數(shù)控車床設計范文模板參考資料-wenkub
2022-12-17 04:00:24 本頁面
【正文】 它技術要求?！?176。～15176。主偏角的作用：大主偏角用于：切深小的精加工；切削細而長的工件；機床剛性差時。大負前角用于：切削硬材料；需切削刃強度大，以適應斷續(xù)切削、切削含黑皮表面層的加工條件。菱形刀片；仿形加工常用55 176。 數(shù)控車削的刀具與選用刀片形狀的選擇：正型（前角）刀片：對于內輪廓加工，小型機床加工，工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結構形狀較復雜應優(yōu)先選擇正型刀片。刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級階段向面向用戶、面向使用的高級階段的飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會資源和合作伙伴。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。S后面的數(shù)字表示的是最高轉速：r/min。如圖1所示，編程工作主要包括： 圖1 數(shù)控程序編制的內容及步驟 數(shù)控車削加工包括內外圓柱面的車削加工、端面車削加工、鉆孔加工、螺紋加工、復雜外形輪廓回轉面的車削加工等。利用CAD或者CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。雙主軸、3刀塔的復合加工CNC車床可以同時連續(xù)對零部件進行車削、銑削加工，只需進行一次裝夾就可以完成對零部件的全加工。即把各種工序（如車、銑、鉆等）都集中在一臺數(shù)控車床上來完成。除具有一般二軸聯(lián)動數(shù)控車床的各種車削功能外，車削中心的轉塔刀架上有能使刀具旋轉的動力刀座，主軸具有按輪廓成形要求連續(xù)（不等速回轉）運動和進行連續(xù)精確分度的C軸功能，并能與X軸或Z軸聯(lián)動，控制軸除X、Z、C軸之外，還可具有Y軸。下面就是本文的主題，關于數(shù)控車床的編程與實例。通過數(shù)控加工程序的運行，可自動完成內外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。21世紀是科學技術突飛猛進、不斷取得新突破的世紀，它是數(shù)控技術全面發(fā)展的時代。數(shù)控機床代表一個民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化科學技術的迅速發(fā)展，制造技術和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標志。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，特別適合于復雜形狀回轉類零件的加工。二、數(shù)控機床（主要介紹數(shù)控車床）數(shù)控車床即裝備了數(shù)控系統(tǒng)的車床?？蛇M行端面和圓周上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋等加工，在具有插補功能的條件下，還可以實現(xiàn)各種曲面銑削加工。目前國際上出現(xiàn)的雙主軸結構就是這種構思的體現(xiàn)。三、數(shù)控機床的編程方法由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。其中典型的是Master CAM軟件，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，這種軟件功能單一，簡單易學。：F功能指令用于控制切削進給量。S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。4. M功能：M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續(xù)運行；M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸順時針旋轉；M04：主軸逆時針旋轉；M05：主軸旋轉停止；M08：冷卻液開；M09：冷卻液關；M30：程序停止，程序復位到起始位置。切削刀具從低值易耗品過渡到全面進入“三高一專（高效率、高精度、高可靠性和專用化）”的數(shù)控刀具時代，實現(xiàn)了向高科技產(chǎn)品的飛躍。負型（前角）刀片：對于外圓加工，金屬切除率高和加工條件較差時應優(yōu)先選擇負型刀片。、35 176。 大正前角用于：切削軟質材料易切削材料被加工材料及機床剛性差時。小主偏角用于：工件硬度高，切削溫度大時；大直徑零件的粗加工；機床剛性高時。刃傾角是前刀面傾斜的角度。
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