【正文】 常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路。儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。七、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。三、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。自卸車在裝、卸料過程中，駕駛室內(nèi)嚴禁非本車駕駛人員及他人進入，駕駛員應確認車上及周圍無作業(yè)人員后，方可啟動卸料操作桿；自卸車車廂上嚴禁載人。不準倒車逆行，隨意調(diào)頭 ；不準騎壓車道分界線行駛；不準隨意停車等。在下坡路段行駛時，禁止發(fā)動機熄火或空檔行駛。嚴禁超載，人貨混裝；嚴禁酒后駕駛；嚴禁無證駕駛或?qū)④嚱挥跓o證人員駕駛。作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。運輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置。啟動前攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油箱的油標應在規(guī)定范圍。二、螺旋輸送機保養(yǎng)此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設立監(jiān)護人；高空作業(yè)必須系好安全帶及采取必要的安全防范措施；拉下水泥、粉煤灰螺旋電機斷路器，并懸掛標識牌。二、啟動和運行操作：打開強電柜電源，啟動空壓機，打開工控機電源，啟動控制系統(tǒng)；根據(jù)實驗室下達的《配合比通知單》建立任務并核校配合比；確認配料站、皮帶機、主機及螺旋輸送機無人操作后，響鈴三次啟動主機和皮帶機；下達配合比并再次核校；試生產(chǎn)。十八、工作完畢后應清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。十五、運轉時，禁止將工具伸進滾桶內(nèi)。十一、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。八、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。五、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。攪拌機操作規(guī)程一、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。停機前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝全部卸完，并加水清洗。應注意檢查主令開關、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。進行手動放出時，按下某種材料手動按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進行手動稱量時，砂、石石2使用一套稱量裝置，顯示屏所顯數(shù)字為累計值。這些設備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進行自動控制。1生產(chǎn)部統(tǒng)計員每月對作業(yè)計劃進行匯總，并編制《月度作業(yè)匯總表》。1預拌混凝土要在規(guī)定的時間內(nèi)送到工地，如遇特殊情況，如：（1）超過規(guī)定的時間：（2）砼狀態(tài)異常等。任何情況下，嚴禁私自加水，若施工人員采取加水措施，應予以制止，并立即向生產(chǎn)調(diào)度部匯報。確認《混凝土發(fā)貨單》。工作程序：生產(chǎn)部門分管運輸?shù)娜藛T根據(jù)《生產(chǎn)計劃表》安排車輛。生產(chǎn)部應在事前對運輸車輛的行走路線進行考查，并與交通管理部門聯(lián)系，確定禁區(qū)通行、逆向行駛、占道停放等安排。攪拌車在運輸途中，應嚴格執(zhí)行《預拌混凝土運輸操作規(guī)范》，必須保證攪拌罐正轉，并保持一定的運轉速度，到達工地后在確認工地用砼強度等級。送料結束，必須用水沖洗車輛和罐內(nèi)外，不允許留有積水、積垢。駕駛員要用車載電臺與生產(chǎn)調(diào)度部保持聯(lián)系，由生產(chǎn)調(diào)度部通知技術質(zhì)量部處理。混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結構、性能；熟悉混凝土的拌合工 藝，經(jīng)嚴格考試并取得“操作證”的人員進行操作。攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進行操作，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，弄清操作程序。進行手動或自動計量時，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉動，說明稱量受阻，此時應按“振動器”按鈕，使振動器工作。進行手動放出，在操作熟練時，可以 同時按下“骨料手動放出”、“水泥手動放出”、“水手動計量”、“外加劑手動計量”等四個按鈕，使之同時放出，以提高效率。各時間繼電器的整定時間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動。1工作完后，應徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。二、儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。六、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。十二、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。十六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。HZS120混凝土攪拌站操作規(guī)程一、啟動前的檢查和準備:檢查配電柜所有開關是否合上；檢查配料站急停按鈕及皮帶是否正常；檢查待料斗是否有料；檢查攪拌機貯油罐是否有油；檢查骨料、粉料、水、外加劑等原材料是否夠用；打開控制電源，啟動空壓機，—。根據(jù)試生產(chǎn)樣品由試驗室調(diào)整配合比后啟動生產(chǎn)；生產(chǎn)中應集中精力隨時校正稱量誤差，整車方量及超差，注意數(shù)據(jù)保存；最后一盤料放完后響鈴一次，如五分鐘內(nèi)無生產(chǎn)任務應停主機。三、進入配料站、斜皮帶機內(nèi)操作進入以上地方先通知控制室；進入配料站前按下配料站急停開關；維修氣動元件前應關閉相應主氣路并放氣；在稱上進行電焊操作時應短路傳感器；在氣缸附近實施電焊操作時先用濕布包裹氣缸。啟動后，先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。運輸時攪拌筒應低速旋轉。寒冷季節(jié)應有防凍措施，不得以明火預熱化油器。起動前，應重點檢查輪胎氣壓、燃油、機油、冷卻水、各部連接件等，確認無誤后，方可起動，燃油箱必須加蓋加鎖。上下陡坡時應預先換入低速檔，避免在陡坡上換檔。異常氣候行駛，應減速慢行，保持車距，避免緊急制動，必要時使用燈光或鳴笛警示。1發(fā)生交通事故，應及時向交管部門報警，并保護現(xiàn)場，配合相關部門做好事故的調(diào)查分析工作，嚴禁逃逸事件的發(fā)生。四、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下的電壓使用。八、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。柴油發(fā)電機組操作規(guī)程操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動（無人自控設備用發(fā)電機除外）。送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。各相電流的不平衡，一般不應超過10%（低負荷運轉時除外）。當 發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應立即停機處理。合閘應在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。1發(fā)電機運轉時，即使未加勵磁亦認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油量適當，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。油壓、油溫是否正常。停電時，應立即開放排氣閥，拉開電源開關，避免重車啟動。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應符合電焊機銘牌規(guī)定；嚴禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。三、裝載機向篩、洗設備裝料時，操作人員不得靠近篩、洗設備，以防碎石傷人。七、輸送帶電動機必須絕緣良好，移動式輸送機電纜不要亂動和拖動，電動機要可靠接地。向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。除規(guī)定的駕駛員外，不準搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。壕溝凹坑填料時注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆，前輪應與溝邊緣保持不少于2m。作業(yè)后，應將裝載機停在安全場地，鏟斗平放地面，所有操縱桿應置于空檔位置，并制動鎖定。檢查鋼絲繩及連接部位應 合規(guī)定。根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。要避免觸電事故。應按規(guī)定順序收回支腿并固定好。打開回油閥，活塞則下降到原位。四、接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。八、試驗結束后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗，當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。三、當溫度達到設定溫度值時，儀器自動恒溫工作。二、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。五、振動器軸承應經(jīng)常檢查，定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。二、用塑料水管將增濕器的進水口與自來水管連通，打開水龍頭（常開小量）進水能自動控制，水位必須高于加熱電熱管，防止電熱管脫水燒壞，加熱、加濕分別接上電源。震擊式標準振篩機操作規(guī)程一、加足潤