【正文】 孔的同軸度。A防止機(jī)床變形B提高操作者的技術(shù)水平C防止機(jī)床振動(dòng) D提高工藝水平在加工時(shí)應(yīng)盡可能選（CD）為定位基準(zhǔn)。A、70℃B、60℃C、55℃D、50℃9人為地控制主軸及軸承內(nèi)外圈徑向跳動(dòng)量及方向，合理組合的提高裝配精度的方法是（）。A、無(wú)規(guī)律的螺旋波紋B、有規(guī)律的螺旋波紋C、有規(guī)律的直波紋D、無(wú)規(guī)律的橫波紋 9粗刮大型平板時(shí)要根據(jù)其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法：1）當(dāng)被刮平面出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)選（D)；2）出現(xiàn)扭曲不平時(shí)應(yīng)選（C）；3）若要使四個(gè)基準(zhǔn)角與六條基準(zhǔn)邊相互共面時(shí)應(yīng)選（B）；4）要刮去平面中出現(xiàn)的某些高點(diǎn)時(shí)應(yīng)選(A)。A．雙出桿B．差動(dòng)C．柱塞D．單葉片擺動(dòng)8磨是一種超精加工內(nèi)孔的方法，珩磨時(shí)，珩磨頭相對(duì)于是的運(yùn)動(dòng)是（B）運(yùn)動(dòng)的復(fù)合。A．最低B．最高C．中間D．任意8起重機(jī)起吊過(guò)程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件(D)米以上。A．緊鍵B．松鍵C．花鍵D．導(dǎo)向鍵 7擴(kuò)孔加工質(zhì)量比鉆孔高，擴(kuò)孔時(shí)進(jìn)給量為鉆孔的(B)倍。A．40～60B．80～100C．20～40D．10～20 7對(duì)長(zhǎng)徑比較小的旋轉(zhuǎn)件，通常都要進(jìn)行(A)。A．曲面刮刀B．細(xì)刮刀C．精刮刀D．粗刮刀 7原始平板刮削采用的漸進(jìn)法，互研互刮一般經(jīng)過(guò)(D)循環(huán)至精度。A．～B．～C．～D．～ 6雙桿活塞式液壓缸，往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相差較大時(shí)，其原因可能是(A)。A．40%B．80%C．60%D．70% 6依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是(B)。A．距離有關(guān)B．轉(zhuǎn)角有關(guān)C．距離無(wú)關(guān)D．轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)5利用自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x，可以測(cè)量反射鏡對(duì)光軸(A)的微小偏轉(zhuǎn)。A．直線度B．圓度C．垂直度D．平行度5將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是(C)。B．轉(zhuǎn)動(dòng)C．移動(dòng)D．隨意5使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫(B)磨損。，換新滑閥B．研修滑閥換新閥體 C．閥體與滑閥同時(shí)修磨D．閥體與滑閥同時(shí)更換4特大型零件劃線一般只須經(jīng)過(guò)一次吊裝，找正即完成零件的全部劃線采用(D)。B．四棱鏡C．五棱鏡D．平面反光鏡4因?yàn)楣鈱W(xué)直角頭的兩反射面夾角為(A)度，所以入射光與出射光夾角恒為90度。、五棱鏡經(jīng)緯儀是一種精密的測(cè)角量?jī)x，它有(D)，可使瞄準(zhǔn)鏡管在水平方向作360176。A．增環(huán)B．組成環(huán)C．封閉環(huán)D．減環(huán)3磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可使磨削工件產(chǎn)生(C)誤差。A．定位元件B．夾緊裝置C．夾具體D．引導(dǎo)元件3軸類(lèi)零件定位，防轉(zhuǎn)支承應(yīng)盡可能(B)回轉(zhuǎn)中心，以減小轉(zhuǎn)角誤差。D、ɑ≤80176。A、O型B、M型C、P型D、H型2通常對(duì)于移動(dòng)式從動(dòng)件的凸輪機(jī)構(gòu)要求推程時(shí)壓力角ɑ應(yīng)（C）。A、普通圓柱銷(xiāo)B、普通圓錐銷(xiāo)C、內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo)D、開(kāi)口銷(xiāo)2低熔點(diǎn)合金澆注后，固定的零件不能碰，須在（A）h后才能動(dòng)用。A閘閥B伺服閥C球閥D截止閥1滑閥套和滑閥軸向配合尺寸要求有（A）mm的重疊量。A、2B、3C、4D、51主軸回時(shí)產(chǎn)生的徑向圓跳動(dòng)使車(chē)、磨后的外圓及鏜出的孔產(chǎn)生（A）。A、M9～M11B、M5～M7C、M7～M9D、M1～M3精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(B)。A、無(wú)級(jí)變速B、四級(jí)變速C、有級(jí)變速D、多級(jí)變速聲頻超過(guò)(B)的聲波,稱(chēng)為超聲波。第一篇：鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)試卷帶答案2鉗工技能大賽知識(shí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類(lèi)，屬于金屬化合物的有(C)。A、200kHzB、20kHzC、15MHzD、45kHz夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的(A)。A、電解加工B、電火花加工C、激光加工D、磨削加工噪聲的頻率范圍在(D)的居多。A、圓度誤差B、平面度誤差C、錐度D、直線度誤差1粗車(chē)外圓走刀結(jié)束后，若按原高刻度再進(jìn)行走刀，刀具仍然可以從工件上切下一層金屬，這種現(xiàn)象說(shuō)明粗車(chē)時(shí)的切削力使（D）產(chǎn)生變形。A ~ B ~C ~ D ~1動(dòng)壓軸承形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件之一是潤(rùn)滑油的（A）選擇要適當(dāng)。A、24B、12C、18D、302平直度檢查儀測(cè)微鼓輪的刻度值是(B)。A、ɑ≥30176。2適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是(A)。A．靠近B．遠(yuǎn)離C．重合 D．靠近遠(yuǎn)離均可3用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用(B)。A．圓度B．同軸度C．圓柱度D．粗糙度3自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的短路保護(hù)功能，由其內(nèi)部的(A)器件完成。的傳動(dòng)，也可以在豎直面內(nèi)作大角度俯仰。B．90C．120D．1804用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器，檢驗(yàn)部件間垂直度誤差采用(C)法較合適。B．平臺(tái)接出法C．平尺調(diào)整法D．拉線與吊線法4盤(pán)類(lèi)形端面溝槽凸輪劃線時(shí)，應(yīng)先將(A)劃出。A．磨粒B．粘結(jié)C．氧化D．相變5在楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中，楔塊的斜面升角應(yīng)(B)摩擦角。A．分級(jí)淬火B(yǎng)．等溫淬火C．單液淬火D．雙液淬火5一般說(shuō)合金鋼應(yīng)選擇(A)作冷卻介質(zhì)。A．垂直方位B．水平方位C．前方位D．后方位 60、精密量?jī)x按規(guī)定(B)檢修一次。A．葉片泵B．離心泵C．液體作用泵D．齒輪泵 6機(jī)床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達(dá)(B)MPA。A．單邊泄漏B．調(diào)速閥失靈C．油泵供油不均D．壓力不穩(wěn) 6分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示。A．三次B．六次C．四次D．多次 7經(jīng)過(guò)研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到(C)mm。A．靜平衡B．動(dòng)平衡C．靜不平衡D．動(dòng)不平衡7對(duì)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗(yàn)屬于(C)。A．1/2～1/3B．～2C．2～3D．3～4 80、偏移車(chē)床尾座可以切削(A)。A．2B．C．1D． 8使用油壓千斤頂時(shí)調(diào)節(jié)螺桿不得旋出過(guò)長(zhǎng)、主活塞行程不得超過(guò)(B)標(biāo)志。B、旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和往復(fù)三種D、旋轉(zhuǎn)和徑向進(jìn)給兩種 8各種深孔鉆中以（B）效果好，加工精度和效率都高。A、標(biāo)記刮削法B、信封刮削法C、對(duì)角刮削法D、階梯刮削法9當(dāng)兩塊研磨平板上下對(duì)研時(shí)，上平板無(wú)論是作圓形移動(dòng)還是“8”字運(yùn)動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生（B）的結(jié)果。A、定向裝配B、軸向裝配C、主軸裝配D、間隙調(diào)整二、多項(xiàng)選擇題凸輪的種類(lèi)很多，按凸輪的形狀可分為（ADB）三種。A粗基準(zhǔn)B精基準(zhǔn)C工序基準(zhǔn)D設(shè)計(jì)基準(zhǔn)影響工藝系統(tǒng)剛度的主要原因有（ACE）。為了減少環(huán)境誤差,精密測(cè)量應(yīng)在（BCD）減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有（ACD）、精加工分開(kāi)、工件的懸伸長(zhǎng)度或進(jìn)行有效的支承1展開(kāi)圖中一般需要標(biāo)注零件的材質(zhì)、外部、(AB)、加工中的技術(shù)要求和加工后零件要達(dá)到的技術(shù)要求。A、傳遞大功率B、傳遞小功率C、快速運(yùn)動(dòng)D、慢速運(yùn)動(dòng)1軸的常用材料是(ABE)。A、沖擊B、振動(dòng)C、載荷變化D、溫度變化E、連接螺栓損壞1不僅改變鋼的組織，而且鋼表層的化學(xué)成分也發(fā)生變化的熱處理是（CDE）。A、硅SiB、硫SC、磷PD、錳MnE、氫H2金屬材料的強(qiáng)度可分為(ABCDE)。A、切斷刀B、鏜刀C、端面車(chē)刀D、外圓車(chē)刀2難加工材料的切屑的溫度和硬度高，韌性好，以及切削溫度高(強(qiáng)韌切屑)，假如這樣的切屑流經(jīng)前刀面，就輕易產(chǎn)生(ABCD)。A、系統(tǒng)復(fù)雜程度B、系統(tǒng)功能C、液壓泵的類(lèi)別D、壓力E、流量3用銑削平面時(shí)，造成平面度誤差的原因有(ABCD)。夾具力求(ABC)。A、部分定位B、重復(fù)定位C、工藝定位D、安裝定位3減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施(ABCD)。A、直徑和長(zhǎng)度的尺寸精度B、圓度C、圓柱度D、位置精度E、直線度4難加工材料的切屑的溫度和硬度高，韌性好，以及切削溫度高(強(qiáng)韌切屑)，假如這樣的切屑流經(jīng)前刀面，就輕易產(chǎn)生(ABCD)。金屬材料切削加工性的好壞，主要是從(BCD)方面來(lái)衡量。A、耐磨性B、疲勞強(qiáng)度C、耐腐蝕性D、配合性質(zhì)E、美觀度4由于積屑瘤的存在而導(dǎo)致加工精度改變的原因是(BC)。A、樣板找正對(duì)刀B、定心套、量塊或心軸和千分表找正對(duì)刀 C、在鏜孔機(jī)床上安裝量塊、千分表測(cè)量裝置確定孔位D、坐標(biāo)鏜床鏜孔 E、研磨孔F、珩磨孔G、滾擠孔5單件小批生產(chǎn)某工件上要加工軸線平行的精密孔系，要求孔心距精度為土(～)mm，可選擇（BD）等加工方法。A、互換裝配法B、選配法C、調(diào)整裝配法E、修配裝配法D、定向裝配法5新型的三層復(fù)合軸承材料分別以（ABC）為基體、中間層、摩擦表面層，并牢固結(jié)合為一體的自潤(rùn)滑材料。A、退火B(yǎng)、正火C、人工時(shí)效D、調(diào)質(zhì)E、滲碳F、淬火G、氮化H、發(fā)黑I、鍍鉻J、表面淬火5檢測(cè)箱體的支承孔與端面的垂直度誤差時(shí)，可用（BCD）等法檢測(cè)。平行度在全長(zhǎng)內(nèi)為（A）。過(guò)渡配合用在（AD）場(chǎng)合。A、提高耐磨性B、提高耐蝕性C、提高抗疲性D、表面美觀 70、常用的涂層材料有(BCE)。A、系統(tǒng)復(fù)雜程度 B、系統(tǒng)功能 C、液壓泵的類(lèi)別D、壓力 E、流量 7過(guò)濾器選用時(shí)應(yīng)考慮(BCDE)。下列選項(xiàng)中，（ABC）屬于可變費(fèi)用。A、排屑和冷卻困難 B、難以保證孔的直徑C、難以保證孔的深度 D、難以預(yù)防“引偏” 7攻絲過(guò)程中，由于切削力的大小直接影響了(CD)，絲錐的參數(shù)優(yōu)化也與切削力變化緊密相關(guān)。C、具有很高的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，增加了切削過(guò)程中的振動(dòng) D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬鋼8切削過(guò)程中刀尖發(fā)生粘結(jié)，切削瘤破碎時(shí)應(yīng)該(BC)。A進(jìn)給箱Ⅰ軸、Ⅵ軸上的滾針漏裝。()刀具鈍化有兩種形式：崩刃或碎裂卷刃。()在夾具中工件自由度的限制是由支承點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。()1車(chē)床主軸與軸承間隙過(guò)大或松動(dòng)，被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。(√)1電氣控制系統(tǒng)在運(yùn)行中，操作人員可以通過(guò)聽(tīng)、聞、看、摸等直接感覺(jué)進(jìn)行監(jiān)視。(√)合像水平儀是一種用來(lái)測(cè)量對(duì)水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量?jī)x。(√)2精密測(cè)量的條件主要指測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動(dòng)。(√)2采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的齒輪，一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。既要保證加工余量均勻，又應(yīng)考慮其他部件裝配關(guān)系。()3研磨圓柱孔時(shí)，如工件兩端有過(guò)多的研磨劑擠出，不及時(shí)擦掉，會(huì)出現(xiàn)孔口擴(kuò)大。(√)3精密磨床主軸軸承工作面研磨時(shí)，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。(√)4用過(guò)盈配合作軸向固定時(shí)，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強(qiáng)度高。()4滾動(dòng)的軸承的代號(hào)，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小。(√)50、滾動(dòng)軸承中的潤(rùn)滑劑可以降低摩擦阻力，還可以防止灰塵進(jìn)入軸承。(√)5旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或接近于臨界轉(zhuǎn)速，否則將使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振而帶來(lái)嚴(yán)重后果。(√)5提高切削用量，減小工作行程，利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的回程切削可縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。A、自己制訂生產(chǎn)工藝 B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強(qiáng)法制觀念 D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定、文明生產(chǎn)要求的是()。A、公差帶的位置 B、公差帶的大小C、配合的精度 D、工件的加工精度()。A、40176。 C、50176。，絲錐開(kāi)始切削時(shí)()。A、防治大氣污染 B、防治水體污染 C、防治噪聲污染 D、防治運(yùn)輸污染()。A、大拖板進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B、切入運(yùn)動(dòng)C、切削運(yùn)動(dòng) D、主運(yùn)動(dòng)Ⅰ上裝有一個(gè)()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。A、工序 B、工步 C、工藝 D、工裝 ()為單位詳細(xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件。A、很高 B、高 C、一般 ()。、過(guò)渡裝配法、不高、相對(duì)位置)。A、生產(chǎn)條件 B、技術(shù)條件 C、工藝條件 D、工裝條件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零()，工作連續(xù)平穩(wěn)。A、槽銷(xiāo) B、特殊形狀銷(xiāo) C、安全銷(xiāo) D、圓柱銷(xiāo)()。A、制造 B、測(cè)量 C、加工 D、標(biāo)準(zhǔn)器具，多次測(cè)量同一量值，誤差的數(shù)值和符號(hào)按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱(chēng)(誤差。A、不均勻 B、不一致 C、不同心 D、不同圓)()。A、基準(zhǔn) B、標(biāo)準(zhǔn) C、基面 D、基礎(chǔ)()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。A、運(yùn)動(dòng) B、結(jié)合 C、傳動(dòng) D、連接 ()而異。A、在恒溫室內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行加工B、在室外對(duì)工作進(jìn)行加工C、加工前預(yù)熱機(jī)床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工D、加工時(shí)充分冷卻減少溫升,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)()。A、時(shí)動(dòng)時(shí)停 B、爬行 C、緩動(dòng) D、慢動(dòng)()砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。每題1分，滿(mǎn)分30分。74.()不銹鋼2Cr13具有導(dǎo)磁性。78.()游標(biāo)卡尺不能用來(lái)測(cè)量孔距。82.()CA6140車(chē)床主電路有3臺(tái)電動(dòng)機(jī)，采用三相380V的交流電源。86.()裝配工藝規(guī)程文件包括生產(chǎn)過(guò)程和裝配過(guò)程所需的一些文件。90.()CA6140車(chē)床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削