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除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修規(guī)程安徽阜陽-wenkub

2022-08-19 15:06:52 本頁面
 

【正文】 版次: A 頁: 13/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 13 ,正確地安放屢芯位置。對腳手架要驗(yàn)收簽字后方可開工。 。 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 14/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 14 第二章 除灰用泵類檢修規(guī)程 除灰系統(tǒng)用水泵 均為 安徽三聯(lián) 泵 業(yè) 生 產(chǎn),適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,其軸封形式為付葉輪加填料組合式密封。泵軸與電機(jī)用聯(lián)軸器直接連接,從電機(jī)方向看,水泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 ,用專用起吊工具起吊,護(hù)套放在檢修場地。 ,使零件無污垢 、托架油蓋,有無砂眼、裂紋。 用銅棒輕輕敲入軸端蓋鍵槽內(nèi)加熱,將連軸器裝到軸上,連軸器與軸頸有 合緊力 ,并使軸承箱軸承放在各自軸瓦上,軸承箱與軸瓦配合緊力為 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 18/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 18 ,在會(huì)葉輪密封槽內(nèi)裝上付葉輪橡膠, O型密封圈 ,用堅(jiān)固螺栓擰緊,再裝上護(hù)套密封圈。水封環(huán)處緣填料箱內(nèi)孔的間隙為 ,與軸套的間隙為 ,穿上銷釘,對輪間隙為 48mm,中心偏差≤ 裝上出入口短管 水管和軸承箱冷卻水管回裝,閥門更換 按泵的轉(zhuǎn)向盤車 35轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)時(shí)軸承振動(dòng)值< ,軸承溫度不應(yīng)超 65℃。軸承與軸頸的配合,應(yīng)有 mm 的緊力 ,連同軸承底部穿入,軸承箱內(nèi)裝上壓蓋,油封裝好 ,并用護(hù)套板固定 ,各密封圈都應(yīng)裝在帽內(nèi) 。 ,穿工作服、戴防塵口罩等。輸送漿液的重量濃度不超過 48%,其中顆 粒直徑小于 3mm,含量不大于 20%,介質(zhì)溫度不高于 50℃ 。 序號(hào) 參數(shù)名稱 單位 柱塞式灰漿泵 柱塞式清水泵 1 型號(hào) /型式 PZNB180/6 柱塞式灰漿泵 SGBS108 2 用途 用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿 用于密封清洗柱塞式灰 漿泵的柱塞 3 入口壓力 MPa ~ 4 入口流量 t/h 180 10 5 出口壓力 MPa 6 8 6 灰水質(zhì)量比 1:~ 1:2 7 泵沖次 n 78 8 泵的效率 % ≥ 85 9 容積系數(shù) ≥ 92 10 軸功率 KW 11 泄漏量 ≤ 8% 12 泵體設(shè)計(jì)壓力 /試驗(yàn)壓力 MPa 6/9 13 制動(dòng)情況 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置 14 正常軸承振動(dòng)(雙振幅值) mm 15 軸 承振動(dòng)報(bào)警值 mm 16 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YKK500310 Y200L4 功率 kW 400 30 電壓 V 6000 380 轉(zhuǎn)速 rpm 594 1470 絕緣等級(jí) F 級(jí) F 級(jí) 冷卻方式 空 — 空冷卻 風(fēng)扇冷卻 17 機(jī)組振動(dòng) μ m 15 36 、周期及工期 檢修類別 周期 工期 大修 2年 14天 小修 3個(gè)月 3天 /臺(tái) 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 20/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 20 ,更換不合格的閥箱組體。 ,更換不合格的密封件。 。 ,更換不合格的閥箱組體。 ,更換不合格的密封件。 。 ,應(yīng)更換,并用專用的拆卸工具將原閥 座取出。 : ,并安裝上專用工具。 ,并將柱塞放在專用的布上或木墊上。 ,逐個(gè)拆裝。噴水環(huán)、支承環(huán)、 V型密封圈、隔環(huán),再裝上 2只 V型密封圈后,放入壓環(huán),并在壓環(huán)外面先裝上 O型密封,再旋上壓緊環(huán),壓緊環(huán)內(nèi)先放入 YX型密封圈,裝壓緊環(huán)時(shí)不可旋得太緊。 : 。 ,并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板檢查有無松動(dòng)。 ,用銅棒將十字頭軸從里向外打出,或用拉桿拉出,檢查軸承銷軸。 ,并對各零部件再核對一下,然后開始組裝。 , YX型密封圈缺口對著減速箱方向。 ,同時(shí)先拆下防護(hù)罩并注意安全,正確起吊,然后放在專用的木墊上,保持平穩(wěn)。 : 。 向套滑道完好,滑動(dòng)桿應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動(dòng),磨損應(yīng)小于原厚度的 1/3。 錐面和內(nèi)孔徑滲碳處理,深度~ HRC5865,錐面完好,磨損均勻用樣板檢查 55176。 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 22/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 22 ,螺絲不得松動(dòng),各處無泄漏,箱體無滲漏現(xiàn)象。 , V型密封圈,運(yùn)行中根據(jù)柱塞密封,水泄漏情況,允許有微量清水滴,如含有灰漿或嚴(yán)重泄漏時(shí)可旋緊壓緊環(huán),如不能消除,則應(yīng)停泵更換密封圈。 ,其焊口應(yīng)無裂紋、開焊、氣孔、夾渣等缺陷,工作表面經(jīng)氮化處理,氮化深度不小于 ,硬度 HV650800,表面光潔,無裂紋,粗糙度不小于 ,無明顯磨痕、斑點(diǎn)、毛刺,其細(xì)小磨痕用涂鍍方法予以修復(fù),用千分尺測量并記錄,最大橢圓度不大于 ,圓錐度沿全長不大于 ,局部磨損寬度 不大于 5mm,深度不 ,均勻磨損厚度小于 。 ,如磨損應(yīng)修復(fù)調(diào)整。 25%時(shí)應(yīng)更換。 ,錐面接觸面積 60大于。 1mm。 ,仔細(xì)測量其內(nèi)孔直徑,應(yīng)符合圖紙要求,十字頭油槽應(yīng)暢通。 ,由一人用大皮帶輪盤車,圓周方向應(yīng)輕松,不應(yīng)有卡死及扭勁現(xiàn)象。 ,用比手壓其下陷量為 15mm左右較為合適。 ,其誤差小于 5mm。 ,密封墊片完好否則應(yīng)更換墊片或接頭。 ,運(yùn)行中一旦爆破,立即更換。 。頂部布置有吊車以利于檢修。 。檢查固定螺栓應(yīng)牢靠。 。 ,對有裂紋的部位,除應(yīng)加固外,還要分析產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)措施 。 。 。 ,取下軸承止退環(huán),松開三級(jí)聯(lián)接螺栓將機(jī)座與三級(jí)針齒殼分開。 。 ,裝入上面一片擺線輪,裝上軸承及擋圈。 。 。 。 。每臺(tái)爐配 1個(gè)渣倉,布置在撈渣機(jī)頭部的下面。 渣倉總重量: 26000 Kg 排渣閥 型式: 充氣密封式 尺寸: φ 900 mm 啟閉力: 5t/ 動(dòng)力源類型: 壓縮空氣 動(dòng)力源壓力: ~ MPa 密封環(huán)氣源壓力: ~ MPa 析水元件 型式 (周邊、中心 ): 周邊外置式(僅采用周邊式) 材料 : 1Cr18Ni9Ti 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 28/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 28 數(shù)量 (每臺(tái)渣倉 ): 4 控制裝置生產(chǎn)廠商 : 青島四洲電力設(shè)備有限公司 就地控制柜尺寸 : 900179。 。 。 ,螺栓緊固。 。氣缸缸面光滑無銹垢、麻坑。 ,對角 緊固排渣門與氣缸螺栓。 。 ;松開緊固螺栓從外部調(diào)節(jié)偏心軸,以調(diào)整個(gè)滾輪高度,然后緊固緊定螺栓,閘門與密封座間保持 ∽ 。 。 、外部工作時(shí)屬于高空作業(yè),注意系好安全帶。 機(jī)參數(shù) 型號(hào): TSJ100 出力: 100 t/h 數(shù)量: 4 臺(tái) 總重量: 550 kg 控制方式: 半自動(dòng) 散裝頭升降行程: 1500mm 散裝頭升降速度: 所配升降電動(dòng)機(jī)參數(shù): 型號(hào): Y8024 功率: 電壓: 380V 轉(zhuǎn)速: 1390r/min 防護(hù)等級(jí): IP54 所配減速機(jī)參數(shù) 型號(hào): WXJ圓柱蝸桿減速器 傳動(dòng)比: 60 排塵風(fēng)機(jī)參數(shù) 型號(hào): 919 流量: 14011978m3/h 風(fēng)壓: 35403549Pa 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào): Y112M2 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程 版次: A 頁: 31/123 Q/CRPFY SCCHTL2020 31 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率: 3kW 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓: 380V 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速: 2900r/min 下料管直徑 : φ 200179。 8mm 手動(dòng)干灰閥 DN200 5 臺(tái) 氣動(dòng)干灰閥 DN200 5 臺(tái) 水力混合器 TSP60T/H 工作壓力: ~ 最大工作壓力: Mpa 。 手動(dòng)干灰閥 DN200 5 臺(tái) 閥板材質(zhì): 16Mn 氣動(dòng)干灰閥 DN200 5 臺(tái) 電動(dòng)鎖氣器參數(shù) : 型號(hào): r660 100 出力: 20~ 60t/h 40100t/h 數(shù)量: 10臺(tái) 耐溫: 干灰≤ 200 ℃ 進(jìn)出料口尺寸: 200179。 灰漿前池?cái)嚢铏C(jī)是有一根大剛度的攪拌軸,軸上以一定螺旋角及螺距分布多個(gè)扇形攪拌葉片,兩根葉軸在箱體中反向旋轉(zhuǎn)并同時(shí)噴水,使粉狀物料在箱體內(nèi)被均勻攪拌加濕,葉片采用耐磨鑄鐵制成,減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī),軸封采用填料密封。 、健康和環(huán)保 。 。 。門板、門座結(jié)合面平面度偏差 1mm。 。 4條固定螺栓,打好記號(hào),用倒鏈取下端蓋。 。 。 ,可放入酸洗池中將灰垢清洗干凈后回裝。 1000 mm(琴臺(tái)式) 、周期及工期 檢修類別 周期 工期 大修 4年 1個(gè)月 小修 6個(gè)月 5天 /臺(tái) 、淅水槽清理 ,更換潤滑油 、淅水槽清理 、工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查脫水倉本體磨損、腐蝕、裂縫情況并檢查修補(bǔ)。 : 渣倉直徑: φ 8m 有效(存渣)容積: 200m3 最大容積: 270m3 反沖洗水源: P= - Q=25m3/min 排渣門氣源:壓縮空氣 P= - Q= 渣倉總高度: m 數(shù)量: 1座 /爐 倉壁振動(dòng)器 型號(hào): ZF10 功率:
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