【正文】 certain sense, is the key to solve the metallurgical safety, should build up safety standard system to guarantee the healthy development of , to perfect China39。中國應(yīng)當(dāng)以提高競爭力為目標(biāo)，進(jìn)一步提高冶金工業(yè)科技水平。采取各種各樣的方式使員工能夠很好地融合在一起，讓員工感覺到在這樣一種環(huán)境中工作，雖然比較辛苦，但是很快樂，很高興。（2）強(qiáng)化對工長的管理和培養(yǎng)工長是企業(yè)生產(chǎn)管理的基層，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營起到關(guān)鍵作用。（3）加大資金投入，提高系統(tǒng)開發(fā)的能力企業(yè)人力資源的開發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包括人力資源的生理開發(fā)、心理開發(fā)、專業(yè)技能、知識技能和創(chuàng)造力開發(fā)等方面。因此，企業(yè)若要在市場競爭中始終立于不敗之地，就必須牢固地確立“人力資源是第一資源”、“人力資源的開發(fā)與管理戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的第一戰(zhàn)略”的理念，根據(jù)人力資源配置的合理性和有效性原則，確立科學(xué)的、靈活的用人機(jī)制，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供充足的人力資源保障。消除加工硬化。?冷軋的主要生產(chǎn)過程為：1）酸洗。2）軋制。10）出鋼：鋼液的溫度和成分達(dá)到所煉鋼種的規(guī)定要求時將鋼水放出的操作。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開始的。5）熔化期：煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。熔池攪拌可藉助于氣體、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實(shí)現(xiàn)。2）出渣：電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。2)高爐是密閉的容器，除裝料，出鐵，出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況，只能憑借儀器。礦石料在下降過程中逐步被還原，熔化成生鐵和渣，聚集在爐缸中，并定期從鐵口，渣口放出。煉鐵目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。（球團(tuán)和燒結(jié)）粉礦造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法，以燒結(jié)法為主。褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時，所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解貨揮發(fā)后，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，還原性好。（1）鐵礦石：我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一，已探明的鐵礦石儲量有443億噸。目前，我國冶金技術(shù)已進(jìn)入成熟發(fā)展階段，大型高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善，但很多冶金企業(yè)重視科學(xué)技術(shù)而忽視了其中的管理，這就暴露了諸多問題，如果能實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步的同時注重企業(yè)的現(xiàn)代化管理，將對鋼鐵冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約成本，提高效率的長遠(yuǎn)發(fā)展需求提供促進(jìn)作用。關(guān)鍵詞：冶金鋼鐵工序管理一．生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，~，~~。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦，磁鐵礦，褐鐵礦及菱鐵礦四種。對于含銅或含釩鈦類型鐵礦石，為了綜合回收各種有用礦物，多采用磁，浮，重，化等聯(lián)合流程進(jìn)行選別。1）燒結(jié)是分礦造塊的主要方法，其工藝是將粉礦，燃料和熔劑按一定比例混合；利用其中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使混合料發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，部分原料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定液相，并潤濕其他未熔化的礦石顆粒；當(dāng)冷卻后，液相將粉礦顆粒粘結(jié)成塊，這個過程成為燒結(jié)。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法，利用焦炭作為發(fā)熱劑和還原劑，把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。5)上升的高爐煤從爐頂排出。3)高爐是連續(xù)的大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，機(jī)械化自動化水平高1）造渣：調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣。4）電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將NAr、COCO、CHO2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷。為了保證鋼的純凈度，%左右。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等。多數(shù)冶金反應(yīng)過程是相界面反應(yīng)，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。4不同品種或規(guī)格產(chǎn)品，分別在不同類型的軋機(jī)上進(jìn)行軋制。除去坯料表面的氧化鐵皮。4）精整。（2）加強(qiáng)規(guī)劃，優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)企業(yè)對于決定引進(jìn)、提高、流出的人力資源，應(yīng)做出科學(xué)預(yù)測和相關(guān)規(guī)劃安排。要系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)人力資源，必須加大資金投入，加強(qiáng)對員工的全方位培訓(xùn)。工長的工作應(yīng)包括對生產(chǎn)的指揮和開展對人員的思想工作，要體現(xiàn)出管理上的兩手都要抓，兩手都要硬。在實(shí)現(xiàn)自身目標(biāo)的同時，也是在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。冶金行業(yè)安全問題要引起高度重視，解決安全問題要采用綜合性措施，常抓不懈。s metallurgical industry standard, will deepen our understanding of the current situation of the development of metallurgical industry of understanding, growth and metallurgical related knowledge, broad his ：冶金 鋼鐵 程序 采礦 化學(xué)Keywords: metallurgical steel program mining chemical 引言：通過了接近十周的《冶金工程概論》課的學(xué)習(xí)，讓我這個從來都不接觸鋼鐵冶煉的學(xué)生了解了鋼鐵的冶煉和我國鋼鐵業(yè)的發(fā)展歷程。并結(jié)合自己的專業(yè)談?wù)劵瘜W(xué)在冶金領(lǐng)域上的應(yīng)用。根據(jù)回采時地區(qū)管理方法分為三大類：空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法。B酸性脈石要低。所以礦石中酸性脈石含量越低愈好。（1）鐵礦石：我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一，已探明的鐵礦石儲量有443億噸。磁鐵礦堅硬致密，具有磁性，故其復(fù)合礦適合用磁選的方法富集，但還原能力差；赤鐵礦質(zhì)軟，組織疏松易破碎，還原性能優(yōu)于磁鐵礦；褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時，所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解揮發(fā)后，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，還原性好。其特點(diǎn)是硫化礦物種類多，品位低，嵌布細(xì)，各種有用礦物共生，可選性不一。 人工造礦（球團(tuán)和燒結(jié)）粉礦造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法，以燒結(jié)法為主。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法，利用焦炭作為發(fā)熱劑和還原劑，把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。5)上升的高爐煤從爐頂排出。爐喉 爐喉呈圓筒形。爐腹 爐腹為倒圓臺形適應(yīng)爐料熔化體積收縮的特點(diǎn)。風(fēng)口設(shè)在渣口水平上方一定距離舶位置，要求渣面不要上升到風(fēng)口平面，風(fēng)口下應(yīng)留有一定的焦炭燃燒空間。目的是通過渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。去除氣體及夾雜物。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。8）爐外精煉：將煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成