【正文】 積型缺陷的檢出率受到多種因素影響4 適宜檢驗較薄的工件而不適宜較厚的工件5 適宜檢測對接焊縫，檢測角焊縫效果較差，不適宜檢測板材、棒材、鍛件6 有些試件結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件不適合射線照相7 對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難8 檢測成本高9 射線照相檢測速度慢10 射線對人體有傷害超聲波檢測的優(yōu)點和局限性1 面積型缺陷的檢出率較高，而體積型缺陷的檢出率較低2 適合檢驗厚度大的工件，不適合檢驗較薄的工件3 應(yīng)用范圍廣，可用于各種試件4 檢測成本底、速度快，儀器體積小，重量輕，現(xiàn)場使用較方便5 無法得到缺陷直觀圖像，定性困難，定量精度不高6 檢測結(jié)果無直接見證記錄7 對缺陷在工件厚度方向上的定位較準(zhǔn)確8 材質(zhì)、晶粒度對探傷有影響9 工件不規(guī)則的外形和一些結(jié)構(gòu)會影響檢測10 不平或粗糙的表面會影響耦合和掃差，從而影響檢測精度和可靠性磁粉檢測的優(yōu)點和局限性1 適宜鐵磁性材料探傷，不能用于非鐵磁性材料檢驗2 可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷3 檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷4 檢驗成本很低，速度快5 工件的形狀和尺寸對探傷有影響，有時因其難以磁化而無法探傷滲透檢測的優(yōu)點和局限性1 滲透探傷可以用于除了疏松多孔材料外任何種類的材料2 形狀復(fù)雜的部件也可用滲透探傷3 同時存在幾個方向的缺陷，用一次探傷操作就可完成檢測4 不需要大型的設(shè)備，可不用水、電。因此，在無損檢測的應(yīng)用中，如果可能，不要只采用一種無損檢測方法，而應(yīng)盡可能地同時采用幾種方法，以便保證各種檢測方法取長補短，從而取得更多的信息。檢查工件表面細(xì)小的裂紋，就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測，而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測。3 選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法每種檢測方法本身都有局限性，不可能適用于所有工件和所有缺陷。又例如，要檢查高強(qiáng)鋼焊縫有無裂紋，無損檢測就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進(jìn)行。鍛件白點也需要通過無損檢測和金相分析來定性。某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，在目前無損檢測還不能完全代替破壞性檢測。其中RT和UT主要用于探測試件內(nèi)部缺陷，MT和PT主要用于探測試件表面缺陷。探傷基礎(chǔ)知識講座一 什么叫無損檢測？常規(guī)無損檢測（探傷）的種類？他們的優(yōu)點和局限性？現(xiàn)代無損檢測的定義是：在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試的方法。其他的無損檢測方法還有渦流檢測（簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（簡稱AE）等。也就是說，要對工件、材料、機(jī)器設(shè)備作出準(zhǔn)確的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性檢測的結(jié)果結(jié)合起來加以考慮。2 正確選用實施無損檢測的時機(jī)根據(jù)無損檢測的目的來正確選擇無損檢測實施的時機(jī)是非常重要的。要檢查熱處理后是否發(fā)生再熱裂紋，就應(yīng)將無損檢測放在熱處理之后進(jìn)行。為了提高檢測結(jié)果的可靠性，必須在檢測前正確選定最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法。此外，選用無損檢測方法時還應(yīng)充分的認(rèn)識到，檢測的目的不是片面追求產(chǎn)品的“高質(zhì)量”，而是在保證充分安全性的同時要保證產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。另外，還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息，利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識，綜合起來進(jìn)行判斷。對無水源、電源、或高空作業(yè)的現(xiàn)場，使用攜帶式噴罐著色滲透探傷劑十分方便。 超聲檢測典型應(yīng)用典型應(yīng)用原材料、零部件 鋼板、鋼鍛件、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、復(fù)合板、無縫鋼管、鋼螺栓坯件、奧氏體鋼鍛件承壓設(shè)備對接焊接接頭 鋼制對接接頭（包括管座角焊縫、T形焊接接頭，支撐件和結(jié)構(gòu)件）堆焊層、鋁及鋁合金對接接頭在用承壓設(shè)備 零部件，鋼制對接接頭、不銹鋼堆焊層、鋁及鋁合金對接接頭、管子和壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^三 超聲波探傷名稱解釋1 當(dāng)量尺寸 目前工業(yè)超聲波探傷應(yīng)用最普遍的是A型顯示脈沖反射法。當(dāng)量法是指在同樣的探測條件下，當(dāng)自然缺陷回波與某人工規(guī)則反射體回波等高時，則該人工規(guī)則反射體的尺寸就是此自然缺陷的當(dāng)量尺寸。如鍛件中單個的夾層、裂紋等。一般在邊長為50mm的立方體內(nèi)少于5個，不小于Φ2mm，如分散性的夾層。（1） 以缺陷的間距劃分，規(guī)定相鄰缺陷間的間距小于某一值時為密集缺陷。 實際檢測中，以單位體積內(nèi)缺陷回波數(shù)量劃分較多。 四 脈沖反射法超聲檢測通用技術(shù) 脈沖反射法超聲檢測在檢測條件、耦合與補償、儀器的調(diào)節(jié)、缺陷的定位、定量、定性等方面都有一些通用的技術(shù)，掌握這些通用技術(shù)對于發(fā)現(xiàn)缺陷并正確評價是很重要的?？v波能在固體中傳播，也能在液體和氣體中傳播。由于液體和氣體不能承受剪切應(yīng)力，所以橫波只能在固體中傳播。 此外，還有在固體介質(zhì)的表面?zhèn)鞑サ谋砻娌ā⒃诠腆w介質(zhì)的表面下傳播的爬波和在薄板中傳播的板波。 當(dāng)缺陷回波和底波都很低甚至消失時，說明鍛件中存在大面積且傾斜的缺陷或在檢測面附近有大缺陷。因此，我們選用探傷標(biāo)準(zhǔn)和級別的時候，一定要針對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，認(rèn)真研究標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，正確合理的選用探傷標(biāo)準(zhǔn)和級別。2 磁粉檢測適用范圍1） 適用于檢測鐵磁性材料（如16MnR,20g,30CrMnSiA）工件表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（、寬為微米級的裂紋）和目視難以看出的缺陷。的缺陷。磁粉檢測設(shè)備器材1 磁力探傷機(jī)分類按設(shè)備體積和重量，磁力探傷機(jī)可分為固定式、移動式、攜帶式三類。3） 便攜式探傷機(jī) 體積小、重量輕；適合野外和高空作業(yè)，多用于焊縫和大型工件局部探傷，最常見的是電磁軛探傷機(jī)。 2 靈敏度試片靈敏度試片用于檢查磁粉探傷設(shè)備、磁粉、磁