【正文】 全部扎牢；柱和梁中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點每點扎牢，柱角豎向鋼筋的彎鉤放在柱模的角等分線上，其他豎向鋼筋的彎鉤與柱模垂直。愛力筋采用綁扎接頭，受拉筋搭接長度不小于 ,la 為受拉鋼筋的錨固長度。本工程鋼筋直 徑大于 20mm，焊接主要采用電渣壓力焊。本工程鋼筋用量大，采用此法施工方便、簡單、省時省工，且有很好的經(jīng)濟性。 10mm。對于本工程直徑在 10mm 以下的盤圓鋼筋用調(diào)直機，直徑在 10mm 以上的直條鋼筋用捶擊法人工調(diào)直。進場時應(yīng)按爐罐號及直徑分別存放，分別驗出。為確保鋼筋結(jié)構(gòu)在使用階段能正常工作，鋼筋工程施工過程中，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。當上層樓板正在澆筑時，下一層樓板支柱不得拆除，再一層樓板模板的支柱可拆除一部分。對于側(cè)模，只要混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)表面及棱角在拆除模板時不受損傷，即可拆除，由于底模板本工程規(guī)定在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件達到設(shè)計要求的混凝土強度標準值的 75%時，方可拆除。 (3)樓梯模板 樓梯模板施工應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。另外，在梁板模板安裝時應(yīng)注意以下幾點： 梁跨度在 4米及大于 4 米時，底模板中部應(yīng)起拱， 起拱高度為全長的 %～%之間。在模板安裝時梁與板應(yīng)同時進行，首先，應(yīng)安裝梁底模板，其兩端應(yīng)擱置在柱模頂端梁的缺口處。 (2)梁模板和樓板模板 梁與板均為橫向構(gòu)件，柱板工程主要承受豎向荷載，側(cè)模則受到混凝土 的側(cè)壓力。板與板之間用 u 型卡， L型插銷連接。沿邊線用水泥砂漿找平并調(diào)整好模板安裝面的標高。模板工程施工必須滿足安裝質(zhì)量、安全性和經(jīng)濟性三項基本要求。模板是使新澆筑混凝土成型并養(yǎng)護，使達到一定的強度以承受自重的臨時性結(jié)構(gòu)并能拆除的模型板。施工縫留置的位置，應(yīng)在混凝土受力最小的部位。 由于人力、物力的限制，整個建筑的混凝土澆筑不可能一次完成，不可避免的要在某些部位上留設(shè)施工縫。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。 在底層柱、梁澆完并且混凝土達到一定強度后，二層的梁、板、柱模均支好后同時澆筑混凝土，梁板一定不要分開澆筑，因為梁板支 模后分開澆筑時，梁的工作面太小，施工速度及工作效率低。 3)回填土及地梁的放置 本工程回填土需分層式鋪填，由于地梁上不能有很大的荷載，故而在填土壓實時選用羊足碾對中部設(shè)有地梁的區(qū)格工作，另外局部小區(qū)可選用蛙式打夯機。墊層模板采用木模板及相應(yīng)支撐。 挖出的土置于場地附近堆放，回填時再使用。從室內(nèi)地面算起基礎(chǔ)最大埋深為 ，加上基礎(chǔ)底的100mm 厚的混凝土墊層，需達到 ，水文地質(zhì)情況：最高地下水 ，常年 ，無腐蝕性。 施工方案 施工流向與施工順序 根據(jù)先地下，后地上；先主體，后維護；先結(jié)構(gòu)，后裝飾的一般原則，本工程的各分部工程劃分及施工順序為： 基礎(chǔ)工程 —— 主體工程 —— 屋面及內(nèi)外裝修工程 1. 基礎(chǔ)工程：土方開挖 —— 混凝土墊層 —— 基礎(chǔ)扎鋼筋 —— 基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁支模 —— 澆混凝土 —— 回填土 2. 主體工程：扎柱筋 —— 支柱模 —— 支梁板模 —— 扎梁板筋 —— 澆柱混凝土 —— 澆梁板混凝土 —— 填充墻砌筑 3. 屋面工程：找平層 —— 找坡層 —— 保溫層 —— 找平層 —— 防水層 —— 保護層 4. 裝飾工程：外墻抹灰 —— 天棚抹灰 —— 內(nèi) 墻抹灰 —— 樓地面 —— 門窗工程 —— 樓梯欄桿安裝 —— 衛(wèi)生間地面 —— 外墻涂料 —— 落水管 —— 散水、坡道工程 —— 竣工清理 確定施工方法及機具選擇 基礎(chǔ)工程包括兩部分：基坑開挖和混凝土的澆筑。 3 地震烈度：地震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計基本地震加速度為 ,設(shè)計地震分組為第一組。 2 風(fēng)向：夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南，冬季西北。主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級C30，柱截面尺寸均為 500mm 500mm；主梁截面尺寸為 300mm 750mm，次梁截面為 250mm 600mm，屋面板厚度為 150mm，樓板厚度為 120 mm。第 4 章 施工組織設(shè)計 工程概況 建筑性質(zhì) 本工程名稱為 龍口光華電度表廠一分廠 ， 位于山東省龍口市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海路以北 ，平面形式為矩形，占地面積約為占地面積為 ㎡，共四層，無地下室?；A(chǔ)形式采用獨立基礎(chǔ)，中柱基礎(chǔ)的底面尺寸為 ,邊柱基礎(chǔ)底面尺寸為 .基礎(chǔ)埋深 ，含粘性土粗礫砂為持力層。 3 降雨量：年降雨量為 ，小時最大降雨量 。 4建設(shè)地點的地理情況：建筑地點的地形較平坦，無障礙物影響施工，擬建車間南面臨道，車間周圍的空地可供施工使用，建筑地點無地下埋設(shè)物。 1）土方與石方： 土方施工前應(yīng)當準備的工作：場地清理；排除地面水；修好臨時道路及供水、供電等臨時設(shè)施；做好材料機具及土方機械的進場工作；做好土方工程測量、防線工作等。綜合以上情況，基坑開挖挖去場地內(nèi)的雜填土，未達到粗粒砂層的個別地方采用換填的方法。而且為防止 雨水流入基坑中，在基槽上口做好小護堤，必要時用水泵抽水，以確定基坑干燥，方便下一步施工。然后綁扎基礎(chǔ)鋼筋（包括基礎(chǔ)底鋼筋和插筋），支基礎(chǔ)模板。 2. 主體工程 本工程采用柱梁板全現(xiàn)澆方案。 混凝土澆筑后，必須保證混凝土的均勻密實，填滿模板整個空間；新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔，鋼筋及預(yù)埋設(shè)件位置正確。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留空洞的原來位置，如果發(fā)生偏差和偏移，應(yīng)即時校正。柱和梁的施工縫應(yīng)垂直與構(gòu)件的軸線。柱子的施工縫應(yīng)設(shè)于基礎(chǔ)頂面及深的底部。支撐是保證混凝土形狀和位置，承受模板、鋼 筋、新澆筑混凝土自重及施工荷載的結(jié)構(gòu)。 在安裝柱、梁、板等的模板時，應(yīng)首先測量防線，定出柱、梁、板各自的標高及軸線位置。由于柱子高度較高，在由地面起每隔 2m 高度設(shè)一道不小于300mm 高的施工口，以方便澆筑混凝土和振搗器的投入。先安裝最大一圈，然后逐圈而上至頂，施工口的蓋板也同時安裝。因此，要求模板支撐數(shù)量足夠，搭設(shè)穩(wěn)固牢靠。下面用立柱支撐并調(diào)整與柱頂?shù)臉烁?。支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面 50 厘米一道，以上每隔 2 米一道，支柱下均設(shè)墊子（校正高低后釘固）和通長墊板，墊板和墊子下土面影鋪平夯實。先安裝平臺梁及平臺板部分和基礎(chǔ)模板，然后支撐樓梯模板，接著裝側(cè)模板，綁扎鋼筋后再安裝梯級模板，并且木楔楔進于兩端的槽中。 模板的拆除應(yīng)按照一定的順序拆除，先拆除非承重模板，然后拆除承重模板。 (3)梁模板，梁模板的拆除是先側(cè)模后底板，梁側(cè)模的的拆除是先拆下側(cè)模支撐以及対拉螺栓等，然后逐塊拆下。 鋼筋工程的施工過程如下： 結(jié)構(gòu)施工圖 —— 繪鋼筋翻樣表和填寫配料單 —— 材料購入、檢驗及保管 —— 鋼筋加工 —— 鋼筋連接與安裝 —— 隱蔽工程檢查驗收。檢驗內(nèi)容主 要是對鋼筋的出廠質(zhì)量證明書和鋼筋上的標牌進行復(fù)檢，并對鋼筋抽樣做機械性能試驗。在采用冷拉方法時，要控制冷拉率。為減輕勞動強度提高工效保證質(zhì)量，鋼筋彎曲采用彎曲機機械彎曲成型。但具有輕微銹蝕的鋼筋有利于與混凝土之間的粘結(jié)，故而，這些鋼筋可在冷拉調(diào)直之后不再除銹。 鋼筋加工后運至施工現(xiàn)場進行綁扎、安裝。Ⅱ級鋼筋牙紋鋼取30d。 （ 4）鋼筋安裝 鋼筋安裝和現(xiàn)場綁扎應(yīng)與模板安裝配合，柱鋼筋在現(xiàn)場綁扎，且在模板安裝前綁扎。 鋼筋工程是隱蔽工程，需做好隱蔽工程的記錄，以備查考。 3）混凝土工程 本工程采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)體系，需要大量混凝土，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的好壞，直接影響混凝土構(gòu)件的承載力、耐久性和整體性。 （ 1）混凝土的供應(yīng)： 采用現(xiàn)場攪拌的方式，原材料的計算是混凝土拌制過程中重要五環(huán)節(jié)。由于實驗室在試配混凝土砂、石是干燥的，而施工現(xiàn)場的氣候而決定?；炷恋臄嚢璨僮鬟^程：采用一次投料法，由于強制式攪拌機出料口在下面，不能先加水，應(yīng)在投入干料同時緩慢均勻分散的加水。攪拌時間太短則混凝土不能均勻，強度及工作性能均降低； 如果適當增加攪拌時間混凝土也會增大；但攪拌時間過長，會使不堅硬的骨料發(fā)生破碎或掉角，反而降低混凝土強度，還會引起混凝土工作性能的降低，影響混凝土質(zhì)量故而應(yīng)當根據(jù)混凝土的塌落度，攪拌機的類型，攪拌機得出料量確定混凝土的最短攪拌時間。 為 避免混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運輸路線較短。 （ 3）混凝土的澆筑 混凝土澆筑必須使所澆筑的混凝土密實，強度符合設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，拆模后混凝土表面平整光潔。如果必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。繼續(xù)澆筑前，已硬化混凝土表面水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 本工程采用內(nèi)部振動器 —— 振動棒，作業(yè)適應(yīng)垂直插入，并插到不層尚未初凝的混凝土面層中 50— 100mm，以 促進上、下層相互結(jié)合。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護 本工程中澆筑的混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護。對于表面積大的構(gòu)件 ,如樓板、屋面等 ,用濕土或砂土覆蓋進行 養(yǎng)護。水泥砂漿找平層要做到表面平整，不起砂，不脫皮，不開裂，與基層黏結(jié)牢固，無松動現(xiàn)象。 （ 1）抹灰工程 本工程為高級抹灰 ,由底層 ,中層 ,面層組成 .抹灰之前應(yīng)對磚石混凝土等基體表面作處理 ,清除灰土、污垢和油漬等 ,并灑水濕潤 .若有明顯表面凹凸部位，應(yīng)先剔平或用 1:3 水泥砂漿補平，門窗口與墻體交接處縫應(yīng)用水泥砂漿充填密實、找平。 涂刷的主要工序為修補 清掃 填補縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍涂料 第二遍涂料。外墻應(yīng)用有耐水性的膩子。需要注意的是在對衛(wèi)生間墻面作基層處理和刮膩子時，防止涂層脫落，應(yīng)使用具有耐水性能好的膩子。磚 墻的是水平灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm?；炷劣昧亢艽?，鋼筋用量很大，鋼筋模板使用量也很大。因此，一般的起重機都能滿足其重