【正文】 紋，長度分別為10 mm、7 mm。建議對游車的側(cè)板與耳板連接焊縫的裂紋打磨消除后進(jìn)行補(bǔ)焊，進(jìn)行修復(fù)應(yīng)由相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行，經(jīng)磁粉檢測合格后方可使用。引用文件《管理手冊》Q/ 《特種設(shè)備安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊》Q/ 《分包程序》Q/ 《產(chǎn)品的監(jiān)視、測量和不合格品控制程序》Q/ 《糾正和預(yù)防程序》Q/ 職責(zé) 無損檢測質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)無損檢測工藝規(guī)程的編制及實(shí)施，并檢查無損檢測報(bào)告。 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)熱處理工序過程的控制。 無損檢測人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，Ⅰ級(jí)資格以上的檢測人員可以操作，Ⅱ級(jí)以上檢測人員可以簽發(fā)報(bào)告。 中試所在接到委托試驗(yàn)單后要及時(shí)組織人員和設(shè)備進(jìn)場，設(shè)置沖洗暗房和其它輔助工裝設(shè)備，熟悉施工環(huán)境。 無損檢測工作必須按照相應(yīng)無損檢測工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、無損檢測工藝卡和工藝方案的要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測作業(yè)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意更改參數(shù)和檢測比例。 射線底片沖洗要按規(guī)定的程序進(jìn)行，保證底片質(zhì)量。 無損檢測Ⅱ級(jí)資格人員應(yīng)及時(shí)對無損檢測結(jié)果作出評定，并出具無損檢測報(bào)告，無損檢測報(bào)告由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核批準(zhǔn)后送交質(zhì)檢部門。 無損檢測必須建立無損檢測記錄，并按單線圖及位號(hào)繪制檢測部位圖。 無損檢測設(shè)備及器材 無損檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測要求，按相關(guān)規(guī)定送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，并有應(yīng)專人進(jìn)行為維護(hù)和保養(yǎng)。 檢測設(shè)備要嚴(yán)格按說明書要求使用，在搬運(yùn)時(shí)必須采取避振措施X射線機(jī)要豎立陽極朝上放置。 檢測現(xiàn)場環(huán)境、職業(yè)健康安全要求 射線探傷全過程檢驗(yàn)人員應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取距離、時(shí)間、屏蔽等安全防護(hù)措施，滿足防護(hù)要求，使檢驗(yàn)人員接受的輻射水平在規(guī)定的范圍內(nèi)。 無損檢測分包當(dāng)公司無損檢測能力不能滿足產(chǎn)品檢測要求時(shí)，可以分包給經(jīng)評價(jià)合格的分包方實(shí)施。(2)分包方的無損檢測工藝、報(bào)告及相關(guān)記錄，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審查后存檔。如果合同文件之間存在著不一致或互相抵觸之處，應(yīng)按照上述的文件優(yōu)先順序進(jìn)行處理。五、合同類別及價(jià)款：固定單價(jià)合同。甲方執(zhí)肆份；乙方執(zhí)肆份，具有同等法律效力。(2)“合同價(jià)”系指根據(jù)合同規(guī)定，承包人在完全履行合同義務(wù)后發(fā)包人應(yīng)付給承包人的價(jià)格。(6)“承包人”是指承擔(dān)檢測業(yè)務(wù)的一方，以及其合法繼承人。付款方式見合同特殊條款。同時(shí)，承包人應(yīng)按合同第11條規(guī)定，相應(yīng)延長修補(bǔ)或更換件的質(zhì)量保證期。 、嚴(yán)重火災(zāi)、水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)和地震以及其它經(jīng)雙方同意屬于不可抗力的事故，致使合同履行受阻時(shí)，履行合同的期限應(yīng)予延長，延長的期限應(yīng)相當(dāng)于事故所影響的時(shí)間。，對雙方均具有約束力。發(fā)包人可向承包人發(fā)出書面通知，終止部分或全部合同。，承包人不得部分轉(zhuǎn)讓或全部轉(zhuǎn)讓其應(yīng)履行的合同義務(wù)。，計(jì)量單位均使用國家法定計(jì)量單位。，經(jīng)協(xié)商，雙方應(yīng)簽署書面修改或補(bǔ)充協(xié)議，該協(xié)議將作為本合同的一個(gè)組成部分。超聲波探傷質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《承壓設(shè)備無損檢測超聲波檢測》（JB/）執(zhí)行，均達(dá)（甲方指令要求合格級(jí)）為合格。二、付款方式：乙方按甲方撥付的款項(xiàng)進(jìn)度發(fā)放檢測報(bào)告。乙方可以使用現(xiàn)場為安裝搭設(shè)的腳手架，乙方使用過程中發(fā)生的安全事故由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無關(guān)。甲方： 乙方：全權(quán)代表(簽字)： 全權(quán)代表(簽字)： 地 址： 地 址： 郵政編碼： 郵政編碼： 電 話： 電 話： 開戶銀行： 帳 號(hào)： 簽訂日期：開戶銀行： 帳 號(hào)： 簽訂日期：第四篇：無損檢測標(biāo)準(zhǔn)無損檢測標(biāo)準(zhǔn)通用基礎(chǔ)GB56161985 常規(guī)無損探傷應(yīng)用導(dǎo)則GB/T94451999 無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則 GB/T14693－1993 焊縫無損檢測符號(hào)GB163571996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) JB47301994壓力容器無損檢測DL/T6751999 電力工業(yè)無損檢測人員資格考核規(guī)則 GB380593 特低電壓（ELV）限值射線檢測GB33231987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB50971985 黑光源的間接評定方法GB56771985 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB/T113461989 鋁合金鑄件X射線照相檢驗(yàn)針孔(圖形)分級(jí) GB/T118511996壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗(yàn)方法 GB/T124691990 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 GB/ 無損檢測術(shù)語 射線檢測GB/T126051990 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T165441996 球形儲(chǔ)罐γ射線全景曝光照相方法 GB/T166731996 無損檢測用黑光源（UVA）輻射的測量 JB/T79021999 線型象質(zhì)計(jì)JB/T79031999工業(yè)射線照相底片觀片燈JB/ 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級(jí)分類JB/T92151999 控制射線照相圖像質(zhì)量的方法 JB/T92171999射線照相探傷方法DL/T5411994 鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí) DL/T8212002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 JB/T 644092 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)超聲波檢測GB1786－1990 鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法 GB/T29701991 中厚鋼板超聲波檢測方法 GB/T33101999 銅合金棒材超聲波探傷方法 GB/T41621991鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法 GB41631984 不銹鋼管超聲波探傷方法GB51931985 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法 GB/T57771996無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法 GB/T64021991鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法 GB65191986 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法 GB72331987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級(jí)方法 GB77341987 復(fù)合鋼板超聲波探傷方法GB/T77362001鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗(yàn)法 GB/T83612001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法 GB86512002金屬板材超聲波探傷方法 GB86521988 變形高強(qiáng)度鋼超聲波檢驗(yàn)方法 GB1134389 接觸式超聲波斜射探傷方法 GB1134489 接觸式超聲波脈沖回波法測厚GB1134589 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/ 超聲檢測 GB/ GB/T133151991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法 GB/T133161991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法GB158301995鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí) GB/T18256－2000 焊接鋼管（埋弧焊除外）用于確認(rèn)水壓密實(shí)性的超聲波檢測方法JB11521981鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB/T15811996 汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法 JB/T15821996 汽輪機(jī)葉輪鍛件超聲波探傷方法 JB31441982鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 JB40081985 液浸式超聲縱波直射探傷方法 JB40091985 接觸式超聲縱波直射探傷方法 JB40101985 汽輪發(fā)電機(jī)用鋼制護(hù)環(huán)超聲探傷方法 JB/T76021994 臥式內(nèi)燃爐T形接頭超聲波探傷GB112591999 超聲波檢驗(yàn)用鋼制對比試塊的制作與校驗(yàn)方法 JB/T84281996 校正鋼焊縫超聲檢測儀器用標(biāo)準(zhǔn)試塊 JB/T84671996 鍛鋼件超聲波探傷方法 JB/T89311999 堆焊層超聲波探傷方法JB/T92141999 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法 JB/ 超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)方法 ZBY2301984 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件 ZBY2311984 超聲探傷用探頭性能測試方法 DL5051992 汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子超聲波探傷規(guī)程DL/T5421994 鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí) DL/T6941999 高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則 DL/T7142000 汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T7172000 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則 DL/T7182000 火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷方法 DL/T8202002 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程ZB J04 00187 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法 YB/T1441998 超聲探傷信號(hào)幅度誤差測量方法 JB/T 690392 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法磁粉檢測GB49561985磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法 GB94441988 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級(jí)方法 GB101211988 鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗(yàn)方法 GB/ 磁粉檢測 GB/T158221995磁粉探傷方法JB/T60611992焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí) JB/T60631992 磁粉探傷用磁粉 技術(shù)條件 JB/T60651992 磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片 JB/T60661992 磁粉