yàn)技能薄弱。認(rèn)識(shí)自身的不足，學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗(yàn)和成果。在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎來(lái)新的一年，腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印走下去，對(duì)過(guò)去的不足，將不懈的努力爭(zhēng)取做到最好。目前質(zhì)量監(jiān)管能力、技術(shù)服務(wù)水平、研發(fā)創(chuàng)新能力都與同行業(yè)相比還有一定距離，體制機(jī)制改革和能力建設(shè)人處于不斷摸索和完善的初級(jí)階段。
(四)獨(dú)立履行質(zhì)量否決權(quán)不到位
公司對(duì)質(zhì)量管理部的監(jiān)管工作支持不夠，偶有只考慮公司眼前經(jīng)濟(jì)效益而放棄質(zhì)量原則，使質(zhì)量管理部的日常監(jiān)管中存在漏洞而傾與形式。
(三)堅(jiān)持GMP的培訓(xùn)，為提高公司管理水平和提高員工素
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