【正文】 ，這個過程就是“加捻”。
　　
　　加捻和卷繞，以及升降和成形，幾乎是同時進行的。
　　1. 后紡車間現(xiàn)有設(shè)備狀況：
　　178臺細紗機、6臺德國賜福來自動絡(luò)筒機、5臺日本村田自動絡(luò)筒機、13臺絡(luò)筒機、蒸紗機2臺、皮輥加油機1臺、氣動套皮輥機1臺、磨皮輥機4臺。
紡織廠學習總結(jié)篇一：　　通過3個月學習，我對細紗機、噴氣織機、有梭織機的基本狀況及工作原理有了更深的認識，現(xiàn)將學習情況總結(jié)如下：
　　一、 后紡車間
　　7月4日7月18日，我在后紡車間保養(yǎng)、保全、皮輥房學習。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。在此學習期間正值炎熱的夏季，車間里更是像火爐一般，每次跟著師傅在車間換鋼絲圈、敲錠子、改車時總是汗流浹背，師傅們更是異常辛苦。
　　2. 主要機構(gòu)
　　
　　喂入機構(gòu)主要由粗紗架、導紗桿、橫動裝置組成主要作用是支撐粗紗，將粗紗順利的喂入牽伸機構(gòu)，減少粗紗的意外牽伸，同時保護膠圈膠輥。這部分的機構(gòu)包括葉子板、導紗鉤、隔紗板、綱領(lǐng)板、綱領(lǐng)、鋼絲圈、筒管、錠子、滾盤、錠帶盤等主要零部件，以及綱領(lǐng)板與葉子板的升降裝置和成形傳動機構(gòu)等。
　?。航?jīng)加捻后的成紗，便可具有一定的強力，彈性和光澤。鋼絲圈是借紗條張力帶動而回轉(zhuǎn)的。通過學習我對噴氣車間及噴氣織機各個零部件的作用、在平時工作中怎么保養(yǎng)維護織機、主要工藝知識有了一定的了解。具有車速高、效率高的優(yōu)點，但能耗大，需要大量的壓縮空氣，壓縮空氣中不可避免的經(jīng)常含有一定量的水分，如不能及時過濾清除，會對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
　　4. 噴氣織機的主要機構(gòu)
　　開口運動機構(gòu)、引緯運動機構(gòu)、打緯運動機構(gòu)、送經(jīng)運動機構(gòu)、卷取運動機構(gòu)、織邊裝置、斷緯自停裝置、斷經(jīng)自停裝置、傳動裝置。保養(yǎng)主要負責修理、維護運動中的活車。
　　1. 有梭織機特點
　　以梭子為引緯器將緯紗引入梭口的”織機”。
　　投梭機構(gòu)：把緯紗引入梭口。
　?。?br />　　斷經(jīng)關(guān)車裝置、斷緯關(guān)車裝置、經(jīng)紗保護裝置、邊剪裝置、傳動剎車裝置、飛梭保護裝置、連續(xù)補給緯紗的誘導裝置、自動換梭機構(gòu)。
　　感謝廠領(lǐng)導給予的學習機會，讓我在車間實踐中學習，以后的工作中我將不斷的提高自身的工作能力，工作水平，克服缺點，自我完善，將所學的知識運用到工作實際中去，根據(jù)公司的設(shè)備現(xiàn)狀做好堅實的基礎(chǔ)工作，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司的發(fā)展添磚加瓦，為公司的設(shè)備管理竭盡全力。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。
　　二、實習任務(wù)
　　通過實習了解自己所學測控專業(yè)在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并對自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢有所認識。具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測和實驗條件，具有自 研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲備能力，在鄧州市享有先進技術(shù)創(chuàng)新單位。公司實行現(xiàn)代化管理，積極推進社會責任認證，實現(xiàn)管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
　　六、實習內(nèi)容
　　(一)實習的具體內(nèi)容
　　開清棉
　　將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
　　機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。并條工序的主要任務(wù)是：
　　(1)并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。
　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。
　　(二)實習中資料的收集與總結(jié)
　　剛剛來到實習公司時，由于對工作環(huán)境和內(nèi)容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產(chǎn)生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產(chǎn)流程，看著龐大的生產(chǎn)機械，這是一條多么流暢的生產(chǎn)線啊，我們學的四測控技術(shù)與儀器，正是在大型機械化生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用，通過在這些車間、生產(chǎn)工序流程、成產(chǎn)機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。這就是紡紗設(shè)備進步的成果。
　　學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我 知道了我們傳統(tǒng)的針織染整業(yè)的特點是勞動密集型的，資源消耗大， 污染嚴重，要改變這種狀態(tài)，提高企業(yè)的生命力和發(fā)展力是當務(wù)之急基于這一理念，我們在生產(chǎn)過程中，著力在選用新工藝和新型設(shè)備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領(lǐng)導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會。
　　七、實習感想
　　實習期間不僅了解了技術(shù)， 各行各業(yè)中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會：
　　(一) 在社會上要善于與別人溝通。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。
　　這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。每個領(lǐng)域， 每個行業(yè)都有它自身的專業(yè)知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應(yīng)的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業(yè)，所有企業(yè)，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產(chǎn)品，生產(chǎn)也是一樣，各行各業(yè)都有其自身的生產(chǎn)流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發(fā)現(xiàn)工作中的樂趣。
　　(六) 要勤勞。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。其實，每行每業(yè)又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著， 有人成功，就必然有人失敗。十分感謝鄧州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個