【正文】 蔬汁飲料 生產線，生產能力 4噸 /小時；庫存能力為 15000噸冷庫一座及配套的生產車間、成品庫、原料庫、鍋爐、吹瓶機、配電室、辦公樓、職工宿舍、食堂等附屬配套設施，投資 。鏈結了 60多個優(yōu)質優(yōu)勢果蔬茶奶等原料基地，建立了遍布全國的營銷服務網絡，構建了一個龐大的農業(yè)產業(yè)化經營體系。 公司引進了 40多套世界先進的果汁飲料灌裝、食品加工等設備，擁有PET、利樂、康美無菌 冷灌裝生產線 30多條。二期引進 3條現(xiàn)代化的成品灌裝及果漿生產線、提取濃縮設備，分別是： 1條 1L利樂生產線；生產能力 6噸 /小時、 1條果漿 生產線，生產能力 5噸 /小時； 1條提取濃縮生產線，生產能力為 2噸 /小時及相配套的生產車間和附屬設施，投資 。 項目的提出及研究經過 據調查，大型現(xiàn)代化的 PET（聚酯） 果汁及果汁飲料生產線在吉林省尚屬空白，而隨著人們生活水平的提高，廣大消費者對營養(yǎng)、健康的果汁飲料的需求與日俱增， 針對吉林省長白山 珍貴藥材等 特產，進行深加工，制取 提取液及提取液濃縮，進行調配天然野生綠色保健飲料， 所以市場潛力非常大，而且吉林省地理位置較好，銷售區(qū)域廣闊，除吉林省外，毗鄰黑龍江、遼寧等省市及俄羅斯、朝鮮，營銷網絡遍布全國。 項目簡介的編制依據和研究范圍 項目簡介的編制依據 當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄； 延邊州投資方向指導目錄； 匯源北京控股有限公司發(fā)展規(guī)劃； 國家計委計辦投資〔 2021〕 15號文件 “ 一般性工業(yè)項目可行性研究報告編制大綱。 年銷售收入 25000萬元。 稅后投資回收期 年（含建設期 1年）。 結論 年產 、純凈水生產線引進項目勢在必行。 主要問題和建議 此項目果蔬汁及果蔬飲料生產線采用先進的冷灌裝技術，整條線設備只要停電、停汽、停水，就需重新清洗消毒 6小時，所有料液要全部排放，所 8 以生產量將受到電、水、汽等方面的制約和影響。如：啤酒、白酒、葡萄酒等。 匯源北京控股有限公司 市場部對國內、外果汁及果汁飲料市場的發(fā)展做了大量的調查、研究和分析，隨著人們生活水平的提高，廣大消費者對營養(yǎng)、健康的果汁及果汁飲料、瓶裝飲用水的需求與日俱增。 PET（聚酯） 瓶裝飲料自問世以來，由于其美觀、輕便、可回收的特點，已得到廣大消費者的普遍認可，目前在歐美及世界各地的發(fā)展勢頭非常迅猛。 一 .PET（聚酯） 瓶的突出優(yōu)勢 與紙包裝、玻璃瓶、金屬罐等其他包裝形式的飲料相比， PET（聚酯）瓶裝飲料的增長速度是最快的。在無菌條件下灌裝時，設備上可能會引起飲料發(fā)生微生物污染的部位均保持無菌狀態(tài)，所以不必在飲料內添加防腐劑，不必在飲料灌裝封口后再進行后期殺菌，就可以滿足較長貨架期的要求，同時可保持飲料的口感、色澤和風味。 10 1．灌裝工藝比較： 熱灌裝一般分為兩種，一種是高溫熱灌裝，即物料經過 超高溫 瞬時殺菌后，降溫到 85～ 92℃進行灌裝，同時進行產品回流以保持恒定的灌裝溫度，然后保持該溫度對瓶蓋進行殺菌；一種是物料殺菌灌裝后在 65～ 75℃進行巴氏殺菌并添加防腐劑。 整個過程物料受熱時間短，灌裝操作均在無菌環(huán)境下進行，灌裝設備和灌裝區(qū)也都經過消毒處理，產品的安全性可以得到保證。 2．兩種 PET（聚酯） 瓶比較 兩種灌裝方式對 PET（聚酯） 瓶要求不同，熱灌裝 PET（聚酯） 瓶需要承受 85～ 92℃高溫且不變形，這就 要求增大 PET（聚酯） 材料的結晶度，在吹瓶時限制誘導應力的產生。 表 1 兩種灌裝方式所用 PET（聚酯） 瓶比較 11 項 目 熱灌裝 PET（聚酯） 瓶 無菌冷灌裝 PET（聚酯） 瓶 瓶重 重 (500ml,28～ 32g) 輕 (500ml,18～ 23g) 瓶頸 特殊結晶瓶頸 標準瓶頸 材料拉伸率 要求高 標準 瓶型設計 帶熱嵌板的特殊瓶型 可用戶化的瓶型設計 耐熱溫度 85～ 92℃ 60℃ 透氧性 瓶壁厚 ， 透氧性低 瓶壁薄 ， 透氧性高 瓶蓋 耐高溫瓶蓋 標準蓋 瓶和蓋成本 高 低 3．無菌冷灌裝工藝技術特點 無菌冷灌裝必須滿足的基本要求包括以下五個方面： （ 1）無菌冷灌裝對物料殺菌只采用超高溫瞬時殺菌，物料受熱時間短，營養(yǎng)成分損失少，品質和口感無明顯變化。 （ 3）無菌冷灌裝主體設備要求符合衛(wèi)生級設計，主要在管道和閥門技術、材料表面刨光、重要區(qū)域表面設計、選擇抗腐蝕材料等幾方面具有優(yōu)勢，還帶有完整的全自動清洗（ CIP）系統(tǒng)、殺菌（ SIP）系統(tǒng)以及設備外部泡沫清 洗系統(tǒng)（ COP），另外，無菌冷灌裝機均采用獨特的無菌灌裝閥，所有這些措施保證設備方面不會給物料帶來二次污染。 表 3 熱灌裝 無菌冷灌裝 灌裝時含溶解氧 ＜ 頂部空間含氧量 極低 高 PET（聚酯） 瓶透氧性 瓶壁較厚，透氧性 低 標準輕質瓶，透氧性高 （ 4） PET（聚酯） 無菌冷灌裝生產線無菌環(huán)境的保持，一般采用空氣凈化間。 在整個環(huán)境體系中，操作人員是最大的污染源，設計空氣凈化間在凈化空氣的同時，還很好的降低了人員帶來的污染：操作人員在進入萬級凈化間時，要經過噴淋殺菌；百級凈化間設計的小而實用，可以使操作人員不破壞其無菌環(huán)境進行操作；凈化設備的內表面可以進行自動清洗和消毒。該體系共包括 7個基本原理 ， 其中確定控制危害的關鍵控制點 （ CCP） 、建立各控制點的關鍵限值 （ CL） 、建立監(jiān)測各控制點的程序等是體系的關鍵部分。在灌裝線部分，無菌冷灌裝工藝過程復雜，灌裝輔助設備比較多。 無菌冷灌裝生產線初期投資比較大，但包材成本和操作成本比較低，隨著設備使用時間的延長，無菌冷灌裝的低成本優(yōu)勢會明顯表現(xiàn)出來。 通過以上闡述和比較可以看出，無菌冷灌裝技術工藝要求復雜，生產過程仍具有一定的風險性。品種有桃、草莓、獼猴桃、山楂、橙、杏、菠蘿、蘋果、梨等。 具體見附圖：《廠區(qū)位置示意圖》。 氣象條件 年均氣溫： ℃ 最高溫度： ℃ 最低溫度：－ 22℃ 無霜期： 5 個月 土壤凍結深度： 米 年均降水量： 583mm 日最大降雪量： 30cm 最大積雪深度： 40 cm 以下無記載 平均雪壓： ㎡ 主導風向：西北 最大風速： 平均風速： M/S 基本風壓： ㎡ 冬季大氣壓： 個大氣壓 春季大氣壓： 個大氣壓 一年可進行工程施工的周期： 4 月 —— 10 月 交通運輸條件 公路：工業(yè)集 中區(qū)附近的主要交通干線有：延吉至龍井高速、 圖烏 國道、以及建設中的長琿高速， 國道圖烏公路穿越全境，途經延吉的長春 琿春高速公路正在建設中 ，龍井 融入全國高速公路網指日可待。 郵電通訊 龍井 市建有現(xiàn)代化、大容量、多功能的通訊設施，中國網通、中國移動、中國聯(lián)通、中國郵政等可為用戶提供電話、傳真、寬帶網、國際特快專遞等服務。 本公司距潛工業(yè)集中區(qū) 變電站 2km，經與其協(xié)商可專線供電，供電條件良好。本工程建設擬安裝 6噸、 10噸鍋爐各 1臺 ,待集中供熱建成投入正常供汽后停止使用。 根據相關規(guī)范和工業(yè)集中區(qū)總體規(guī)劃，工業(yè)集中區(qū)排水體制為分流制。 ⑵工業(yè)園區(qū)管網布置按污水排放方向由東北向西南依地勢鋪設，按重力流設計。 A：色澤指標： 表 41 品 種 名 稱 色 澤 指 標 桃汁及桃汁飲料 乳白色或淡黃色 草莓汁及草莓汁飲料 淡紅色至紅色。 梨汁及梨汁飲料 呈乳白色或淡黃白色。 1℃ ) E：衛(wèi)生指標： 表 43 項 目 指 標 砷 (以 As計 ) mg/L ≤ 銅 (以 Cu計 ) mg/L ≤ 鉛 (以 Pb計 ) mg/L ≤ 菌落總數 cfu/ml ≤ 100 大腸菌群 MPN／ 100ml ≤ 3 霉菌 cfu/ml ≤ 20 酵母 cfu/ml ≤ 20 致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌） 不得檢出 工藝流程圖概述 ：見附件 附件圖一：無菌 PET生產線工藝流程 20 附件圖二： 瓶裝產品生產工藝流程圖 附件圖三： 利樂生產工藝流程圖 附件圖四：純凈水生產工藝流程圖 附件圖 五： 果漿生產工藝流程圖 附件圖六：提取、濃縮生產工藝 流程圖 設備 本項目的設備選型立足先進、性能可靠、節(jié)約能源、原輔料采購便利、配件供應方便又節(jié)省投資的原則進行。 一期主要設備一覽表 表 44 單位：萬元人民幣 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量 裝機容量 參考價 產地 1 瓶裝生產線 PLG1006PP9G 1 200KW 1850 國產 2 PET生產線 灌裝機 LP8AF20D 1 200KW 900 國產 3 調配系統(tǒng) LP— 8APL 1 4 吹瓶機（臺套） 吹瓶機 NB40MC 1 260KW 1500 國產 5 冰水機 1 14 500mlPET純凈水線 灌裝機 FILLSTAR 1 320KW 1800 國產（吹瓶機進口） 15 高壓機 D30 1 16 吹瓶機 RJM14 2 17 冰水機 Zuw300A5 1 18 10T加 6T鍋爐 1 200KW 150 國產 19 1200KVA變壓器 S9M1600/10 1 150 國產 總計設備價格估算： 6350萬元。 龍井 市是我國蘋果梨產基地，匯源集團下屬多個原料加工廠。 1 ≥ 淡黃色至棕黃色 濃縮梨清汁 70177。工業(yè)集中區(qū)供熱建成后，工廠不再使用燃煤鍋爐供汽，由工業(yè)集中區(qū)統(tǒng)一供應蒸汽。 運輸 項目投產后，年總運輸量 45萬噸，其中：運入量 26萬噸，運出量 19萬噸。由于產品包裝規(guī)范，具備易運輸的特點，故運輸問題極易解決。 本項目全廠總用水需求量為 696 m3/d。本項目生產的產品為果蔬汁及果蔬汁飲料和純凈水，所有冷卻水全部回收再利用。 綜上所述，本項目廢水總產生量為 139 m3/d，其中生產廢水 117m3/d，生活污水 20 m3/d、綠化及其它用水 2 m3/d。 全廠水量平衡詳見下圖。生產工 藝過程中配料、滅菌、灌 裝等工序需要熱能供應，需安裝 1臺 10噸 /小時的鍋爐供熱能或供汽量為 10噸 /小時的廠外供汽，方可滿足本項目多條生產線運轉。 電力負荷：根據技術資料及設備資料初步測算，一期設備總裝機容量為 1400 KW，所以需安裝 1臺 1600KVA變壓器。車間入口設滅蠅燈。盡量做到各生產環(huán)節(jié)、工序、設備之間的生產能力平衡，減少某些設備的無負荷或低效率運轉，項目建成后，要加強能源管理，加強考核，落實部門和責 任人。 節(jié)電：該項目總裝機容量為 1600KW，耗電量較低。保證各排放點的排放物達到國家二級排放標準。 項目生產所需蒸汽及冬季采暖由新上 1臺 8噸蒸汽鍋爐供應或廠外集中供熱。建設單位將采用 LBTB型沖擊 自激式脫硫除塵器，煙囪高度為 18m。 本項目設備清洗廢水產生量為 3 m3/日，主要污染物為 COD、 BOD，經類比匯源集團內部其它工廠同類生產企業(yè)水質資料，這部分清洗廢水水 質較清潔，污染物單一，濃度較低。 本項目生產設備清洗堿液、酸液屬周期性排放廢水，堿液每周排放一次，每次排放量為 m酸液每兩周排放一次，每次排放量為 。（ 3）職工日常生活產生的生活垃圾 20噸 /年。 項目固體廢物產生及處理處置情況見下表： 序號 項目 產生量（噸 /年） 治理措施 排放去向 1 廢包裝物 30 賣廢品 外售 2 燃煤灰渣 800 作為建材 外售 3 生活垃圾 20 定期外運、衛(wèi)生處理 環(huán)衛(wèi)部門指 定場所 28 噪聲控制 本項目噪聲主要來源于加工生產線的吹瓶機、空壓機和鍋爐風機產生的各種機械噪聲和空氣動力噪聲。 勞動安全、衛(wèi)生與消防 本項目考慮生產中必要的勞動安全衛(wèi)生措施，建立健全責任制，按照消防的要求進行物流擺放和生產管理。 該項目產品屬于食品飲料行業(yè)，因此，衛(wèi)生工作顯得尤為重要。在容易引起火災的建筑物內如包裝材料庫、成品庫、配電室、辦公室等處安放滅火器。檢修照明電源電壓采用 36伏。 勞動定員表 序號 部門 人員定編 備注 1 總經理 1 2 副總經理 1 3 財務部 5 4 質檢部 8 5 發(fā)運部 4 6 銷售部 5 7 辦公室 2 8