墊片的落料沖孔復(fù)合模設(shè)計-資料下載頁
2025-07-15 16:36本頁面
【導(dǎo)讀】社會中提高我們解決問題的能力。經(jīng)過分析審定，制成該工件產(chǎn)品需要一套模具。主要是倒裝式典型結(jié)構(gòu)復(fù)合。此設(shè)計說明書詳細(xì)對這套模具的設(shè)計過程做一個解釋說明。采用沖孔落料級進(jìn)模生產(chǎn)。生產(chǎn)率都較高，制件精度高，操作方便。但模具制造成本較高。通過上訴三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為最佳。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)，采用導(dǎo)柱導(dǎo)向倒裝式的復(fù)合模。由于此沖裁件精度不。高，斷面質(zhì)量要求也不高，為了提高模具使用壽命，應(yīng)采用大間隙沖裁。具體結(jié)構(gòu)選用—1981縱向送料典型組。根據(jù)工藝安排并考慮變形的特點采用。如圖所示的排樣方法，工件搭邊值取工件與條料搭邊為。計算壓件毛坯的面積：25285mmA?該模具采用倒裝復(fù)合模，擬選擇彈性卸料，打桿出件?！共牧霞羟袕?qiáng)度（MPа），225??n—卡在凹模內(nèi)的工件數(shù)，1n?。沖裁時，壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖裁時各工藝力的總和zF總。因為該件屬于對稱圖形壓力中心在零件的中心。
【正文】 〕 mm177。 =177。 。 dL =（ minL +）177。 =〔 50+ 〕 mm177。 =177。 。 rL =（ minL +）177。 =10+ 〕 mm177。 =177。 rL =（ minL +）177。 =〔 2+ 〕 mm + =177。 。 四 、 模具閉和高度校核 mm2 1 82206510105035302 ??????????????? 墊凸凹下上閉 HHHHHH凹模沖裁后進(jìn)入凹模深度為 2mm 可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī) J2325A 的最大裝模高 （ 270mm），可以使用，如果閉合高度大于所選 J2340A 的最大裝模高度，則應(yīng)修改模具設(shè)計或 7 另選壓力機(jī) 五、模具的總體設(shè)計及裝配 該 工件的模具結(jié)構(gòu)如圖所示。主要有上、下模座、落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、下頂塊、卸料板和固定板等零件組成。 上模座： 320mm 100mm 30mm HT200 下模座： 320mm 100mm 35mm HT200 導(dǎo) 柱 ： 28 160 32 160 20 鋼 導(dǎo) 套 ： 28 115 42 32 115 45 導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度為 ，硬度為 45～ 60HRC。 落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、材料均采用 Cr12，熱處理硬度 60～ 64HRC。 卸料板、墊板、凸模固定板、 推板、凸凹模固定板、推桿、推件塊、打桿材料均采用 Q235 鋼。 通過以上設(shè)計，可得到如圖所示的模具總裝圖。模具上模部分主要由上模板 墊板 凸凹模 固定板及卸料板等組成。卸料方式用橡膠卸料，以橡膠為彈性元件。下模部分由下模座 凹模 凸模 固定板等組成。模具工作時，首先由推塊 12 與凸凹模材料壓緊，當(dāng)上模下行時，凸模 13 在材料上形成凸臺。上模繼續(xù)下行，將材料沖下。 8 圖 3 裝配 圖 1 下模座， 2 導(dǎo)柱， 3 凸凹模固定板， 4 彈簧， 5 卸料螺釘， 6 卸料板， 7 凹模， 8 導(dǎo)套，9 上模座， 10 緊固螺釘， 11 螺釘， 12 模柄， 13 打桿， 14 推板， 15 推桿， 16 墊板， 17 圓柱銷， 18 凸模固定板， 19 沖小孔凸模， 20 沖大孔凸模， 21 推件塊， 22 凸凹模， 23 螺釘，24 圓柱銷， 25 導(dǎo)料銷， 26 擋料銷 9
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