高爐尾氣汽輪發(fā)電機組技術協(xié)議-wenkub
2022-08-18 15:14:55 本頁面
【正文】 力 （ 7）發(fā)電機在額定電壓和轉速下，開路時測量的線電壓正弦波形失真度不超過 5%， 高次諧波系數(shù)不超過 %。發(fā)電機應能順利地通過溫升和電壓試驗。在運行中如突然短路發(fā)生在發(fā)電機出線端附近，必須對發(fā)電機作徹底檢查以 防止由于定子繞組和其他結構件松動引起的進一步損壞。 2 2 暫態(tài) (I2/IN)t : 發(fā)生不對稱故障時 ,故障運行最大的 (I2/IN)與時間 t 的乘積應滿足 2 (I2/IN)t 為 15S。 過負荷運行 發(fā)電機在過負荷運行時不應引起繞組溫度迅速上升而損傷絕緣。 發(fā)電機在 GB/7064— 2020 規(guī)定下的額定功率因數(shù)、電壓變化范圍、頻率變化范圍時 能連續(xù)輸 出額定功率。 總的要求 發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)能滿足發(fā)電機在各種運行工況下的安全可靠的勵磁要求。 設備所必 須的其它系統(tǒng)和附件?？己蓑炇枕椖咳缦拢? 汽輪機熱耗率 最大輸出功率 調整抽汽參數(shù) 軸承溫度 軸振動值 轉速控制范圍 負荷控制范圍 系統(tǒng)遲緩率 汽輪機本體各儀表 質量保證 產(chǎn)品出廠時賣方向買方提供產(chǎn)品質量證明書一份。 所有報警、停機、聯(lián)鎖裝置，僅供就地安裝的一次儀表、壓力開關和報警 /停機值。 TSI 主要監(jiān)測內容如下： 汽機零轉速 1 點 軸承振動 8 點（包括發(fā)電機 前 后軸承振動 4 點） 軸向位移 相對膨脹 2 點 1 點 控制 機柜（ 機柜接線圖 ） 汽機跳閘系統(tǒng)（ ETS）采用西門子冗余 PLC 實現(xiàn)，汽機跳閘系統(tǒng)確保至少下列事故 狀態(tài)都能關閉主汽閥、調節(jié)汽閥。 賣方提供汽輪機用高、低壓啟動油泵，直流保安油泵共三臺。 賣方提供排汽缸噴水冷卻系統(tǒng)所需完整的、自動操作的控制閥及起動 裝置以及電 氣觸點。 賣方提供鎧裝雙支熱電偶作為測金屬壁及蒸汽溫度的元件。 抽汽逆止閥采用液動控制。C。 賣方提供主汽門進口及汽缸各調整、不調整抽汽管口的三向熱位移值，其所允許承 受的力和力矩由賣方和設計方協(xié)調配合解決。C，冷卻水溫度為額定值； 冷卻水溫度為 33176。 射水抽氣器 型 號： 工作水壓： 平米 工作水溫： 抽吸壓力： ℃ MPa 抽氣量： 電機功率： kg/h KW 高壓交流油泵（主油泵汽輪機自帶） 型 號： 離心式 \臥式 流 量： L/min 油 壓： 交流潤滑油泵 型 號： 電機功率： 直流潤滑油泵 型 號： M KW 電機功率： 油 壓： 油 壓： KW MPa(a) MPa(a) 直流電機電壓： DC220V 直流電機功率： KW 油泵功率 : 汽輪機技術要求技 ： KW 流 量： L/min 汽輪機的設計制造質量符合國家標準 GB5578－ 85《固定式發(fā)電用 汽輪機技術條件》。C；流量：額定為 15 t/h， 最大為 20 t/h； 冷卻水溫度：設計溫度 25176。10176。和發(fā)電機連接配套等供貨由 賣方自行解決。 賣方提供主蒸汽電動門以后的汽輪機主機、發(fā)電機主機和所有完整配套的相關設備， 保證以后該系統(tǒng)正常運行。其配套的電器 控制系統(tǒng)要確保先進并適用，應配的備品備件要 齊全。 賣方提供所投主要設備和配套設備及備品備件的要有完整的清單明細表。C； 調整抽汽：壓力 177。C；最高溫度 33176。 在額定轉速下，汽輪機軸承座上的全幅振動值不大于 ，在通過臨界轉速時， 振動值最大不超過 。C，而主汽門前蒸汽參數(shù)為額定值。 賣方提供汽輪機前后軸瓦測振全套儀表（包括發(fā)電機 前 后軸承） 。在任何運行條件下，各軸承回油溫度不超過 65176。 賣方對凝汽器喉部接管的設計，能滿足運轉層 6 米標高的要求。 汽輪機電動盤車裝置具備手動盤車功能。噴水裝置能按排汽溫度自動投入和切除。 . 儀表和控制部分 控 ： 本工程汽機的儀表和控制部分應滿足本工程要求。 汽機超速至規(guī)定極限時：（賣方提供國產(chǎn)超速三選二，檢測信號直接進入 ETS） 真空低時：（報警＋過低安全閥動作） 潤滑油壓下降至極限：（報警＋事故油泵自啟動） 轉子軸向位移超過極限時：報警＋聯(lián)鎖停機 脹差超過極限時：報警＋聯(lián)鎖停機 發(fā)電機主保護動作：聯(lián)鎖停機 控制機柜（機柜接線圖、電氣原理接線圖） 在每一跳閘回路中給出一個輸出信號 DCS 系統(tǒng)進行監(jiān)視，對于一些重要的信號，直接 接入報警系統(tǒng)。 文件資料（隨機供應設計及施工圖紙四套，其中設計方一套。 為便于了解機組制造情況，買方可派人參加下列試驗項目，賣方在試驗前一周通知 買方派員參加： 轉子高速動平衡試驗 調 速系統(tǒng)部套試驗（出廠
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