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正文內(nèi)容

麗晶施工組織設(shè)計(jì)(八、鋼構(gòu)件)-wenkub

2023-07-16 16:23:07 本頁(yè)面
 

【正文】 之收縮量及應(yīng)力矯正量以作成加工數(shù)據(jù)。 1)涂料桶放置在棧板上,不得與地面接觸; 2)涂料桶放置于陰涼處,避免日照; 3)涂料采先進(jìn)先出,遵守使用期限。 拉力強(qiáng)度 N/mm178。 3)高強(qiáng)螺栓及螺帽 (1)高強(qiáng)螺栓檢查 (2)核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)與質(zhì)保書(shū)相同,并符合設(shè)計(jì)要求; (3)核對(duì)檢驗(yàn)基礎(chǔ)上是否符合規(guī)定值; (4)高強(qiáng)螺栓連接副預(yù)拉力試驗(yàn)及高強(qiáng)螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗(yàn)送國(guó)家檢測(cè)機(jī)關(guān)檢驗(yàn); 4)高強(qiáng)螺栓及螺帽保管 (1)高強(qiáng)螺栓(含螺帽)分類放置; (2)裝有高強(qiáng)螺栓(含螺帽)之橡膠桶,不能堆置過(guò)高,防止把桶壓裂; (3)未用完之高 強(qiáng)螺栓(含螺帽)應(yīng)裝入同規(guī)格之高強(qiáng)螺栓桶內(nèi)。 我公司采購(gòu)為寶鋼彩涂產(chǎn)品,其會(huì)給予我公司最大的配合, 所有產(chǎn)品會(huì)提供材質(zhì)證明及時(shí)有效保證。 : ( 1)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn); GB5022195 ( 2)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程; JGJ8191 ( 3)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程; DBJ0821695 本工程如果變更之必要時(shí),或?qū)ζ鋬?nèi)容有疑義時(shí),或其它重要內(nèi)容沒(méi)有記錄本書(shū)時(shí),必須與本工程有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商并得到確認(rèn)后進(jìn)行制作。 二 、 工作圖 1.工作圖的目的 冊(cè)? 鋼構(gòu)建筑物是工廠鋼構(gòu)加工之相關(guān)資 料,必須在工作圖中詳細(xì)化及明確化,以利工廠生產(chǎn)制程管理,提高鋼構(gòu)之品質(zhì)及工作進(jìn)程,相反工作圖內(nèi)容一旦發(fā)生錯(cuò)誤,或工作圖無(wú)法及時(shí)提供工廠造成制程之困擾及對(duì)工程整體之管理?yè)p失難估計(jì)。 四 、 材質(zhì)管理體制作業(yè)要領(lǐng) 1)本工程所使用之鋼材須符合設(shè)計(jì)圖說(shuō)明外,同時(shí)須符合 GB、 ASTM或產(chǎn)制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 1)本工程使用焊接材料一覽表: 鋼料規(guī)格要求 焊 接 材 料 要 求 鋼料 屈服強(qiáng)度 N/mm178。 品牌 制造商 Q235 185235 375500 手焊( SMAW) 330 420 J422 天泰 埋伏焊( SAW) 330 420 JW1 天泰 CO2 焊( GMAW) 330 420 JM56 天泰 16MN 275345 470660 手焊( SMAW) 400 490 J506 天泰 埋伏焊( SAW) 400 490 JW1 天泰 CO2 焊( GMAW) 400 490 JM56 天泰 2)焊接材料檢查 (1)核對(duì)品名批號(hào),數(shù)量與質(zhì)保書(shū)相同; (2)核對(duì)化學(xué)成份機(jī)械性能是否符合規(guī)定值; (3)檢查包裝不得有破損; (4)首次采用之焊接材料需作工藝評(píng)定試驗(yàn)。 五 、 構(gòu)件制造程序管理 ; 1)取料 (1)本工程鋼材之取料依設(shè)計(jì)圖所示之尺寸, 一般使用整體長(zhǎng)度尺寸之鋼料; (2)鋼材長(zhǎng)度不夠,可采用對(duì)接。 2)制作切割位置、補(bǔ)強(qiáng)板之裝設(shè)用之定規(guī); 3)鋼板切割采用多火口平行切割機(jī)自動(dòng)切割; 4)腹板厚度大于 19mm或遵設(shè)計(jì)要求進(jìn)行腹板開(kāi) 坡口作業(yè)。 5. BH 焊接 1)使用埋弧自動(dòng)焊接(選擇 CO2 自動(dòng)焊接機(jī))施予 BH 焊接; 2)為防止扭轉(zhuǎn),統(tǒng)一焊接方向; 3) BH 焊接順序?qū)嵤ㄟx擇為防止彎曲,將上下翼板同時(shí)焊接)。(選擇如組件尺寸大而超過(guò)鋸斷機(jī)能力時(shí),則使用 H 型鋼自動(dòng)瓦斯切割機(jī)); 2) H 型鋼板鉆孔 (1)施予鉆孔(高強(qiáng)螺栓接合部孔、鋼筋用孔、分離用孔); (2)高度(選擇如以腹板中心為基準(zhǔn)時(shí),在接合部最靠近各翼板之腹板 之位置確認(rèn)腹板高度)。 度(選擇如使用自動(dòng)瓦斯切割機(jī)時(shí),則先使用墊臺(tái),以瓦斯切割機(jī)施予角切口加工均須注意切面之粗度與開(kāi)槽深度)。 1)因補(bǔ)強(qiáng)板之焊接而發(fā)生柱桿彎曲超過(guò)許可范圍時(shí),須加熱矯正。 1)按要求用無(wú)氣噴漆機(jī)進(jìn)行涂裝作業(yè)(在死角、邊角處需預(yù)涂刷); 2)空氣相對(duì)濕度大于 85℅,不得進(jìn)行曲涂裝作業(yè)。 3mm 個(gè) /M 整齊、光滑 輕敲即掉 卷尺 卷尺 卷尺 巡檢表(一) 返修 重工 補(bǔ)焊 打磨 打磨 H型鋼 組 合 1mm 3040mm 1020mm 2mm 目視 焊接用規(guī) 卷尺 卷尺 直角尺 巡檢表(一) 打磨 焊補(bǔ) 焊補(bǔ) 焊補(bǔ) 重工 埋弧焊 依設(shè)計(jì)規(guī)范 2 個(gè) /M 焊接用規(guī) 焊接用規(guī) 巡檢表(一) 補(bǔ)焊 補(bǔ)焊 補(bǔ)焊 補(bǔ)焊 L/1000 6/1000H 美觀 水線、直尺 水線、直尺 巡檢表(一) 矯正 連接板 切割(剪)板 、寬度 177。 3m 卷尺 卷尺 卷尺 巡檢表(三) 擴(kuò) 孔 二次 接合板組立 177。 150℃,環(huán)境溫度低于 0℃時(shí),預(yù) 熱溫度 應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定; 3)預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的 2倍,且不應(yīng)小于 100mm; 4) 0℃氣候下,停止焊接作業(yè),對(duì)焊接部 100mm內(nèi)之鋼材加溫至 36℃ 以上再進(jìn)行焊接作業(yè)。 5)加熱烘干去除雜質(zhì),銹污以鋼刷、砂輪機(jī)去除; 6)焊條、焊劑保持干燥,不受潮,剝落、變質(zhì),焊條口受潮先進(jìn)行烘干才使用。 (2)CO2氣體流量與噴嘴高度 焊絲直徑 電流( A) 噴嘴高度( m/m) 氣體流量( L/min) 100 1015 1520 200 15 20 300 2025 20 300 20 20 350 20 20 400 2025 2025 (3)焊接條件變化時(shí),焊道之形狀 焊 接 條 件 焊 接 形 狀 電壓增
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