【正文】 直接起動沖擊電流過大而無法承受的場合，通常采用 降 壓起動，此時，起動轉(zhuǎn)矩下降，起動電流也下降， 所以 只適合必須減小起動電流，又對起動轉(zhuǎn)矩要求不高的場合。常見降壓起動方法：定子串電阻降壓起動、 Y/Δ 起動控制線路、延邊三角起動、軟啟動及自耦變壓器降壓起動。而在一些啟動負荷較小的電機上，由于電機到達恒速時間短，啟動時電流沖擊影響較小，所以在 30KW 左右的電機，選用 倍額定 電流 的斷路器直接啟動，長期工作一點問題都沒有 。他還倡導(dǎo)使用 交流電 系統(tǒng)。異步電動機的發(fā)展迅速，對于相同大小的異步電動機，額定功率由 1897 年的 發(fā)展到 1976 年的 。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。 三相異步電動機又稱為三相感應(yīng)電動機，感應(yīng)電動機是基于氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的一種交流電動機。由于感應(yīng)電動機具有上述許多優(yōu)點，它是電動機領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的一種電動機。鼠籠型轉(zhuǎn)子的繞組是由安放在轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)的裸導(dǎo)條和兩端的環(huán)形端環(huán)連接而成，如果去掉轉(zhuǎn)子鐵心，繞組的形狀象一個籠子；繞線型轉(zhuǎn)子的繞組與定子繞組相似，做成三相繞組，在內(nèi)部為星型或三角型。驅(qū)動轉(zhuǎn)子的電磁轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子軸端拖動的生產(chǎn)機械的制動轉(zhuǎn)矩相平衡，轉(zhuǎn)子將以恒速 n拖動生產(chǎn)機械穩(wěn)定運行，從而實現(xiàn)了電能與機械能之間的能量轉(zhuǎn)換，這就是異步電動機的基本工作原理 。籠式轉(zhuǎn)子的異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應(yīng)用，其主要缺點是調(diào)速困難。 （ 1）起動轉(zhuǎn)矩不大，難以滿足帶負載起動的需要。 （ 2）大轉(zhuǎn)矩不大，用于驅(qū)動經(jīng)常出現(xiàn)短時過負荷的負載， 如礦山所用破碎機等時，往往停轉(zhuǎn)而燒壞電動機。 繞線型感應(yīng)電動機 繞線性感應(yīng)電動機正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)短路。特別是集電環(huán)與電刷之間會產(chǎn)生火花，使傳統(tǒng)繞線型電動機在礦山、井下、石油、華工等防爆要求的場所，對于灰土、粉塵濃度很高的地方，也不敢使用，這就限制了其應(yīng)用范圍。 上述傳統(tǒng)感應(yīng)電動機存在的嚴重缺點的根本原因在于“起動”、“運行”和“可靠性”三者之間存在難以調(diào)和的矛盾，因此勢必顧此失彼，不可兼優(yōu)。電動機單向起動控制線路常用于只需要單方向運轉(zhuǎn)的小功率電動機的控制。 圖 31電動機單向起動控制線路的電氣原理圖 直接啟動方法主要受電網(wǎng)配電變壓器的容量限制，過大啟動電流可能會使電壓下降，影響在同一電網(wǎng)上其他設(shè)備的正常運行。這樣，電動機起動時每相繞組的工作電壓為正常時繞組電壓的 1/ 3 ，起動電流為三角形直接起動時的 1/3。 （ SB1）。 形連接的交流接觸器（ KM3）。 （ KT）。 控制原理：三相異步電動機 Y— Δ轉(zhuǎn)換啟動的控制原理大致如下： SB2 后，電源通過熱繼電器 FR 的動斷接點、停止按鈕 SB1 的動斷接點、Δ形連接交流接觸器 KM2 常閉輔 助觸頭，接通時間繼電器 KT的線圈使其動作并延時開始。 KT 接點斷開后，則交流接觸器 KM3 失電。 ，電動機按Δ形連接正常運行。 對于正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待起動完畢后再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對 電網(wǎng)的沖擊。這就是說采用星三角起動時，起動轉(zhuǎn)矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。此時，額定轉(zhuǎn)矩與負載可以匹配， 這樣能使電動機的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。且在全壓運行期間，時間繼電器KT和接觸器 KM1 線圈均斷電，不僅節(jié)省電能，而且增加了電器的使用壽命。 自耦變壓器降壓啟動 對于容量較大且正常運行時定子繞組接成星形的籠型異步電動機，可采用自耦變壓器降壓起動。 （ 1）電動機自耦降壓啟動（自動控制接線圖 ） 圖 55 電動機自耦降壓起動接線圖 圖 55是交流電動機自耦降壓啟動自動切換控制接線圖，自動切換靠時間繼電器完成，用時間繼電器切換能可靠地完成由啟動到運行的轉(zhuǎn)換過程，不會造成啟動時間的長短不一的情況，也不會因啟動時間長造成燒毀自耦變壓器事故 控制過程如下： a、合上空氣開關(guān) QF 接通三相電源。 KA 的常閉觸點閉合，通過 KM1 已經(jīng)復(fù)位的常閉觸點，使 KM3 線圈得電吸合， KM3 主觸頭接通電動機在全壓下運行。 （ 2）電動機自耦降壓啟動（手動控制接線） 圖 56 電動機自耦降壓起動接線圖 自耦變壓器降壓起動手動控制接線如圖 5— 6所示，圖中操作手柄有三個位置：“停止”、“起動”和“運行”。隨著起動的進行，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到接近額定轉(zhuǎn)速附近時，可將操作手柄扳到“運行”位置，此時起動工作結(jié)束，電動機 定子繞組得到電網(wǎng)額定電壓，電動機全壓運行。自耦變壓器只在起動過程中短時工作，在起動完畢后應(yīng) 從電源中切除。 啟動過程電機所加的電壓不是一個固定值，軟啟動裝置輸出電壓按指定要求上升，被控電機電壓由零安指定斜率上升至全電壓，轉(zhuǎn)速相應(yīng)由零上升到規(guī)定轉(zhuǎn)速。 （ 2） 一定大小啟動轉(zhuǎn)矩前提下，啟動電流越小越好。設(shè)起動力矩為Ｍ，為了機組能轉(zhuǎn)動起來，必須大于拖動機械在 n=0 時的靜負載力矩Ｍ加上靜摩擦阻力。慣量大得機械，起動就較慢。起動電流太大的影響是： 一方面將影響電源的電壓，太大的起動電流將產(chǎn)生較大的線路壓降，使得電 源電壓在起動時下降，特別當(dāng)電源容量較小時電壓降更多，可能影響電源上其它電機的運行?？偟膩碚f，要考慮下列各問題： ，適當(dāng)?shù)臋C械特性曲線； ； 便；所用的起動設(shè)備應(yīng)該盡可能簡單、經(jīng)濟；起動過程中的功率損耗應(yīng)盡可能的少。此外，起動的頻繁程度也是需要考慮的因素。常用的方法有 自耦變壓器降壓起動 、 YΔ起動、軟起動、 定子串電阻降壓起動等 。直接起動固然起動轉(zhuǎn)矩較大，對于重型負載有利，但對一般的輕型負載來說 ,就有可能發(fā)生機械沖擊，從而導(dǎo)致傳動皮帶被撕裂、齒輪被打壞等事故。換句話說，由于起動轉(zhuǎn)矩小，星三角起動的優(yōu)點還是很顯著的，因為基于這個起動原理的星三角起動器，同任何別的降壓起動器相比較，其結(jié)構(gòu)最簡單，價格也最便宜。設(shè)電動機的起動轉(zhuǎn)矩為其額定轉(zhuǎn)矩的 倍，則在