【正文】 子或罐身卷圓后堆放或在管子、罐身焊接時，為了保證對圓的質(zhì)量，可用如圖 119所示的米字形活動支撐撐住管，并校正弧度誤差。如圖118所示。三輥卷板機彎曲時，板邊可在弧形墊板上預彎 (圖 ll7)或在水壓機上預彎。滾軸直經(jīng)，毛料厚度和卷圓直徑之間，可按圖 116所示，求出關(guān)系式。 ? 毛料用卷板機滾彎成圓。 ? 零件也應按平面展開圖劃線。 ? 鋼板毛料劃線的方法很多，要求用幾何作圖方法規(guī)劃出正確的矩形。 ? 劃線可在工作平臺上進行。管節(jié)、罐身劃線時還要留出焊接接頭所須的焊接余量。 ? 制作用鋼材的化學成分和機械性能均應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ? 碳鋼容器的一般制作方法為：先分別制作罐身、封頭、罐底和接管法蘭，然后將各部件焊接拼裝。容器內(nèi)介質(zhì)有無壓的；承壓強度在 壓的：承壓強度在 。 給水排水工程施工 目錄 ? 十一章 給水排水容器和卷焊鋼管的制作 ? 第一節(jié) 碳鋼容器和官節(jié)的現(xiàn)場制作 ? 第二節(jié) 耐腐蝕非金屬容器制作 十一章 給水排水容器和卷焊鋼管的制作 第一節(jié) 碳鋼容器和官節(jié)的現(xiàn)場制作 ? 碳鋼容器制作方便、強度高、價格較低，但不耐蝕。圖 111所示為給水壓力濾池和離子交換軟化水處理罐。 ? 大直徑輸水鋼管采用卷焊鋼管，用鋼板卷制。 ? 一、現(xiàn)場制作碳鋼容器與管節(jié)的劃線下料成型 ? (一 )罐身和管子的劃線下料和成型 ? 劃線前應檢查鋼板質(zhì)量整平，如有必要，應進行熱處理后再劃線。 ? 罐身和管子的制作，有用一塊鋼板卷成整圓的罐身或管子，或卷成弧片，再由若干弧片拼接成圓。平臺應該準確，經(jīng)過校正。下面介紹一種劃線 ? 方法。 ? 鋼板毛科用各種剪切機、龍門剪床，切割視剪裁，電弧切割，氧 乙炔氣割槍氣割或手工切割。經(jīng)常采用的三輥對稱式卷板機的滾彎工作如圖 115所示。但由于材料的回彈量難于精確確定，因此，在實際工作中， 都采用經(jīng)驗方法，逐次試滾以達到要求的卷圓半徑。四輥卷板機卷制的平板邊寬度比側(cè)輥間距離的一半還小。 ? 橢圓度校正方法是在卷板機上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。 ? (二 )封頭的下料和成型 ? 給水排水容器的封頭，常用的有橢圓形和，也有半圓形、錐形和平形。實際操作時，根據(jù)經(jīng)驗，可在 700~1200?C。 ?800mm橢圓形封頭胎具如圖 1111所示。 ? 為了保證封頭質(zhì)量，熱壓成型后進行退火處理。 ? 罐底如圖 ll13所示，罐腳焊于罐底。這種連接方法使容器外形、質(zhì)量、運行可靠性都較加強板連接焊縫方法的質(zhì)量有所提高，但直接在容器上翻邊有很大困難。 ? 二、碳鋼容器的焊接拼裝 ? 焊接方法有手工電弧焊、手工氬弧焊、自動埋弧焊和接觸焊等。焊條和 ? 焊件不斷熔化，相互熔合成熔化狀態(tài)的焊縫金屬，冷凝后即成焊縫。直流電焊機電弧穩(wěn)定，焊接飛濺很少，焊縫表面形成較好，缺點是電弧向一個方向，產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象。如在焊接前焊件按相反的變形進行拼搭，則可在焊后減少 ? 應力和應變。退火時金屬具有很大的塑性，焊接應力在塑性變形后會完全消失。焊接缺陷有外部和內(nèi)部兩類。 ? 焊縫表面各種類型和各個方向的裂縫；咬口、焊瘤、弧坑、未熔合、末焊透、疏松、焊穿等；內(nèi)部缺陷有：沒焊透、夾渣、氣孔、內(nèi)部裂紋等。 ? 產(chǎn)生外觀缺陷的原因主要是操作不當。水壓試驗、氣壓試驗等工作狀態(tài)強度和嚴密性檢查。 ? 水壓試驗是按容器工作狀態(tài)檢查，因此是基本的檢查內(nèi)容。如果焊縫沒有破裂現(xiàn)象、不滲水、沒有殘余變形，則認為水壓試驗合格。如在焊繼表面撤上細小針狀鐵粉，則在缺陷表面的鐵粉會集聚，由此可判定缺陷部位。 ? 穿透性射線檢查裝置示意如圖 1117所示。當焊續(xù)內(nèi)部有裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等，就因射線強度不同而在底片上顯示，在軟片上產(chǎn)生明暗程度不同的影像，黑暗部分表示射線易于通過．淺明部分表示射線 ? 不易通過。一是輻射光束與被檢工件的焊縫成 30?~50?，另一是按全周 360?環(huán)形照射。 ? 各種射線透視時，輻射方向與軟片中心的法線之間的角度不小于 45?，而且焊縫與軟片的距離應當最小。 ? 過焊縫的輻射能量的作用下，在熒光屏上發(fā)光，顯示各種缺陷的可見圖像。 ? 頻率超過 20kHz的聲音振動已不能為人所聽到。超聲波在兩種介質(zhì)的分界處減弱時，在一般情況，越聲波的一部分能量反射，另一部分能量被輻射，進入第二種介質(zhì)中。 ? 超聲波探傷能查出 X射線和 y射線照相無法查出的缺陷，如微張裂紋等?；瘜W分析試驗是用鉆頭在焊縫中取樣，對試樣進行化學成分分析。是利用氧氣和乙炔氣混合后燃烷產(chǎn)生 3000~3300 ? 氣焊的火焰，根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分 3種：中性 (正常 )焰，過氧 (氧化 )焰和過炔 (還原 )餡。 ? 混合比超過 ，為過氧餡，混合比小于1，為過炔焰，都很少使用。焊絲質(zhì)量與焊縫質(zhì)量有密切關(guān)系，因此，焊絲的化學成分應與焊件相符，不產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷，焊絲熔點應與焊件熔點相近；熔化時沒有強烈飛濺現(xiàn)象，焊絲表面沒有油脂、漆斑等污物。目前廣泛采用非金屬礦材成人造樹脂等制造容器，如熱塑性塑料、熱固性塑性、玻璃纖維增強塑料、耐蝕混凝土、陶瓷、玻璃、石墨、鑄石等。制作容器的熱塑性塑料有硬聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺 (尼龍 )、聚碳酸脂、聚礬、聚三氟氯乙烯、聚四氟氯乙烯等。在 80?C以下，經(jīng)彈性 ? 變形；超過 80?C，呈高彈性狀態(tài)。 ? 硬聚氯乙烯的線膨脹系數(shù)為碳鋼的 5~6倍，與碳鋼粘合而一起熱脹將會產(chǎn)生內(nèi)應力。因此，成型加熱溫度應在 120~130?C?？毯蹜蚰ス鉂崱０宀脑?135177。 ? 硬聚氯乙烯成型加熟，應在烘房、電熱烘箱或氣熱烘箱內(nèi)進行。 5?C時，在恒溫箱內(nèi)板厚與加