工藝技術(shù)員工作職責(zé)-wenkub
2024-11-04 22 本頁面
【正文】 技術(shù)培訓(xùn)、考核并記錄在案。1工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤，造成浪費或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。對在計劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作，而影響新產(chǎn)品試制進度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。1新產(chǎn)品首次生產(chǎn)時必須全程跟蹤，記錄細節(jié)進行匯總升成新產(chǎn)品試產(chǎn)報告，并以郵件方式知會給公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及客戶1根據(jù)生產(chǎn)需求組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中每隔二小時對產(chǎn)線生產(chǎn)報表、目檢報表及DVR測試報表進行回顧，查看生產(chǎn)問題點進行及時處理，并將生產(chǎn)問題描述及處理方式與結(jié)果以郵件方式知會給相關(guān)責(zé)任人。檢查THT各使用中的電烙鐵是否已對溫度進行校準(zhǔn)并進行了有效記錄。第一篇：工藝技術(shù)員工作職責(zé)裝測工藝技術(shù)員工作職責(zé)每日根據(jù)生產(chǎn)計劃提前做好協(xié)助生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。對產(chǎn)線開班后每一種型號主板的首件進行BOM物料核對及性能效果驗證（如性能測試）。在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中每隔二小時對產(chǎn)線成型物料進行檢查，查看成型物料是否按照要求成型的，有無成錯或存在隱患。編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作；設(shè)計車間工藝平面布置圖。對因工藝編制或工裝設(shè)計問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報廢或返修，造成經(jīng)濟損失負(fù)責(zé)。對由于工藝設(shè)計不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。第二篇：工藝技術(shù)員職責(zé)工藝技術(shù)員職責(zé)一、工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)每天工藝指標(biāo)統(tǒng)計，監(jiān)督各項工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。四、負(fù)責(zé)收集和整理合理化建議，參與技術(shù)改造方案的設(shè)計、鑒定、評審以及新成果的發(fā)表。八、參加有關(guān)事故的調(diào)查分析，查明原因提出防范措施并及時向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門報告。四、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝問題。八、負(fù)責(zé)車間工藝技術(shù)資料的編輯和歸檔管理。十二、負(fù)責(zé)“三體系”有關(guān)工藝部符合項的糾正和持續(xù)改進。負(fù)責(zé)編制崗位操作法和崗位技術(shù)規(guī)程積累安全數(shù)據(jù)，根據(jù)工藝條件變化，提出修訂安全技術(shù)規(guī)程。負(fù)責(zé)編寫修訂車間操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。編制本車間的開停車方案，確保開停車安全。配合設(shè)備副主任，提供相應(yīng)材料計劃的工藝參數(shù)，并經(jīng)工藝主任認(rèn)可。工藝技術(shù)員崗位責(zé)任制一、技術(shù)員在車間主任、工藝副主任的領(lǐng)導(dǎo)下開展工
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