【正文】 布置時考慮盡量縮短工人上、下班的路程。 5） 修舊利廢，群策群力，獻計獻策，采用合理化建議。 5）實行崗位責任制，貫徹全面質(zhì)量管理。 （ 2） 塔吊周圍排水應暢通，腳手架、塔吊搭設(shè)時，高出自然地坪 100mm,防止雨水侵泡后造成下陷。 （ 1）根據(jù)劃分施工段的基本原則： ①有利于結(jié)構(gòu)整體性； ②各施工段的勞動量基本相等 。磚墻的全部灰縫厚度均勻填滿砂漿 ,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80℅ ,磚墻砌筑高度不宜超過 ,墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋 . 6）腳手架工程 本工程用用扣件式鋼管腳手架 ,裝拆方便 ,搭設(shè)靈活 ,適應建筑物平面、面的變化 ,強度高 ,堅固耐用。高級抹灰后 ,要求表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。振搗時要“快插慢拔”，快插是為了使混凝土來得及填滿振動棒拔出時所形成的空洞?；炷翉母咛巸A落時，自由傾落高度不超過 2m，如超過，則沿溜槽下落。只有計量的精確度得到保證。受力筋采用綁扎接頭，受拉筋搭接長度不小于 ,且不小于 20d。Ⅰ級鋼筋不超過 4%，Ⅱ級鋼筋不超過 1%。對于本工程而言，具體拆模順序是： 柱模 —— 樓梯模 —— 梁側(cè)模 —— 梁底模板 具體方法是： (1)柱板模，先拆除柱箍及対拉螺拴，然后拆除四片模板拆模 時要把模板的上端用繩子束在梁模板的支架上，用拉鉤鉤住插銷孔拉出，不得用撬棍撬傷模板。梁模板由三片模板組成，包括底模板和兩側(cè)模板，用連接角膜連接，梁側(cè)模板則用陽角模板與樓板相接。 本工程主要采用組合鋼模板，在端部或腳部模板，可采用木模板拼接。 本工程樓層高為 或 ，柱截面為 500mm 500mm，支柱模板應在柱模側(cè)面開不小于 30cm 高的門洞，裝上斜溜槽分段灌注，每分段高 2m，柱混凝土開始澆筑前底部應先鋪一層 50～ 100mm 厚的與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以免柱子底部產(chǎn)生蜂窩。 根據(jù)工程實際情況，采用人工開挖土方，可大大提高工作效率。獨立基礎(chǔ)混凝土強度等級 C30，墊層混凝土強度等級 C15。 2 水文地質(zhì)概況：最高地下水 ，常年 ，無腐蝕性。 2） 基礎(chǔ)的澆筑 基坑開挖好后，即可進行澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層。 為保證混凝土整體性良好，混凝土的澆筑工作應連續(xù)進行，中途不停歇，如中途停歇時，間歇時間必須盡量縮短，應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。柱模安裝前要先在基礎(chǔ)面上縱向軸線和四邊線。樓板模板是大面積安裝，可先在鋼模板拼接平面上接配板圖拼接成一大塊，運往現(xiàn)場整體安裝而后加固。 (4)樓梯的模板拆除順序是： 梯級板 —— 梯級側(cè)模 —— 梯板側(cè)板 —— 樓板底板 2)鋼筋工程 本工程鋼筋用量很大，鋼筋工程是整個工程一個十分重要的環(huán)節(jié)。另外，鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中也可以除銹。樓板的鋼筋綁扎在樓板安裝后進行，并按 設(shè)計先放線，然后擺料、綁扎?；炷翑嚢铏C的選擇應當 綜合考慮所需攪拌混凝土總數(shù)量和同時所需的最大數(shù)量，混凝土的品種、塌落度及骨料粒徑等各種因素。 正確留置施工縫 澆筑時由于施工技術(shù)或施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完畢，且停歇時間超過混凝土的凝結(jié)時間，則應確 定適當時間、部位留置施工縫。開始覆蓋和澆水的。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應做樣板和樣子間，一直保持到竣工時為止。 （ 1） 塔吊的選擇 塔吊主要用于主體施工階段的混凝土、模板、鋼筋的運輸，后期的加氣混凝土砌塊和其它裝飾材料的運輸。并且在主體施工時，由于模板需用量很大，在組織流水施工時，須讓模板工程連續(xù)不斷的施工。暴雨或大雨時停止施工。 9）石灰在使用前兩周，要進行陳伏、淋孔處理，以防止過火石灰隆起開裂的危害及未化石灰顆?；烊氚韬?物中。流水組織作業(yè)，詳見進度計劃表。在設(shè)計中建筑部分采用了普遍的做法，結(jié)構(gòu)部分設(shè)計方法在遵守規(guī)范的同時，根據(jù)工程實際略有創(chuàng)新。本工程設(shè)置水泥庫和石灰棚，同時考慮到塔吊垂直運輸及施工的方便，水泥庫、石灰棚靠近攪拌站和灰漿攪拌機。 5）施工現(xiàn)場要設(shè)置圍欄加強管理，做好防火工作。 本工程冬季施工時以避開主體工程部分，其余施工部分可按正常方法進行。 ⑤ 內(nèi)裝修：每層三段，共 12個施工段，由上而下，自西向東進行施工。 （ 3） 灰漿攪拌機的選擇 灰漿攪拌機主要用于生產(chǎn)后期裝修階段，這個階段灰漿攪拌質(zhì)量要求高，灰漿使用量大，操作人員也較多。需要注意的是在對衛(wèi)生間墻面作基層處理和刮膩子時，防止涂層脫落，應使用具有耐水性能好的膩子。水泥砂漿找平層要做到表面平整，不起砂，不脫皮，不開裂，與基層黏結(jié)牢固，無松動現(xiàn)象。繼續(xù)澆筑前，已硬化混凝土表面水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。攪拌時間太短則混凝土不能均勻，強度及工作性能均降低； 如果適當增加攪拌時間混凝土也會增大；但攪拌時間過長，會使不堅硬的骨料發(fā)生破碎或掉角，反而降低混凝土強度，還會引起混凝土工作性能的降低，影響混凝土質(zhì)量故而應當根據(jù)混凝土的塌落度，攪拌機的類型，攪拌機得出料量確定混凝土的最短攪拌時間。 3）混凝土工程 本工程采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)體系，需要大量混凝土，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的好壞，直接影響混凝土構(gòu)件的承載力、耐久性和整體性。 鋼筋加工后運至施工現(xiàn)場進行綁扎、安裝。檢驗內(nèi)容主 要是對鋼筋的出廠質(zhì)量證明書和鋼筋上的標牌進行復檢，并對鋼筋抽樣做機械性能試驗。先安裝平臺梁及平臺板部分和基礎(chǔ)模板，然后支撐樓梯模板，接著裝側(cè)模板，綁扎鋼筋后再安裝梯級模板，并且木楔楔進于兩端的槽中。先安裝最大一圈，然后逐圈而上至頂，施工口的蓋板也同時安裝。柱子的施工縫應設(shè)于基礎(chǔ)頂面及深的底部。 2. 主體工程 本工程采用柱梁板全現(xiàn)澆方案。 1）土方與石方： 土方施工前應當準備的工作：場地清理；排除地面水；修好臨時道路及供水、供電等臨時設(shè)施；做好材料機具及土方機械的進場工作；做好土方工程測量、防線工作等。第 4 章 施工組織設(shè)計 工程概況 建筑性質(zhì) 本工程名稱為 龍口光華電度表廠一分廠 ， 位于山東省龍口市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海路以北 ，平面形式為矩形，占地面積約為占地面積為 ㎡，共四層，無地下室。 施工方案 施工流向與施工順序 根據(jù)先地下，后地上；先主體，后維護；先結(jié)構(gòu)，后裝飾的一般原則，本工程的各分部工程劃分及施工順序為： 基礎(chǔ)工程 —— 主體工程 —— 屋面及內(nèi)外裝修工程 1. 基礎(chǔ)工程：土方開挖 —— 混凝土墊層 —— 基礎(chǔ)扎鋼筋 —— 基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁支模 —— 澆混凝土 —— 回填土 2. 主體工程：扎柱筋 —— 支柱模 —— 支梁板模 —— 扎梁板筋 —— 澆柱混凝土 —— 澆梁板混凝土 —— 填充墻砌筑 3. 屋面工程：找平層 —— 找坡層 —— 保溫層 —— 找平層 —— 防水層 —— 保護層 4. 裝飾工程：外墻抹灰 —— 天棚抹灰 —— 內(nèi) 墻抹灰 —— 樓地面 —— 門窗工程 —— 樓梯欄桿安裝 —— 衛(wèi)生間地面 —— 外墻涂料 —— 落水管 —— 散水、坡道工程 —— 竣工清理 確定施工方法及機具選擇 基礎(chǔ)工程包括兩部分：基坑開挖和混凝土的澆筑。 3)回填土及地梁的放置 本工程回填土需分層式鋪填，由于地梁上不能有很大的荷載，故而在填土壓實時選用羊足碾對中部設(shè)有地梁的區(qū)格工作，另外局部小區(qū)可選用蛙式打夯機。施工縫留置的位置，應在混凝土受力最小的部位。板與板之間用 u 型卡， L型插銷連接。 (3)樓梯模板 樓梯模板施工應根據(jù)實際層高放樣。進場時應按爐罐號及直徑分別存放，分別驗出。本工程鋼筋直 徑大于 20mm，焊接主要采用電渣壓力焊。然后做好記錄。此外，混凝土的攪拌時間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的重要因素之一。在施工縫處澆筑混凝土時，先前已澆筑混凝土 抗壓強度不小于 。找平層為水泥砂漿 ,冷底子油熱瀝青為隔氣層。為保證涂層與基層黏結(jié)牢固，基層的含水率不宜過大。初選一臺強制式 JW375 型攪拌機，其平均攪拌能力為 ,取生產(chǎn)率為 80%，則每天可生產(chǎn)混凝土滿足混凝土日用量，故而混凝 土攪拌機選用強制式 JW375型攪拌機。 ④ 外裝修：自上向下，一層一段，從正面開始，每層順時針方向施工。條件不具備時，用木框封閉，封閉時還要留有一定數(shù)量的可開窗子，以利通風換氣。 4）夜間施工要增加照明設(shè)施。倉庫位于平坦、寬敞、交通便利之處，且滿足安全技術(shù)和防火規(guī)定。施工組織設(shè)計由于時間問題，比較粗糙，但也完成了施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容。 3裝飾工程：安排施工進度時，在內(nèi)、外墻砌筑好之后，裝飾應當考慮從上到下的順序施工。做好各項施工技術(shù)檔案、資料的規(guī)整和積累工作。 （ 7） 施工前現(xiàn)場應配備潛水泵，以防雨水較大時雨后雨水過多不能及時排除。在保證模板流水施工的前提下，盡可能調(diào)整勞動資源。因 為本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，整個施工過程中沒有太大的整體構(gòu)件需要吊裝。使用膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光華，并清理干凈。時間在混凝土澆筑完畢 312 小時內(nèi)進行。由于施工縫處“新”“老”混凝土強度比整體混凝土強度低，所以施工縫一般留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，同時考慮施工的方便，澆筑混凝土應連續(xù)進行?？紤]到工程的實際情況，采用強制式攪拌機。鋼筋在混凝土中有一定的保護層厚度，用預制水泥砂漿墊塊在鋼筋與模板之間，墊塊的厚度等于保護層厚度。本工程鋼筋用量大，采用此法施工方便、簡單、省時省工，且有很好的經(jīng)濟性。為確保鋼筋結(jié)構(gòu)在使用階段能正常工作，鋼筋工程施工過程中，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。另外，在梁板模板安裝時應注意以下幾點： 梁跨度在 4米及大于 4 米時，底模板中部應起拱， 起拱高度為全長的