【正文】 纖維電纜等。 采用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。 FANUC 機床的發(fā)展史 FANUC 公司創(chuàng)建于 1956 年， 1959 年首先推出了電液步進電機，在后來的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床 ， MasterCAM， 煙灰缸， 仿真，加工 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 Abstract CNC milling machine is in the mon milling machine with integrated digital control system in the program code， can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system， main transmission system， feed servo system， cooling and lubrication system of several major ponents. CNC milling machine is the most powerful， simple， efficient processing machine， only need to input the processing program can automatically processing， high degree of automation of CNC machining centers. MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware pany， which developed the PC platform based on CAD / CAM system， now it has been widely used in machining， mold manufacturing， automobile industry and the aerospace industry and other fields。 MasterCAM 軟件是美國的 CNCSoftware 公司開發(fā)的基于 PC 平臺的CAD/CAM 系統(tǒng) ， 現(xiàn)已 廣泛應(yīng)用于機械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域 。 摘要 數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。 采用 MasterCAM 軟件能方便的建立零件的幾何模型，迅速自動生成 數(shù)控代碼，縮短編程人員的編程時間，特別對復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。 Using MasterCAM software to facilitate the establishment of parts of the geometric model， rapid automatic generation of NC code， shorten programmers programming time， especially for plex parts of the NC programming， and can greatly improve the accuracy of the program and the security， reduces the production cost， improve work efficiency. Ashtray is one of the most daily useful environmental protection tools， in order to reveal ashtray personalized and functional， so I decide to make full use of what I have leraned and my ability to create a beautiful appearance and practical ashtray 。進入 70年代，微電子技術(shù)、功率電子技術(shù)，尤其是計算技術(shù)得到了飛速發(fā)展， FANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進電機數(shù)控產(chǎn)品，一方面從 GETTES 公司引進直流伺服電機制造技術(shù)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。 CNC 裝置體積減小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式 PMC（可編程機床控制器）。 斯沃數(shù)控仿真軟件包括八大類， 28 個系統(tǒng)， 62 個控制面板。 。 （ 5） Z 坐標工件零點 =當前 Z坐標 基準芯棒長度 塞尺厚度 （ 6）把計算結(jié)果 Z、 Y、 X、坐標工件零點輸入 G54～ G59。 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 圖 1— 4 安全距離示意圖 G 代碼命令 、 代碼組及其含義 “模態(tài)代碼”的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持，而“一般代碼”僅僅在收到該命令時起 78操作編程手冊 FANUC 銑床編程作用。在“模態(tài)代碼”里，當前的代碼會被加載的同組代碼替換。 銑刀的耐用度要高。總 之，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好、耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率并獲得滿意加工質(zhì)量的前提條件。選擇夾具時，應(yīng)注意 減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次安裝中能把零件上所有要加工的表面都加工出來，下面是一些典型的裝夾結(jié)構(gòu)，如圖 24所示： 氣 動 卡 盤 平 口 鉗 圖 24夾具的類型 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 量具的結(jié)構(gòu) 數(shù)控銑削加工零件的檢測，一般常規(guī)尺寸仍可使用普通的量具進行測量，如游標卡尺、內(nèi)徑百分表等，也可以采用投影儀測量；而高精度尺寸、空間位置尺寸、復(fù)雜輪廓和曲面的檢驗則只有采用三坐標測量機才能完成，如圖 25。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。它的力學(xué)性能如屈服強度、抗張強度、抗壓強度及硬度等，均優(yōu)于低壓聚乙烯，并有很突出的剛性，耐熱性較好。高頻電性能優(yōu)良，且不受溫度影響，成形容易。 結(jié)論：經(jīng)以上分析， PP 塑料比較適合用作煙灰缸的原材料，而且其成型性能良好，適宜采用注射成型方法生產(chǎn)，成型前原料要充分干燥。 k^1) 1930 吸水性（ 24小時）（ %） ～ 屈服強度 /MPa 37 拉伸彈性模量 /GPa ～ 抗壓強度 /MPa 67 彎曲彈性模量 /GPa 熔點℃ 170～ 176 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 塑件的表面質(zhì)量分析 該塑件用作盛煙灰﹑煙蒂的器皿，同時也是居家飾品，所以要求外表面光亮美觀，塑件外表面應(yīng)無尖銳的毛刺、斑點和明顯的熔接痕。腔體深 20mm，除局部地方壁厚受結(jié)構(gòu)影響外，總體壁厚均勻為 3mm，在 PP 塑件壁厚推薦值中，塑件的總體尺寸適中，成型性能良好。 它不僅可以完成產(chǎn)品的設(shè)計，更能完成各種類型數(shù)控機床的自動編程，包括數(shù)控銑床 ((2~5 軸 )、車床 (可帶 C軸 )、線切割機 ((4軸 )、激光切割機、加工中心等的編程加工 。 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 CAD 設(shè)計功能 1) 2D， 3D設(shè)計及尺寸標注，輸出工程圖。 5)實體造型可對實體布爾運算、倒圓角、延伸和修整。 9)可對圖形作鏡像、旋轉(zhuǎn)、縮放、平移等轉(zhuǎn)換處理。 CAM 加工功能 1) 2D， 3D 外形銑削加工包含刀具半徑補償和轉(zhuǎn)角計算。 5)提供環(huán)繞等距加工、平行式加工、放射狀加工、等高加工等加工方式。 9)建立具有相聯(lián)性的操作管理， 集刀具、工件材料、加工參數(shù)、刀具路徑和串聯(lián)的幾何圖素于一操作組。 12)動態(tài)刀具路徑模擬。 16)提供 400 多種專用后處理程式及開放式的通用后處理程式，可適用于 各種型號的數(shù)控系統(tǒng)。 設(shè)置工作目錄，選著工作目錄 D盤，新建文件， 設(shè)置文件名，取消使用缺省模塊，點“確定” ，選擇公制模板，點“確定”。選擇“拔?！泵睿x擇頂面，選擇頂面頂面邊線，設(shè)置拔模 角 度 20，切換拔模方向，點擊“確定” ；選擇“拔模”命令，選擇拔模面，選擇虛軸項目欄，選擇頂面，設(shè)置拔模參數(shù)，拔模 角度 30，切換拔模方向，點擊“確定”，產(chǎn)生拔模實體：如圖 5— 5 圖 54 煙灰缸框架拉升倒圓角 及拔模 后的三維視圖 “拉伸”命令，選擇草繪，單擊“放置”命令，單擊定義按鈕，顯示湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 基準平面，選擇 FRONT 平面為基準平面，開始草繪；關(guān)閉尺寸基準參照，點擊繪“圓”按鈕，選擇圓心放置點，選擇尺寸修改，設(shè)置圓直徑為 12mm。設(shè)置過程如 5— 7 所示： 如圖 5— 7 文件參數(shù)設(shè)置過程 “菜單管理器”，進入模具模型，選擇裝配模具模型，選擇參考文件，打開文件， 如圖 5— 8 所示。選擇基準軸和基準面，單擊鼠標右鍵，影藏對象，如圖 5— 9 所示：并返回模型樹 。選擇創(chuàng)建特征 ，點擊“確定”。如圖 5— 11 所示： 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 圖 5— 10矩形尺寸生成圖 圖 5— 12煙灰缸毛坯工件圖 “菜單管理器”，選擇創(chuàng)建“分型面”，點擊“確定”，確定分型面名稱。選擇分型面，連續(xù)兩次點擊“確定”命令，湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 彈出 體積塊名稱對話框，點擊“著色”按鈕，點擊“確定”，選擇模具上模塊，同樣操作，完成模具下模塊著色。返回鑄模模塊，隱藏參考模型和毛坯工件，遮蔽分型面，胎膜顯示，選擇上模，點擊“確定”， 選擇上鑄模上表面作為移動方向參照，輸入移動距離 350mm，上模向上移動，繼續(xù)選擇開模，選擇鑄模零件，點擊“確定”，選擇下模上邊面為移動參照方向，輸入移動距離 150mm，點擊“確定”，完成 ，顯示如圖 5— 14 所示，點擊“完成返回”。 圖 515 鑄件保存格式及其路徑 煙灰缸視圖導(dǎo)入 MasterCAM 軟件中 打開 MasterCAM 軟件，在文 件一欄，打開先前保存的 IGES(*igs)可讀 文件，分別打開上下模塊， 確定參數(shù)，并刪除當前文件， 然后回主菜單分別命名為shangmo 文件和 xiamo 文件， 分別另存為可讀文件（ *MC） ， 完成格式轉(zhuǎn)換，以便于煙灰缸模具的后處理，保存后，其上下模塊如下圖 5— 16: 圖 5— 16煙灰缸上下模塊 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 煙灰缸凹模的仿真加工 ，點擊“確定”。 ， 選擇“刀具路徑”，選擇曲面加工的挖槽粗加工，選中所有的曲面，點擊“執(zhí)行”按鈕。返回上層菜單，設(shè)置工件，設(shè)定工件邊界參數(shù)， 產(chǎn)生工件尺寸，如圖 5— 22 所示，點擊“確定”，返回加工操作管理，關(guān)閉刀具路徑顯示，關(guān)閉刀具加工管理。選擇鏈接命令，選擇加工邊界，執(zhí)行命令，產(chǎn)生加工刀具路徑，如圖 5— 24所示： 返回加工操作管理，關(guān)閉刀具路徑顯示，關(guān)閉刀具加工管理。從刀具庫選擇刀具，選擇直徑為 6mm 的平銑刀， 設(shè)定刀具參數(shù)，具體參數(shù)如 5— 30 所示；設(shè)定曲面參數(shù)，選定斜線進刀，進刀角度 3 度，進刀長度 5mm。完成轉(zhuǎn)移。單擊鼠標右鍵，從刀 具庫中選擇刀具，選擇直徑為 6mm 的圓鼻刀，點擊“確定”，單擊鼠標右鍵，設(shè)定刀具參數(shù)，詳細參數(shù)如圖 5— 37所示：設(shè)定曲面參數(shù)與上面的相同，設(shè)定粗加工參數(shù)，下刀量變?yōu)?，下刀深度變?yōu)?1mm，最小下刀深湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 40 度為 20mm，最大下刀深度為 24mm，其他數(shù)據(jù)不變，點擊“確定”， 選擇“鏈接”命令，選擇加工邊界，點擊“執(zhí)行”，產(chǎn)生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 38所示：返回加工操作管理，關(guān)閉刀具路徑顯示，關(guān)閉刀具加工管理。最大下刀量 ，啟動螺旋下刀，下刀高度 ，設(shè)定最小下刀深度 ，最大下刀深度 ，點擊“確定”。 選擇“鏈接” 命令，選擇加工邊界，點擊“執(zhí)行”， 產(chǎn)生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 42 所示： 返回加工操作管理，關(guān)閉刀具路徑顯示，關(guān)閉刀具加工管理。 任務(wù)實施 選擇數(shù)控系統(tǒng) “選擇數(shù)控系統(tǒng)”，出現(xiàn)如圖 62對話框，設(shè)置如圖所示。 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 52 圖 66“ 選擇刀具 ” 機床對刀 對刀 ， 選擇“機床操作” “尋邊器選擇”，在彈出的對話框中選擇“ ME1020”并點擊確定，點擊操作面板上的 按鈕，并通過調(diào)節(jié) X、 Y、 Z 三個軸的 + 、 移 動方 向 將尋 邊器 移動 到工 件的 X+ 方向 一端 ，并 通 過從大到小選擇合適的倍率將尋邊器逐漸靠近工件端面，直到系