桂花工貿(mào)公司5s管理工作總結(jié)-wenkub
2024-11-16 00 本頁(yè)面
【正文】 了行了整理、整頓，采取了多項(xiàng)措施，收到了明顯的效果。先后規(guī)范了各車間、部門的臺(tái)帳、報(bào)表、記錄、檔案等資料，要求按照實(shí)用的、節(jié)儉的原則，按照集團(tuán)公司的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)制作了統(tǒng)一的報(bào)表格式，資料盒，標(biāo)識(shí)牌，要求記錄報(bào)表統(tǒng)一采用仿宋體書寫，相繼出臺(tái)整理了崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程等多個(gè)文件匯編，真正做到了四個(gè)“凡事”。在具體工作中，我們主要從幾個(gè)方面做起：一、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織到位我公司按照集團(tuán)公司的合理部署，將推動(dòng)5s管理作為一項(xiàng)重要的工作來(lái)抓，積極行動(dòng)，周密安排。，應(yīng)該及時(shí)修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執(zhí)行效果。八、不足之處5S工作作為一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，得到公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的支持，但在整個(gè)推進(jìn)過(guò)程中，也有做得不完善的地方。七、持續(xù)改善活動(dòng)為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會(huì)采取了向5S先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)和請(qǐng)大廠5S檢查小組成員來(lái)公司檢查指導(dǎo)的方法，對(duì)公司的5S工作進(jìn)行不斷地完善。在進(jìn)行樣板區(qū)規(guī)劃的同時(shí)，5S委員會(huì)制定了《桂花工貿(mào)公司關(guān)于整理、整頓的若干規(guī)定》、制定了《桂花工貿(mào)公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度》、《桂花工貿(mào)公司現(xiàn)場(chǎng)管理考核辦法》，同時(shí)還制訂了《辦公區(qū)“要”與“不要”的基準(zhǔn)》、《生產(chǎn)區(qū)“要”與“不要”的判定基準(zhǔn)》，各推行小組相應(yīng)地制定清掃基準(zhǔn)，對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行了明確劃分。二、廣泛宣傳與教育公司5S推行委員會(huì)充分發(fā)揮電視教學(xué)和版報(bào)宣傳的作用，在公司范圍內(nèi)廣泛宣傳5S管理知識(shí)，累計(jì)播放5S現(xiàn)場(chǎng)管理教育片15學(xué)時(shí)，定期出版5期5S宣傳專欄，2007年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)，各參賽單位積極準(zhǔn)備，踴躍參與，競(jìng)賽活動(dòng)形式多樣，場(chǎng)面熱烈，經(jīng)過(guò)激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)為獲獎(jiǎng)單位頒發(fā)證書、獎(jiǎng)金，合影留念，通過(guò)一系列的活動(dòng)，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動(dòng)中的熱情。第一篇：桂花工貿(mào)公司5S管理工作總結(jié)桂花工貿(mào)公司5S管理工作總結(jié)本公司自2006年7月全面推行5S工作以來(lái)，至今已有一年半時(shí)間，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力倡導(dǎo)、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績(jī)，特別是在桂花工貿(mào)公司不斷發(fā)展的今天，它作為一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，為推動(dòng)精益化生產(chǎn)，持續(xù)改善，以及向ERP（流程再造）等先進(jìn)管理過(guò)渡奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為配合做好08年公司的各項(xiàng)管理工作，提升公司外在和內(nèi)在形象，現(xiàn)對(duì)公司推行5S管理以來(lái)的工作做一簡(jiǎn)要總結(jié)。三、樣板區(qū)的選定為了更好地將5S工作落到實(shí)處，使5S在推行過(guò)程中有章可循，公司5S委員會(huì)將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區(qū)作為三個(gè)樣板區(qū)進(jìn)行整改，先對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行了照相，然后展開(kāi)實(shí)地規(guī)劃，二周后再次進(jìn)行了照相，經(jīng)過(guò)對(duì)比，效果十分明顯。使每個(gè)人在推行5S過(guò)程中都有標(biāo)準(zhǔn)可以參考。2007年8月，公司組織各車間班組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學(xué)習(xí)，2007年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進(jìn)班組參觀學(xué)習(xí)，從中涉取了許多有益的經(jīng)驗(yàn)，2007年9月11日和11月28日先后兩次邀請(qǐng)大廠5S檢查考核小組成員到公司進(jìn)行檢查指導(dǎo)。具體表現(xiàn)在：，有些員工至今尚未養(yǎng)成良好的工作和衛(wèi)生習(xí)慣。，特別是新進(jìn)員工，不能很快融入到這項(xiàng)工作中來(lái)。以各車間、部門、各崗位為點(diǎn)，公司決策層為面，成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長(zhǎng)，副總經(jīng)理高肇為副組長(zhǎng)的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司5s管理的宣傳、落實(shí)、整改，為了進(jìn)一步把5s管理落實(shí)到各車間、部門和各崗位員工的實(shí)際工作中，多次召開(kāi)會(huì)議，定措施、定制度，經(jīng)過(guò)以點(diǎn)促面的管理、以點(diǎn)帶面的監(jiān)督，公司的廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)所有所改觀。與成本管理相結(jié)合通過(guò)實(shí)施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進(jìn)節(jié)能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應(yīng)也較上半年有明顯降低，在5s管理過(guò)程中，我們按照整理、整頓的步驟，先后對(duì)原輔材料進(jìn)行實(shí)行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產(chǎn)地、品位進(jìn)行分類堆放，要求先進(jìn)先出，此項(xiàng)措施的實(shí)施使原料現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來(lái)賓的一致好評(píng)，省委書記、省人大主任田成平對(duì)我公司的管理給予充分的肯定。XX年隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫(kù)存相應(yīng)增加，因此我們給備品備件庫(kù)焊制了物料架，將每一種備件分門別類進(jìn)行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理等提供了方便，減少了庫(kù)存、盤活了資金。在200多天的擴(kuò)建過(guò)程中，我公司共有4家施工單位、5支安裝隊(duì)交叉作業(yè)、互相配合，面對(duì)施工場(chǎng)地小、時(shí)間緊、任務(wù)量大的
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