smt車間如何規(guī)劃-wenkub
2024-11-18 22 本頁面
【正文】 MT工廠布局的一些細節(jié)要求在生產(chǎn)線大致位置確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線生產(chǎn)時的一些細節(jié)要求，然后才能確定SMT生產(chǎn)線的準確位置和其他輔助設(shè)備的位置?？蛻舻囊髮δ壳靶掳崛氲纳a(chǎn)線以及相關(guān)輔助工具、區(qū)域進行定位；整個車間能夠滿足未來三條生產(chǎn)線的架設(shè)和生產(chǎn)要求，不需對規(guī)劃區(qū)進行重新調(diào)整；將每條生產(chǎn)線的起始位置盡量保持一致，使整個車間整齊有序地排列三條生產(chǎn)線。整個車間有兩個出入口，都可以滿足作為設(shè)備、半成品和原材料通道的要求。目前車間地面為普通地面，且沒有建立起防靜電系統(tǒng)，滿足不了SMT車間的防靜電要求，但有兩個導(dǎo)電接地端子，后續(xù)可以建立起SMT車間的防靜電系統(tǒng)。因此，事前做好SMT工廠的布局是很重要的，特別是對于新建SMT工廠的企業(yè)，由于沒有SMT工廠布局的經(jīng)驗，對需要注意的要素不是很清楚，如果在投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)布局中的問題點，會造成了一些不必要的損失。那么，在做SMT工廠的布局時，究竟要注意哪些事項，提前要做好哪些準備呢？下面就結(jié)合我們開展工作的實際案例，來和大家探討一下這方面的問題。另外，車間內(nèi)沒有空調(diào)和加濕器，無法滿足SMT車間對溫濕度控制的要求。專門的物料倉庫在另外的一個車間，此次不需進行規(guī)劃。課題分析針對該客戶的要求，我們首先分析了怎樣進行生產(chǎn)線定位；而在定位生產(chǎn)線之前，我們考慮了以下幾點：SMT設(shè)備應(yīng)避開立柱并與其保持一定的距離，該距離為設(shè)備裝好物料后至少可以通過一輛送料車；SMT設(shè)備外框需用斑馬線進行劃分，斑馬線與設(shè)備的間距為設(shè)備裝好物料后向外延伸50公分以上；3；線尾一般規(guī)劃一個檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進行抽檢。首先，我們分析了SMT生產(chǎn)線需要的輔助工具及對各區(qū)域的位置要求：滅火器的放置區(qū)；滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周，按照消防規(guī)定要求進行放置。錫膏放置區(qū)；錫膏放置區(qū)包括存放錫膏的冰箱、錫膏攪拌機、錫膏回溫柜等，可以放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周某個固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。這兩部分產(chǎn)生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機使用過的垃圾。1SMT備件放置區(qū)；SMT備件包括Nozzle、馬達、皮帶、氣缸等，要放在專門的區(qū)域，方便生產(chǎn)中的取用?？梢栽谲囬g的門口劃定出該區(qū)域，包括更換靜電衣、鞋、帽以及每個員工的更衣柜等。另外，在車間內(nèi)必須建立起防靜電系統(tǒng)，滿足整個SMT車間的防靜電要求。抽風(fēng)系統(tǒng)的要求；需要安裝能夠滿足三條生產(chǎn)線的要求的大功率的抽風(fēng)機，并且預(yù)留出第三條生產(chǎn)線的抽風(fēng)口。2． 范圍適用于SMT生產(chǎn)車間3． 定義無4． 職責(zé)4．1生產(chǎn)線線長的職責(zé)4．1．1配合車間主管傳達生產(chǎn)計劃，督促作業(yè)員按時完成生產(chǎn)任務(wù)。4．1．5負責(zé)產(chǎn)線人員的調(diào)動，工作的安排。4．2．4負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的確認和生產(chǎn)機型程序的制作。4．3．2嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求作業(yè)確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格。4．4．2對使用的治工具妥善保管，做到不損壞、不丟失。4．5．2負責(zé)生產(chǎn)中不合格物料與材料處退換，并做好相關(guān)記錄。4．7物料處負責(zé)生產(chǎn)物料的供應(yīng)和不合格物料的退換。6．1．3在核對貼片機上的物料時，必須做到站、料、表、盤四合一。6．2．3調(diào)整印刷機校正網(wǎng)板位置。6．3．2按正確方向?qū)⒂∷⒑没鍌鬏斎氲劫N片機內(nèi)進行貼裝。6．4．3自己確認OK后叫品質(zhì)（IPQC）核對首件。6．6 第五步焊接檢查 6．6．1對首件試驗板進行全檢，待品質(zhì)部（IPQC）判定合格后可投入批量生產(chǎn)。6．7．3根據(jù)生產(chǎn)計劃合理組織生產(chǎn)，使整個生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)和工序在時間和空間上銜接平衡。6．9生產(chǎn)控制6．9．1保證工作按計劃完成，要評估、測定現(xiàn)在的工作狀況，要求員工按預(yù)期制定的目標、保質(zhì)保量完成工作。6．11生產(chǎn)效率6．11．1不斷地改進生產(chǎn)工藝對設(shè)備的進行定期維護、保養(yǎng)實行分段作業(yè)（盡可能不要影響生產(chǎn)進度）。6．13生產(chǎn)工藝要求6．13．1根據(jù)生產(chǎn)工藝材料選擇錫膏具體使用要求參照《SMT錫膏、紅膠使用管理規(guī)定》。6．13．5作業(yè)過程中做好防靜電防護詳見《SMT靜電防護管理規(guī)定》。第三篇：SMT車間規(guī)章制度SMT車間規(guī)章制度，靜電鞋，進入車間必須從風(fēng)淋門進入，走出車間時需隨手將門反鎖，交班前將車間的5S做好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點。（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照管理人員的安排執(zhí)行），有事要請假，依考勤管理制度處理，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得無事擅自
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