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2022-12-17 00:44:38 本頁(yè)面
【正文】 的溫度即可開(kāi)模，在頂桿的作用下將模具分開(kāi)。 ● 加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到 80 萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。 圖 22 分型面 （ 1）備料 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 （ 2）采用鍛件 因?yàn)槟＞咭笫莻€(gè)規(guī)則的矩形，采用棒料浪費(fèi)材料；要求鍛造之后回火，以便加工。 （ 8）磨頂面 型腔加工后頂面會(huì)留下一些毛刺和刮痕，磨下可以提高光潔度和精度。 （ 3）創(chuàng)建收縮率。 （ 7）向模具型腔內(nèi)注入材料，生成鑄件。 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 （ 10）利用 Pro/DETAIL 模塊完成細(xì)化設(shè)計(jì)。然后將此刀具與工作臺(tái)臺(tái)面的相對(duì)高度設(shè)定為長(zhǎng)度補(bǔ)正值，以后各加工程序所用的刀具以工作臺(tái)為對(duì)刀基準(zhǔn)。 圖 33 刀具選擇對(duì)話框 （ 4）選擇 球刀 Φ 10R1 的刀具，刃長(zhǎng) ，進(jìn)給率為 800，主軸轉(zhuǎn)速 1200，切削深度 ，如圖 34 所示 。 圖 37 粗加工的模擬圖 （ 8）在主菜單中選擇刀具路徑 —— 表面銑削 —— 精加工 —— 平行 切削（ Parallel） —— 選擇要加工的型腔 ， 如圖 38 所示。 4 仿真與加工程序 （效果圖） 精加工之后的效果 如圖 41 所示。對(duì)數(shù)控銑床、加工中心對(duì)刀系統(tǒng)有了更深入的了解，并且加深了對(duì)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的 了解。 [7] 金大鷹 .機(jī)械制圖 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [8] 張英會(huì) .機(jī)械零件 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [9] 戴向國(guó)，于復(fù)生，劉雪梅 . 數(shù)控加工基礎(chǔ)教程 [M].北京：人民郵電出版社 . [10] 楊建明 .數(shù) 控加工工藝與編程 [M].北京：北京理工大學(xué)出版社 . 。這次設(shè)計(jì)使我在各個(gè)發(fā)面有了較大的提高。在設(shè)計(jì)時(shí)我們綜合運(yùn)用已學(xué)到的知識(shí)，如機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與分析，先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造方法等專業(yè)技術(shù)知識(shí)，利用 AutoCAD 等軟件與手工繪圖相結(jié)合，在實(shí)踐中培養(yǎng)自己的設(shè)計(jì)構(gòu)思和創(chuàng)新能力。 圖 39 刀具參數(shù)設(shè)定對(duì)話框 （ 10）在主菜單中選擇刀具路徑 —— 操作管理 —— 刀具路徑的模擬，如圖 310所示 。 圖 35 粗加工的模擬圖 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 （ 6）選擇 球刀 Φ 6R1 的刀具，刃長(zhǎng) ，進(jìn)給率為 600，主軸轉(zhuǎn)速 1400，切削深度 ，如圖 36 所示 。 圖 31 文件讀取對(duì)話框 （ 2）選擇刀具路徑，在工件設(shè)
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