墊片的落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-22 16:36:38 本頁面
【正文】 1 一、 墊片的落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì) 題目：設(shè)計(jì)一 個(gè)沖裁件 ，題目如下。 工件如下： 圖 1 墊圈 二、 沖壓 工藝 性能分析與 方案 的 確定 工藝 性能分析 此沖裁形狀簡單，精度 要求不高，沖壓能滿足要求 ， 紫銅沖壓 性能好又是大批量 生產(chǎn) 。 下面分析 各 方案的優(yōu)缺點(diǎn)： 第一種方案用兩副模具，模具簡單，但沖裁時(shí)需要兩臺(tái)壓力機(jī)，沖孔模生產(chǎn)效率低 滿足不了大批量生產(chǎn) 。 通過上訴三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為最佳。而采用固定擋料銷定距。 分別取mma 2? ， mma 21 ? 。 n— 卡在凹模內(nèi)的工件數(shù)， 1n? 。 （ 2）定位方式的 確定 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，無 側(cè)壓 裝置。 三、主要工作部分尺寸計(jì)算 模具的凸凹模、落料凹模、沖孔凸模及的工作關(guān)系。 則： maxZ minZ ==。 ① 沖孔（Φ 30） Td =（ mind + xΔ） 0T?? =（ 30+1 ） ? mm= ? mm。 ③ 落料 AD =（ maxD xΔ） 0A?? =（ ） ? mm= ? mm。 =〔 100+ 〕 mm177。 =〔 50+ 〕 mm177。 =10+ 〕 mm177。 =〔 2+ 〕 mm + =177。 上模座： 320mm 100mm 30mm HT200 下模座： 320mm 100mm 35mm HT200 導(dǎo) 柱 ： 28 160 32 160 20 鋼 導(dǎo) 套 ： 28 115 42 32 115 45 導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度為 ，硬度為 45～ 60HRC。模具上模部分主要由上模板 墊板 凸凹模 固定板及卸料板等組成。上模繼續(xù)下行，將材料沖下。下模部分由下模座 凹模 凸模 固定板等組成。 卸料板、墊板、凸模固定板、 推板、凸凹模固定板、推桿、推件塊、打桿材料均采用 Q235 鋼。 四 、 模具閉和高度校核 mm2 1 82206510105035302 ??????????????? 墊凸凹下上閉 HHHHHH凹模沖裁后進(jìn)入凹模深度為 2mm 可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī) J2325A 的最大裝模高 （ 270mm），可以使用，如果閉合高度大于所選 J2340A 的最大裝模高度，則應(yīng)修改模具設(shè)計(jì)或 7 另選壓力機(jī)
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