混凝土工程施工過程中的常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施-wenkub
2024-10-21 11 本頁面
【正文】 次澆筑。(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。(2)預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除；拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(2)預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。(2)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。(2)預(yù)防措施: 墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力； 當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng)； 墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(2)預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定； 必要時(shí)二次澆筑。(2)預(yù)防措施: 安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。(2)預(yù)防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確； 攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除； 拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(2)預(yù)防措施: 對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度； 按照規(guī)程使用振搗器。(2)預(yù)防措施: 模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑； 澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。第一篇：混凝土工程施工過程中的常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施混凝土工程施工過程中的常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施關(guān)鍵字：施工 質(zhì)量通病 預(yù)防措施、(1)產(chǎn)生原因: 振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失； 鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。(1)產(chǎn)生原因: 主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板； 振搗不實(shí)。(1)產(chǎn)生原因: 施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(1)產(chǎn)生原因: 模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。(1)產(chǎn)生原因: 未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。(1)產(chǎn)生原因: 一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。第二篇：混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施工程事故分析簡介： 混凝土工程施工過程中的常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施 關(guān)鍵字：施工 質(zhì)量通病 、(1)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。(1)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。(1)產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(1)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。(1)產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。(1)產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。第三篇：混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施、(1)產(chǎn)生原因: 振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失； 鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。(1)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板； 振搗不實(shí)。(1)產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(1)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。(1)產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，振搗后沒
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