【正文】 劑；(2)安裝樹(shù)脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。最小空頂距不得大于200mm。十五、煤巷掘進(jìn)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)盡量采用綜掘，減少掘進(jìn)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。巷道頂板網(wǎng)應(yīng)采用金屬網(wǎng)，優(yōu)先選用菱形金屬網(wǎng)。組合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)根據(jù)巷道條件選用鋼筋托梁和W型鋼帶。樹(shù)脂錨固劑：。各構(gòu)件的性能、強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)應(yīng)相互匹配。錨索長(zhǎng)度應(yīng)保證錨固到穩(wěn)定巖層中 的長(zhǎng)度不小于1m。桿體、錨固劑、托板、螺母及組合構(gòu)件等的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)必須相互匹配。十二：錨桿支護(hù)形式有以下類型：(1)單體錨桿支護(hù)；(2)錨網(wǎng)支護(hù)；(3)錨梁（帶）支護(hù)；(4)錨梁（帶）網(wǎng)支護(hù)；(5)錨梁（帶）網(wǎng)、錨索支護(hù)。當(dāng)在一個(gè)地點(diǎn)獲取的參數(shù)用于同一煤層的其它地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，以保證兩地點(diǎn)條件的相似性。拉拔試驗(yàn)時(shí)采用端部錨固，用300mm長(zhǎng)度的K型樹(shù)脂錨固劑及選用的錨桿桿體在鉆孔中進(jìn)行。八、煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)介紹錨桿支護(hù)的優(yōu)越性支護(hù)原理：主動(dòng)支護(hù)，充分利用圍巖自承能力；棚式支護(hù)為被動(dòng)支護(hù)； 支護(hù)效果好，有利于巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定； 節(jié)約大量鋼材，減少支護(hù)材料運(yùn)輸量； 巷道在服務(wù)期間內(nèi)基本不需要維修； 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境；簡(jiǎn)化了采煤工作面端頭支護(hù)工藝，有利于采煤工作面快速推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。端錨預(yù)應(yīng)力錨索一般認(rèn)為主要起懸吊作用。(4)煤幫錨桿的作用煤巷兩幫變形破壞特征主要是擴(kuò)容、松動(dòng)和擠出。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度較大時(shí)，要求傾斜錨桿承受的載荷很大，平衡不易滿足，因此，錨桿群支護(hù)很容易失穩(wěn)、垮落，而且傾斜錨桿端部的巖層因受力過(guò)大也會(huì)發(fā)生破壞。次生承載層厚度的影響因素很多，而且是不斷變化的。(2)錨桿的中期作用隨著時(shí)間推移，圍巖破壞范圍逐漸擴(kuò)大。錨桿安裝越及時(shí)，預(yù)緊力越大，支護(hù)效果越好。六、煤巷錨桿支護(hù)機(jī)理：錨桿桿體長(zhǎng)度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個(gè)方向的尺寸，力學(xué)上屬于桿件。1嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。二、頂板的類型和支護(hù)方式：頂板類型：偽頂、直接頂、老頂。找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。進(jìn)入工作面前，要先責(zé)成有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，徹底排除浮矸活石，方可進(jìn)行作業(yè)。如果處理浮矸石可能發(fā)生危險(xiǎn)或遇有撬不掉的活動(dòng)炭塊，必須先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，任何人不得在有隱患的情況下作業(yè)。找頂工作人員應(yīng)載手套。頂板常見(jiàn)的支護(hù)方式：?jiǎn)误w支護(hù)、摩擦金屬支護(hù)、液壓支架支護(hù)。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。噴射前，必須沖洗巖幫。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面?？梢蕴峁﹥煞矫娴淖饔?，第一是抗拉，其次是抗剪作用。錨桿沒(méi)有預(yù)緊力，只有當(dāng)巖層產(chǎn)生一定變形時(shí)錨桿才有載荷，不能控制在這以前頂板巖層的離層和失穩(wěn)。錨桿能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用為：將破壞區(qū)巖層與穩(wěn)定層相連，阻止破壞巖層垮落。當(dāng)其遠(yuǎn)小于巷道尺寸時(shí)，必須考慮壓曲失穩(wěn)和彎曲失穩(wěn)。組合構(gòu)件的作用，減小了頂板巖層發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)的可能性。由于煤層強(qiáng)度較低，且受到采動(dòng)影響，所以煤巷兩幫支護(hù)顯得尤為重要。錨索的作用主要是將錨桿支護(hù)形成的次生承載層與圍巖的主承載層相連，提高次生承載層的穩(wěn)定性。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。錨桿錨固拉拔力應(yīng)≥50kN。當(dāng)巷道圍巖巖性、結(jié)構(gòu)和應(yīng)力條件發(fā)生較大變化時(shí)，如遇到大型地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存條件明顯變化等，應(yīng)對(duì)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測(cè)定。服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的煤巷，根據(jù)需要還應(yīng)進(jìn)行噴漿。(1)煤巷頂板必須采用樹(shù)脂錨固錨桿。(3)靠采煤工作面一側(cè)的煤幫錨桿優(yōu)先采用可切割錨桿。金屬錨桿桿體應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿桿體必須使用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼。錨桿托板應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)金屬托板形狀應(yīng)為拱形，根據(jù)需要還應(yīng)配用調(diào)心墊圈。(2)托梁寬度應(yīng)與托板匹配（托板尺寸應(yīng)大于托梁寬度20mm）。巷幫可根據(jù)條件選符合相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的金屬網(wǎng)及其它材料的網(wǎng)。若迫不得以采用炮掘，必須進(jìn)行合理的爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，最大程度地減小爆破作業(yè)對(duì)巷道圍巖的破壞；(2)掘進(jìn)按斷面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，保證成形質(zhì)量。嚴(yán)禁留較大的空頂交給下一班補(bǔ)打錨桿。當(dāng)少放錨固劑，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度時(shí)，按不合格處理；(3)樹(shù)脂藥卷攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷；(4)錨桿托板應(yīng)緊貼組合構(gòu)件或巖（煤）壁。鋪網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)變形顯著增加，頂板出現(xiàn)較大淋水，圍巖非常破碎大面積片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。二十、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)安裝幾何參數(shù)檢測(cè)驗(yàn)收由班組完成。對(duì)難以接觸部位應(yīng)楔緊、背實(shí)；(2)錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)方法采用實(shí)地觀察和現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)；(3)檢測(cè)頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿托板為一組檢測(cè)。只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）進(jìn)行試驗(yàn)。不足300根時(shí)，按300根考慮；(3)抽檢指標(biāo)為：頂板錨桿錨固力不得低于70kN，幫錨桿錨固力不得低于50kN；(4)抽檢中發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周?chē)a(bǔ)打合格錨桿。二十五、組合構(gòu)件與鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 采用現(xiàn)場(chǎng)觀察方法檢測(cè)。錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)錨索安裝幾何參數(shù)，包括間距、排距，安裝角度及錨索外露長(zhǎng)度等，由班組每班進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2)錨索預(yù)緊力的最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的90%。在新盤(pán)區(qū)新水平的巷道施工中，地質(zhì)部門(mén)要及時(shí)收集有關(guān)地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)有重大變化時(shí)，及時(shí)給設(shè)計(jì)部門(mén)提供資料，設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)要及時(shí)做出修改下達(dá)設(shè)計(jì)修改通知書(shū)。新盤(pán)區(qū)巷道、新綜采工作面的回采巷道必須經(jīng)公司審批同意后方可組織施工。在松軟巖層、松軟煤體中采用錨桿支護(hù)時(shí)，必須采用全長(zhǎng)錨固。錨桿的承載力不小于100KN，初錨力不小于70KN。凡錨桿初錨力、預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，托板、托梁經(jīng)采取措施仍無(wú)法緊貼巖面時(shí)，必須在附近打錨桿。二十八、支護(hù)材料檢驗(yàn)錨桿支護(hù)材料的規(guī)格和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。使用不同廠家的鋼材，每一批都需進(jìn)行破斷力檢驗(yàn)。檢測(cè)項(xiàng)目為：錨桿錨索、托盤(pán)、鋼帶、金屬（塑料）網(wǎng)、錨固劑等的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、時(shí)效等，塑料網(wǎng)要進(jìn)行抗靜電和阻燃試驗(yàn)。頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過(guò)程。二、頂板管理責(zé)任制礦長(zhǎng)對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)（安全副礦長(zhǎng)）對(duì)全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。過(guò)老巷、過(guò)采空區(qū)、過(guò)煤柱、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開(kāi)口）、工作面收尾、過(guò)（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門(mén)的安全技術(shù)措施。錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹(shù)脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過(guò)7%，嚴(yán)重失修率不超過(guò)3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。礦井采掘頭面實(shí)行允許開(kāi)工作業(yè)牌制度。b、由礦長(zhǎng)簽字報(bào)公司核查，同意備案后再交隊(duì)（班組），隊(duì)（班組）在接到正式開(kāi)口通知書(shū)后才能實(shí)施開(kāi)口作業(yè)，無(wú)通知書(shū)嚴(yán)禁開(kāi)口作業(yè)。無(wú)開(kāi)口通知書(shū)而進(jìn)行開(kāi)口作業(yè)和公司驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對(duì)礦長(zhǎng)、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。巷道修理。1采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時(shí)，必須制定安全措施。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用竹笆片、板皮進(jìn)行全封閉背護(hù)。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險(xiǎn)必除”。2凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認(rèn)為今天這個(gè)會(huì)議對(duì)遏制頂板事故多發(fā)勢(shì)頭是非常及時(shí)的?？赡苋笔骋粋€(gè)或幾個(gè)組成部分的巖層。3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時(shí)無(wú)直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭受?chē)?yán)重破壞。該類頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。對(duì)于這類頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒?dòng)規(guī)律。這類頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅(jiān)硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬(wàn)平方米而不垮落，當(dāng)垮落時(shí)則能形成暴風(fēng)，致使工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。表現(xiàn)為巷硐周?chē)?、巖體產(chǎn)生移動(dòng)、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個(gè)新的應(yīng)力平衡狀態(tài)為止。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護(hù)物產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象,統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”。影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素影響圍巖壓力的因素很多,通常可分為地質(zhì)、開(kāi)采和支護(hù)等類,影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應(yīng)力狀態(tài)、圍巖力學(xué)性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。原巖體中主應(yīng)力的大小和方向不同,對(duì)巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。其中φ的影響要較c大。通常巖體破壞首先從弱面開(kāi)始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強(qiáng)烈的重要原因。(4)膨脹壓力的影響因素  影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學(xué)性質(zhì), 圍巖中水分的補(bǔ)給狀況,水與巖石的接觸條件,支護(hù)和充填層的可 塑性等。(移壓)通過(guò)人為方法使巷道圍巖受到松動(dòng),形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠(yuǎn)的地點(diǎn),達(dá)到減輕巷道受 壓的目的 得到卸載 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時(shí)間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費(fèi)用。工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。因此，對(duì)空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見(jiàn)慣，不以為然，以致釀成事故。因此習(xí)慣于“眼睛當(dāng)線，鎬把當(dāng)尺” 2 的老一套，對(duì)待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對(duì)性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點(diǎn)的施工特點(diǎn)拿出有針對(duì)性的控制事故 的具體措施。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行論證，編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測(cè)資料，包括頂板來(lái)壓規(guī)律進(jìn)行切合實(shí)際的編寫(xiě)。我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個(gè)方面：①,缺乏支護(hù)，支護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)（背幫接頂不實(shí)）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。(3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時(shí)支護(hù)的長(zhǎng)度 ,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和臨時(shí)支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。上班進(jìn)入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問(wèn)頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。巷道開(kāi)口時(shí)的頂板管理。(3)必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂。(5)新巷開(kāi)掘處要及時(shí)進(jìn)行支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時(shí)架設(shè)支架。(4)擦邊掘進(jìn)時(shí),如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí),其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸