【正文】 模板設計的規(guī)定。，與相鄰梁柱模板連接固定。，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。支柱一般采用雙排(設計定)，間距以60~100cm為宜。以上述方法安裝一定流水段的模板。，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。吊裝、安裝施工必須符合吊裝安全操作規(guī)范，模板安裝施工操作規(guī)范。拆模施工時必須有監(jiān)護人員在場，不可隨意離開。梁、板模板施工必須符合施工工藝流程要求施工。支模架搭設符合鋼管架搭設規(guī)范；跨度及高度必須保證能夠承受鋼筋、混凝土、模板自身負荷及人員與其它活動荷載。三、本工程特點本工程工期緊，任務重。本工程建筑耐火等級為二級，地下室防水等級為二級；建筑耐久年限為50年，建筑抗震設防烈度六度。涉及到工序的協(xié)調與各工種的配合單位相當多。建筑工程耐火等級為一級，上部結構安全等級為二級，基礎安全等級為乙級，結構設計合理使用年限為五十年，剪力墻結構抗震等級為三級。國際一期3樓模版分項工程施工編制依據(jù)編制本施工方案主要根據(jù)以下資料編制 環(huán)山模板的接縫應嚴密，不得漏漿。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是工程的進度及質量，并在此基礎上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。諾貝爾城公A2樓位于經(jīng)十東路以南，黃旗山二號路以西。建筑物為框架結構，共兩層，屋面為坡屋面。根據(jù)本工程特點，模板選擇時應確保模板及支架在施工中同時滿足以下規(guī)定：保證工程結構的構件部分的形狀尺寸符合設計要求，并保證相互位置正確。本工程所用模板均采用12mm膠合面板，板底支撐采用方木，支撐體系采用Ф48。國際3樓現(xiàn)有施工圖，已發(fā)生的設計變更及圖紙會審紀要； 結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造說明（03G101）； 《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范大全》； 《建筑安裝工程質量控制與檢驗評定手冊》； 《建筑分項工程施工工藝標準》；工程概況本工程為重慶市地平線置業(yè)有限公司在重慶市渝北區(qū)空港工業(yè)園東區(qū)內修建的工程，工程名稱為環(huán)山主樓177。參加人員的資格及要求。二、編制依據(jù)參與模板支架荷載效應組合的各項荷載及其荷載標準值應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。工程質量為一次性驗收合格，具體施工方案均由專業(yè)技術人員進行詳細交底，分部分項的每道施工必須進行安全技術交底。鋼管排架、上設二道拉桿及一道掃地桿作保護。澆搗混凝土時必須由專人值班，值班人員必須堅守崗位，不得隨意離開，有突發(fā)情況應立即向項目部匯報，進行校準及修復工作。拆除模板時應設警戒區(qū)域，并掛警示牌，由專人看護。四、膠合板模板的安裝與拆除（一）模板安裝技術措施(1)構造柱模板安裝：搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝 →安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。用U型卡進行豎向、水平接縫反正交替連接。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。支柱上連固10cm10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般不宜大于75cm。有樓板模 板時，在梁上連接陰角模，與模板連接固定。一般情況下支柱間距為80~120cm，鋼(木)楞間距為60~120cm。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。，應按照配板設計的規(guī)定進行。而后拆除梁與樓層模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。每塊竹編模板拆下時，或用人工托放于地上，或將支柱項翼托螺桿再下調相符高度，在原鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。木楔要釘牢，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。操作木工機械、操作前應進行檢查，螺絲應上緊，各類防護裝置應齊全有效。操作時操作人員應站在鋸片左面的位置，不應站在鋸片同意 直線上，以防木料彈出上傷人。每工日應清理掉木屑，嚴禁煙火以防火災。結構復雜的模板，裝拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。模板上有預留洞時應在安裝后將洞蓋沒。第四篇：施工方案工程名稱施 工 方 案編制： 審核：施工單位：2010年 10 月20日一、工程概況：本工程工程。二、施工準備施工順序：開工準備－技術交底－測量放線－管溝開挖－基底處理（排水、夯實）－墊中砂－鋼管焊接－探傷檢驗－水壓試驗－安裝接頭熱收縮帶－（試驗）－發(fā)泡－封發(fā)泡孔－管溝回填中砂－素土夯實－清洗管道－驗收。一、主要工序及技術管理措施放線、驗線：根據(jù)施工圖樁點位置由測量員劉家威進行溝槽中心線及溝槽開挖邊放線，管道高程控制應依據(jù)設計或甲方提供的水準點，引測的臨時水準點至溝槽附近經(jīng)閉合后使用并做好拴樁保護。地下現(xiàn)狀設施包括：給水管道、污水管道、郵電、廣電、雨水管道、電話線路等，開槽過程中，如有條件應請當?shù)赜嘘P部門親臨現(xiàn)場，指出管線路途障礙位置，以免破壞或損傷地下設施。人工開挖應預留510cm，機械開挖應預20cm，然后人工統(tǒng)一清底，若遇有軟土質時，再挖深6080cm充填毛石或級配砂石至設計槽底標高。挖槽的土方應在溝槽一側堆放。材料調運、貯存。搬法蘭盤、球閥等設施時，不能有兩種以混裝情況出現(xiàn)，并對其做好隔墊措施和固定措施，以保護材料設備。管口應無毛刺及污物等，每次收工時管口應臨時封堵。（4）管道的下管，管道應待溝底雜物清理干凈溝槽驗收合格后進行下管，下管配備1臺挖掘機并在專人指揮下進行，吊裝采用尼龍吊帶，以防止損壞外保溫層，下管長度視現(xiàn)場情況而定。（2）焊接時先點焊，然后全面施焊。合格后方可全面施焊。（5）吊裝：我方配備1臺挖掘機及一部吊車用于管道吊裝，用尼龍軟帶綁扎管段起吊，管段兩端綁麻繩，由人拉住以調整管端方向。管道接要用高密度聚乙烯外套管聚氨酯泡沫塑料保溫。先回填中砂至管頂20cm處，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收砂厚度達到設計及規(guī)范要求后由道路施工單位回填土層。應使用商品砼澆筑，并留試塊齊全的質保、質檢資料。（7）鋼筋綁扎應嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求進行施工。管道打壓時先將管網(wǎng)充水，然后再啟動水泵，管道中的空氣要排掉，升壓應緩慢均勻。進入現(xiàn)場的設備材料要分類堆放，并設置標牌，便于識別，避免