【正文】 第一篇：攪拌站各項(xiàng)安全操作規(guī)程及操作細(xì)則匯總預(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制程序目的：對(duì)預(yù)拌混凝土產(chǎn)品的運(yùn)輸過程加以控制，以確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。工作程序：生產(chǎn)部門分管運(yùn)輸?shù)娜藛T根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃表》安排車輛。生產(chǎn)部應(yīng)在事前對(duì)運(yùn)輸車輛的行走路線進(jìn)行考查，并與交通管理部門聯(lián)系，確定禁區(qū)通行、逆向行駛、占道停放等安排。攪拌車裝料前必須清洗攪拌罐及尾部，并放盡罐內(nèi)積水。攪拌車進(jìn)入攪拌樓裝料時(shí)，必須保持?jǐn)嚢韫拚D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，并對(duì)準(zhǔn)下料口，防止混凝土濺漏、濺散。確認(rèn)《混凝土發(fā)貨單》。攪拌車在運(yùn)輸途中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)拌混凝土運(yùn)輸操作規(guī)范》，必須保證攪拌罐正轉(zhuǎn)，并保持一定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，到達(dá)工地后在確認(rèn)工地用砼強(qiáng)度等級(jí)。攪拌車卸料時(shí)，必須先快速正轉(zhuǎn)30~60秒，再反轉(zhuǎn)卸料，以避免離析現(xiàn)象。攪拌車在工地等待卸料時(shí)，仍應(yīng)保持?jǐn)嚢韫拚＿\(yùn)轉(zhuǎn)，以減少塌落度的損失。任何情況下，嚴(yán)禁私自加水，若施工人員采取加水措施，應(yīng)予以制止，并立即向生產(chǎn)調(diào)度部匯報(bào)。送料結(jié)束，必須用水沖洗車輛和罐內(nèi)外，不允許留有積水、積垢。沖后的殘留積垢不得超過公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。駕駛員應(yīng)在《混凝土發(fā)貨單》上填寫車輛到達(dá)時(shí)間和混凝土卸完時(shí)間，并將《混凝土發(fā)貨單》交施工單位有關(guān)人員簽字后返回公司。1預(yù)拌混凝土要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送到工地，如遇特殊情況，如：（1）超過規(guī)定的時(shí)間：（2）砼狀態(tài)異常等。駕駛員要用車載電臺(tái)與生產(chǎn)調(diào)度部保持聯(lián)系，由生產(chǎn)調(diào)度部通知技術(shù)質(zhì)量部處理。處理完畢后，結(jié)果反饋給生產(chǎn)調(diào)度部。1生產(chǎn)部要保持車輛的正常維護(hù)，定期對(duì)車輛進(jìn)行日常保養(yǎng)和安全教育，按《記錄控制程序》規(guī)定填寫《生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行記錄》和《攪拌車維修保養(yǎng)記錄》。1生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員每月對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行匯總，并編制《月度作業(yè)匯總表》?；炷翑嚢枵静僮饕?guī)程混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能；熟悉混凝土的拌合工 藝，經(jīng)嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：移動(dòng)式膠帶運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)、水泥筒倉等配齊。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動(dòng)式料位指示器所發(fā)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，因而對(duì)程序控制箱操縱板上的每一個(gè)按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，弄清操作程序。接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)后，方可進(jìn)行計(jì)量、放出等程序的操作。進(jìn)行手動(dòng)稱量時(shí)，砂、石石2使用一套稱量裝置，顯示屏所顯數(shù)字為累計(jì)值。進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動(dòng)，說明稱量受阻，此時(shí)應(yīng)按“振動(dòng)器”按鈕，使振動(dòng)器工作。進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降到“0”，水、附加劑值應(yīng)上升到規(guī)定值。進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，按下某種材料手動(dòng)按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進(jìn)行手動(dòng)放出，在操作熟練時(shí)，可以 同時(shí)按下“骨料手動(dòng)放出”、“水泥手動(dòng)放出”、“水手動(dòng)計(jì)量”、“外加劑手動(dòng)計(jì)量”等四個(gè)按鈕，使之同時(shí)放出，以提高效率。攪拌站內(nèi)混凝土放完，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮；“攪拌機(jī)門開”指示燈熄，方可進(jìn)行下一次操作。攪拌站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在20～45A之間。應(yīng)注意檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動(dòng)。攪拌站不能在滿載情況下啟動(dòng)。在攪拌過程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝全部卸完，并加水清洗。1工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。1工作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。攪拌機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。二、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。四、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。五、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。六、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。七、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。八、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。九、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。十、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。十二、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。十三、開動(dòng)攪拌機(jī)前線檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。十四、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。十五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具伸進(jìn)滾桶內(nèi)。十六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。十七、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。十八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。HZS120混凝土攪拌站操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備:檢查配電柜所有開關(guān)是否合上；檢查配料站急停按鈕及皮帶是否正常；檢查待料斗是否有料；檢查攪拌機(jī)貯油罐是否有油；檢查骨料、粉料、水、外加劑等原材料是否夠用；打開控制電源，啟動(dòng)空壓機(jī)，—。檢查各原料輸送及各物料秤是否正常。檢查控制臺(tái)按鈕及指示燈是否正常。二、啟動(dòng)和運(yùn)行操作：打開強(qiáng)電柜電源，啟動(dòng)空壓機(jī)，打開工控機(jī)電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)；根據(jù)實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的《配合比通知單》建立任務(wù)并核校配合比；確認(rèn)配料站、皮帶機(jī)、主機(jī)及螺旋輸送機(jī)無人操作后，響鈴三次啟動(dòng)主機(jī)和皮帶機(jī)；下達(dá)配合比并再次核校；試生產(chǎn)。根據(jù)試生產(chǎn)樣品由試驗(yàn)室調(diào)整配合比后啟動(dòng)生產(chǎn)；生產(chǎn)中應(yīng)集中精力隨時(shí)校正稱量誤差，整車方量及超差，注意數(shù)據(jù)保存；最后一盤料放完后響鈴一次，如五分鐘內(nèi)無生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)停主機(jī)。三、洗機(jī)操作：生產(chǎn)結(jié)束后或停主機(jī)超過半小時(shí)必須清洗主機(jī)；清洗主機(jī)可手動(dòng)或自動(dòng)清洗，但嚴(yán)禁水秤超量程秤水；放水時(shí)，必須確認(rèn)下料口無人且響鈴一次。四、交接班：連續(xù)生產(chǎn)超過8小時(shí)必須交接班；換班時(shí)必須如實(shí)填寫交接班記錄；當(dāng)班人必須對(duì)受班人進(jìn)行生產(chǎn)交底，必要時(shí)可采用書面形式HZS120攪拌站維修操作規(guī)程一、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)操作此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人；進(jìn)入攪拌機(jī)操作必須有部門負(fù)責(zé)人同意方可操作；進(jìn)入攪拌機(jī)先通知控制室；拉開2電機(jī)斜皮帶、電機(jī)斷路器，并懸掛“有人操作”標(biāo)識(shí)牌；按下急停開關(guān)；攪拌機(jī)有人操作時(shí)嚴(yán)禁外人進(jìn)入機(jī)房，操作手不能任意操作上位機(jī)及操作臺(tái)；作為監(jiān)護(hù)人，此操作未完成時(shí)嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)；機(jī)內(nèi)有水泥塊時(shí)，應(yīng)人工清除。二、螺旋輸送機(jī)保養(yǎng)此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人；高空作業(yè)必須系好安全帶及采取必要的安全防范措施；拉下水泥、粉煤灰螺旋電機(jī)斷路器，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。三、進(jìn)入配料站、斜皮帶機(jī)內(nèi)操作進(jìn)入以上地方先通知控制室；進(jìn)入配料站前按下配料站急停開關(guān)；維修氣動(dòng)元件前應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)主氣路并放氣；在稱上進(jìn)行電焊操作時(shí)應(yīng)短路傳感器；在氣缸附近實(shí)施電焊操作時(shí)先用濕布包裹氣缸?；炷翑嚢栎斔蛙嚥僮饕?guī)程嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，不得超載超速、不得酒后駕車。啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)。啟動(dòng)前攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍。啟動(dòng)后，先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。裝料時(shí)，操縱桿放在“裝料”位置體，調(diào)節(jié)好攪拌筒轉(zhuǎn)速。攪拌筒內(nèi)混凝土量必須符合輸送車的規(guī)定。運(yùn)輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置。運(yùn)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)。作