【正文】 A、相互位置精度B、相互同軸精度C、圓度D、相互平行精度,全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。A、600r/min的中速B、3200r/min的高速C、10r/min的低速D、1500r/min的均速 ,可在每檔內(nèi)實(shí)現(xiàn)（）。A、銑削B、車削C、鏜削D、鉆削 （）。A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上C、對(duì)操作人員進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全培訓(xùn)D、把安全操作規(guī)程具體落實(shí)到工作實(shí)際中,做到有章可循,違章必究 （）。) 二、判斷題(第81題～第100題。95.（）二級(jí)保養(yǎng)又稱為定期維護(hù)。87.（）工藝裝備分為通用的和專用的兩類。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。A、操作程序系統(tǒng)B、執(zhí)行元件系統(tǒng)C、控制系統(tǒng)D、管理系統(tǒng) （）。A、抗拉強(qiáng)度B、彈性極限C、屈服強(qiáng)度D、疲勞強(qiáng)度 （）。℃B、25℃177。A、40～120dB(A)B、10～75dB(A)C、80～160dB(A)D、25～85dB(A),其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。A、動(dòng)靜摩擦因素差大B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不好,油的黏度過(guò)大C、電機(jī)功率不夠D、機(jī)床導(dǎo)軌剛度不足,變形過(guò)大 （）。A、 mmB、 mmC、 mmD、 mm （）。A、輸油管破裂現(xiàn)象B、泄漏現(xiàn)象C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住D、空穴現(xiàn)象（）的情況下試車,然后再按設(shè)計(jì)預(yù)定的負(fù)載下試車。A、旋轉(zhuǎn)的圓周力B、垂直向下的軸向力C、切削沖擊力D、圓周的扭轉(zhuǎn)力，一般?。ǎ、產(chǎn)品銷售成本B、產(chǎn)品銷售收入C、產(chǎn)品銷售稅金D、產(chǎn)品銷售利潤(rùn) (),以供鉸孔’刮端面用。A、調(diào)心球軸承B、球軸承C、滾子軸承D、角接觸球軸承、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時(shí)易粘輥、粘模，這是（）的特點(diǎn)。第四篇：裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷及答案兩套裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷1一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。⑶含油軸承，適用于低速、中速、輕載，不便潤(rùn)滑的場(chǎng)合。其實(shí)際應(yīng)用最常見的如：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開閉，自動(dòng)行程開關(guān)、凸輪類緊固等等。（√）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度都較高的刀具材料。A、原始B、零位C、基準(zhǔn)靜不平衡的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的（B）。液壓系統(tǒng)的控制元件有壓力控制閥、方向控制閥和流量控制閥等。每題1分，滿分30分。99.()工藝系統(tǒng)在外力作用下會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而產(chǎn)生加工誤差。91.()方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。83.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。75.()按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。A、粗粒度 B、細(xì)粒度 C、較粗粒度 D、較細(xì)粒度二、判斷題(第71題～第100題。A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時(shí)，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力()，孔口外的孔徑磨出的較大。A、松動(dòng) B、振動(dòng) C、變動(dòng) D、轉(zhuǎn)動(dòng)()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。A、距離 B、方向 C、位置關(guān)系 D、速度()。A、自動(dòng)化 B、系列化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、通用化()來(lái)變換油液流動(dòng)的方向。、基準(zhǔn)部件、分組件、加工件A、剛性 B、硬度 C、強(qiáng)度 D、韌性()。A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝()工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。A、調(diào)節(jié)氣候變化 B、提高人類生活質(zhì)量C、保護(hù)人類健康 D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，是分析機(jī)床內(nèi)部()的重要資料?！?0176。A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨 B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨 D、珠光體+片狀石墨、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求。每題1分，滿分70分。()5以軸振動(dòng)來(lái)評(píng)定機(jī)械振動(dòng)的水平，對(duì)于振動(dòng)信號(hào)的分析，可提供確實(shí)的依據(jù)。()4在軸兩端的支承點(diǎn)，用軸承蓋單向固定軸承，可分別限制兩個(gè)方向的軸向移動(dòng)。()3高速機(jī)械高速轉(zhuǎn)子用螺釘連接時(shí)，應(yīng)注意附加防松裝置對(duì)其平衡的影響。(√)3繪制圓盤凸輪輪廓應(yīng)按畫基圓、位移曲線、理論曲線、工作曲線的順序操作。(√)2空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，不僅會(huì)造成運(yùn)動(dòng)部件的爬行，而且會(huì)引起沖擊現(xiàn)象。(√)1紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)工件以外圓定位時(shí)的誤差，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線時(shí)定位誤差最大。B電磁離合器摩擦片自由狀態(tài)時(shí)沒有完全脫開C摩擦片潤(rùn)滑不良 D電動(dòng)機(jī)噪聲大8研磨時(shí)，三、判斷題用來(lái)表達(dá)機(jī)件的部分外形結(jié)構(gòu)，而只畫出基本視圖的一部分稱為局部視圖。A、絲錐后角B、生產(chǎn)成本C、加工精度D、絲錐壽命 80、在立式銑床上用立銑刀采用縱向進(jìn)給銑削垂直面時(shí)，影響垂直度的主要因素是(AB)。A、安裝尺寸 B、過(guò)濾精度 C、流量D、機(jī)械強(qiáng)度 E、濾芯更換方式 7液壓油的特性包括(ACD)。A、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、傳遞扭矩、要求精確定位并且可拆卸 B、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、傳遞扭矩、要求精確定位并且永久結(jié)合 C、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、傳遞扭矩，但不要求精確定位 D、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、不傳遞扭矩，但要求精確定位 E、有相對(duì)運(yùn)動(dòng)6以下選項(xiàng)中，(ABC)能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。A、單用直尺B、垂直度塞規(guī)與塞尺共用C、直角尺、檢驗(yàn)棒和塞尺共用D、檢驗(yàn)棒和千分表共用60、銑床主軸的跳動(dòng)量通?？刂圃冢˙）范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)保證主軸在1500r/min的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)30min軸承溫度不能超過(guò)（E）。A、按劃線鉆孔B、用定心套、量塊預(yù)定孔位，千分表找正對(duì)刀 C、專用鉆模鉆孔D、坐標(biāo)鏜床鏜孔E、浮動(dòng)鉸刀鉸孔5在搖臂鉆床上小批加工法蘭盤工件端面上圓周均布的八孔，要求孔心距精度為土(～)mm，可選擇（AD）等方法。A、切削的加工效率B、已加工表面的質(zhì)量 C、切屑形成和排除的難易程度D、切削時(shí)的刀具耐用度4測(cè)量誤差有兩種表達(dá)形式，即絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差。A、提高接觸剛度B、提高工件剛度C、提高機(jī)床部件的剛度 D、裝夾工件注意減少夾緊變形E、減少配合件的實(shí)際接觸面積3加工薄壁零件時(shí)，應(yīng)使工件與工裝間的有效接觸面積增大，以提高接觸剛度。A、用端銑刀銑削時(shí)，銑床主軸的軸線與進(jìn)給方向不垂直 B、用圓柱銑刀銑削平面時(shí)，圓柱形銑刀的圓柱度超差 C、工件在銑削過(guò)程中，因銑削熱引起的熱變形D、工件自身存在內(nèi)應(yīng)力，在表面層材料被去除后產(chǎn)生的變形3銑削螺旋槽時(shí)應(yīng)注意：(ABCD)。A、抗拉強(qiáng)度B、抗壓強(qiáng)度C、抗彎強(qiáng)度D、抗剪強(qiáng)度E、抗扭強(qiáng)度2適當(dāng)提高鋼中的(CD)有利于改善鋼的切削性能。A、碳鋼B、合金鋼C、可鍛鑄鐵D、鋁合金E、球墨鑄鐵1常用的螺紋連接防松方法是(ACDE)。A機(jī)床部件的剛度B主軸的回轉(zhuǎn)精度C工件的剛度 D環(huán)境的因素E刀具的剛度萬(wàn)能外圓磨床加工的工件圓度超差的主要原因有（ACEFG）。A、下凹上凸B、上凹下凸C、上平板為高精度平面，下平板微凸 D、上下平板都達(dá)高精度平面9對(duì)箱體、機(jī)體類零件安排加工順序時(shí)應(yīng)遵照（B），其工藝路線應(yīng)為(C)。A．額定高設(shè)B．極限高度C．油壓高度D．起針高度 8起重機(jī)用的鋼絲繩的鋼絲直徑一般大于(C)mm。A．幾何精度B．工作精度C．試車D．調(diào)整7雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過(guò)渡配合后螺紋(A)有一定的過(guò)盈量。A．頂面距離B．左邊寬度C．底面高度D．右邊寬度 6箱體工件第一次劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面(A)。A．三月B．半年C．一年D．兩年6清洗光學(xué)零件的外表面時(shí)，宜先用脫脂軟細(xì)毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，再用柔軟清潔的(B)或鏡頭紙輕輕揩拭。A．大于B．小于C．等于D．大于或小于5正確選用測(cè)量方法，并正確讀數(shù)，精密零件在恒溫測(cè)量為了消除(D)誤差。B．實(shí)物基準(zhǔn)C．光線基準(zhǔn)D．設(shè)定基準(zhǔn)4液壓機(jī)床開動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象，通常是(B)。A．過(guò)電流電磁脫扣器B．過(guò)電壓電磁脫扣器C．熱驅(qū)動(dòng)D．熔斷器3改變輸入電動(dòng)機(jī)的三相電源相序，就可改變電動(dòng)機(jī)的(C)。A．9CrSiB．T12AC．W18Cr4VD．YG3 切削時(shí)，切屑流出的表面稱(C)。A、C、2低熔點(diǎn)合金粘結(jié)時(shí)，零件澆注合金部位需用砂紙打磨，然后用（D）清洗。A、刀具B、機(jī)床C、工件D、工藝系統(tǒng)1一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是（D）切入材料，鋸齒不易卡住。A、1/5～1/3B、C、D、1/8～1/5負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在(A)的情況下試車,然后再按設(shè)計(jì)預(yù)定的負(fù)載下試車。A、調(diào)心球軸承B、球軸承C、滾子軸承D、角接觸球軸承主軸經(jīng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),可在每檔內(nèi)實(shí)現(xiàn)(A)。A、閃點(diǎn)B、腐蝕性C、水分D、皂分1柔性制造系統(tǒng)是(D)A、成組生產(chǎn)流水線B、大量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線 C、組合機(jī)床自動(dòng)線D、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)加工線1在徑向靜壓軸承的內(nèi)圓柱面上，對(duì)稱地開有（C）個(gè)矩形腔和油回油槽。A 350℃～450℃B 470℃～510℃C 300℃~350℃D 200℃~240℃2同步回路是兩個(gè)或兩上以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持相同位移或相同（B）A型號(hào)B速度C流量D壓力2減小殘余應(yīng)力的措施是（D）A高溫時(shí)效B振動(dòng)去應(yīng)力C采取粗、粗加工分開D全對(duì)2若使不通孔聯(lián)接裝拆方便，應(yīng)當(dāng)選用(C)。C、ɑ≤45176。A．導(dǎo)軌誤差B．夾緊誤差C．刀具誤差D．測(cè)量誤差3裝配精度或裝配技術(shù)要求，常指裝配尺寸鏈的(C)。4光學(xué)直角器可以檢驗(yàn)部件間垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)(C)?！獴．～C．～D．1～5 50、推力球軸承有松緊圈之分，裝配時(shí)一定要使緊圈靠在(B)零件表面上。A．大B．一樣C．小D．相等5自準(zhǔn)直儀中像的偏轉(zhuǎn)量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定與反射鏡到物鏡(C)。A．調(diào)壓B．調(diào)速C．卸荷D．換向 6油缸的裝配要點(diǎn)，如果活塞上沒有O型密封圈時(shí)，配合間隙應(yīng)為(A)。A．精研磨B．粗研磨C．精、粗研磨均可D．平面研磨 7手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)(C)次為宜。A．大于B．等于C．小于D．不等于8使用鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到(A)位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。A、特殊結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承B、特殊結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)軸承C、含油軸承D、尼龍軸 90、由于磨床工作臺(tái)低速爬行、砂輪主軸的軸向竄動(dòng)、砂輪主軸軸心線與工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行等因素，會(huì)使磨削時(shí)工件表面產(chǎn)生（B）。 為了提高機(jī)床的工作精度，應(yīng)從以下兩個(gè)方面考慮，它們是（AC）。A、過(guò)盈配合 B、小過(guò)盈量的過(guò)盈配合C、過(guò)渡配合D、間隙配合加緊固件E、H/h間隙配合加緊固件1機(jī)械傳動(dòng)裝置中，(ABC)屬于危險(xiǎn)的機(jī)械部件。A、提高零件表面硬度和耐磨性B、保證零件心部原有的韌性和塑性 C、特別適用于低碳鋼D、特別適用于中碳鋼E、特別適用于高碳鋼2鋼中作為雜質(zhì)存在的元素主要有以下幾種。A、前面磨損B、熱裂C、副后面磨損D、剝落E、后面磨損2影響刀具壽命的主要因素有(BCDE)。A、精車量和粗車量B、形狀誤差C、表面狀態(tài)和機(jī)械性能D、材質(zhì)3在組合夾具組裝完成后應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)調(diào)整以下(ABCD)環(huán)節(jié)。A、較稀的乳化液B、煤油C、機(jī)油D、蘇打水4零件上的臺(tái)階，根據(jù)其結(jié)構(gòu)尺寸大小不同，通?？稍谂P式銑床上用（）銑刀和在立式銑床上用(AC)銑刀進(jìn)行加工。A、臺(tái)虎鉗B、角鐵C、氣液夾緊裝置D、方箱E、千斤頂F、V形鐵4不論是剛性或柔性的旋轉(zhuǎn)體，也不論是靜平衡還是動(dòng)平衡的凋整，其具體做法是用（BDE）。A、大于工具長(zhǎng)度的1/5～1/4B、小于工具長(zhǎng)度的1/5～1/4C、短且重復(fù)調(diào)頭幾次 D、沿固定方向移動(dòng)E、卸荷5研磨平面時(shí)的工藝多數(shù)主要是指（）。 6B690液壓牛頭刨床空運(yùn)轉(zhuǎn)式車時(shí),發(fā)現(xiàn)油溫過(guò)高,“A”壓力過(guò)高6 6關(guān)于滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法，下列說(shuō)法正確的是：(ABD)。A、減慢換向閥的關(guān)閉速度，即延長(zhǎng)換向時(shí)間t B、增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力。關(guān)于孔系組合夾具，正確的描述是（BDE）。A床鞍上、下導(dǎo)軌的垂直度要求 B床鞍上、下導(dǎo)軌的直線度要求 C床鞍與溜板箱安裝面的橫向與進(jìn)給箱、托架安裝面垂直 D床鞍與溜板箱安裝面的縱向與床身導(dǎo)軌平行8動(dòng)壓滑動(dòng)軸承最突出的優(yōu)點(diǎn)是（ACD）。()磨削硬材料時(shí)，要選用較硬的砂輪，磨削軟材料時(shí)，要選用較軟的砂輪。()1低壓電器指工作在交流電1000V、直流1200V及以下的電器。(√)2測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡是用來(lái)提供一條測(cè)量用的光學(xué)基準(zhǔn)視線。主要借料的方向和大小，以提高劃線效率。(√)3多段拼接的床身，由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因，常會(huì)產(chǎn)生滲油，漏油的弊病。()4有些用背錐面作基準(zhǔn)的圓錐齒輪，裝配時(shí)將背錐面對(duì)齊對(duì)平，就可以保證兩圓錐齒輪的正確裝配位置。(√)5標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性，由鉆頭刃磨時(shí)決定，一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。(√)60、起吊時(shí)工件與電葫蘆位置應(yīng)在一條直線上，不可斜曳