【正文】 足產品質量的情況下，盡量更多的添加工業(yè)廢渣 —粉煤灰、爐渣等作為混合材，并考慮緩凝劑全部采用工業(yè)廢渣脫硫石膏。O 85 —— 10 —— 5 生產工藝 （ 1）生產方法 本項目利用納溪區(qū) 豐富的各種廢渣資源，采用先進的帶輥壓機的雙閉路聯合粉磨系統(tǒng)生產水泥。 ④ 、根據實際，提高生產線裝備和自動化水平，以確保生產線的安全、穩(wěn)定運行，減輕工人的勞動強度，提高生產效率。O 熟料：混合材：石膏 85%： 12%： 5% P 兩種方案的比較見表 15 熟料運輸方案比較 表 15 方 案 項 目 方 案 一 方 案 二 運輸方式 汽車公路運輸 火車鐵路運輸 單車次運輸能力 (t) 50 3070 運距 100km 100km 日所需運輸車次 90 2 單位產品運輸成本（ t/km） ～ 1 ～ 日運輸成本（萬元） 42 運輸可靠性 相對較低 高 從上表比較結果可知：汽車運輸的運輸成本較高約是火車運輸的三倍且單次運量較少，為滿足生產所需則需要較多車次。為保證正常生產，當出現特殊情況時，本項目也考慮汽車運輸熟料進廠。 物料粉磨 水泥粉磨系統(tǒng)形式較多，較適合本項目的水泥粉磨系統(tǒng)有兩個方案可供選擇，方案一：兩套由 CLF170100 輥壓機和 13m 管磨組成的閉路聯合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產量 2145t/h；方案二：四套13m 管磨閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產量 475t/h；。由于沒有運動部件， V 型選粉機可運轉多年不需檢修。 與閉路球磨系統(tǒng)相比，輥壓機聯合粉磨系統(tǒng)每生產 1t 水泥可節(jié)電 7～ ，年節(jié)電量約 1500 萬 ，按電價 元 / 計，一年可降低生產成本 855 萬元。詳見表 17 儲庫方案比較 表 17 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 15 庫別 大型鋼板庫 傳統(tǒng)混凝土儲庫 儲量 單儲 1~10萬噸 1萬噸左右 投資 噸儲投資低于 200元 噸儲投資 400元以上 安全性 密封性能好 相對較差 水泥包裝 包裝系統(tǒng)選用 2 臺八嘴回轉式包裝機，包裝后的袋裝水泥既可由裝車機直接裝車出 廠，又可進入成品庫儲存后汽車裝車發(fā)運。 時 ，使用其中一個散裝庫作為 P ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 21 依照環(huán)境保護的相關規(guī)定，本項目設計除在選址上充分考慮風向等環(huán)保因素，并配置必要的除塵設備外，同時還在廠區(qū)內規(guī)劃了適量的綠化用地。注意風向、朝向，減少環(huán)境污染。 廠內外運輸 （ 1） 200 萬噸 /年水泥粉磨 循環(huán)經濟 生產線年運入原材料及混合材約 183 萬噸，外運 180 萬噸水泥，總的年吞吐量約 363 萬噸。 （ 2） 廠內運輸道路的修建按相關標準進行設計和規(guī)劃。 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 24 物料平衡表 15 序 號 物料名稱 含水率 （ %） 生產損失 (%) 消耗定額 (t/) 物 料 平 衡 量 (t) 備 注（配比： %） 干 燥 的 含 水 的 干燥的 含水的 小 時 每 天 每 年 小 時 每 天 每 年 P 設計原則 根據廠區(qū)氣候及水泥粉磨生產特點，在建筑設 計中應解決好通風、防雨、遮陽；在立面處理上力求簡潔、明快、通透。為減少對周圍附近環(huán)境的影響和保證工作人員身體健康，必加強勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護措施，除工藝生產上作好防塵、除塵外，在建筑設計中應按勞動衛(wèi)生、環(huán)境保護設計規(guī)范規(guī)定要求，設置必要 衛(wèi)生保健措施。根據本工程的工藝要求，本工程決定采用現澆鋼筋混凝土框架結構。 磨機采用現澆鋼筋混凝土實體基礎。 建筑構造 屋面：根據粉磨站積灰多的特點，一般屋面采用無組織排水。 輔助建筑做普通鋼門窗，有隔聲要求的建筑采用隔聲門窗，有要求潔凈的控制室，采用雙層密封門、窗。 電氣及生產過程自動化 供電電源： 電源 在瀘州納溪區(qū)建設一條 200 萬噸 /年水泥粉磨 循環(huán)經濟 生產線。 10KV 單回架空線引入廠區(qū)電氣室，電量供應有保證。用電纜 對 10KV/ 變壓器及 10KV 電機供電。 10KV 選用 KYN28 開關柜。 其中 總 裝機容量： 11550kw； 計算負荷（有功）為： ； 全年用電量估算： 5060104kwh 水泥綜合電耗： 10KV 用電負荷計算表 表 114 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 30 繼電保護 10kV 開關設備采用微機保護裝置，保護裝置具有保護、測量 、監(jiān)控、報警、通訊功能。也可在微機保護控制室內對 10kV 開關柜的各種電氣參數，故障狀態(tài)進行觀察。 電動機保護裝置 a、 10kV 電動機： 采用微機保護裝置采集電壓、電流參數并完成速斷、反時限過電****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 32 流、低電壓、接地保護。 電動機形式及啟動調速裝置 a、無變速要求的低壓電動機選用鼠籠型電動機，一般采用直接起動，經計算起動壓降較大時，采用軟起動器起動 ； b、鼠籠型中壓電機直接起動；功率較大的中壓電動機采用繞線型電動機，用液體電阻起動； c、水泥磨選粉機等工藝要求調速的交流電機其負載特性為平方 轉矩，采用變頻調速裝置調節(jié)轉速。在各中壓柜上安裝微機保護裝置，實現對配電回路的測量、保護功能，并將回路的各種參數通過通信網絡傳遞給上位監(jiān)控計算機，微機保護控制室（設在水泥粉磨生產線總降壓站內）可對 10kV開關柜進線及各饋線的電氣參數進行監(jiān)視及對配電設備進行帶權限的分閘 /合閘操作，可對中壓配電回路的各種電氣參數，故障狀態(tài)進行監(jiān)視、記錄、打?。?10kV 開關柜操作電源選用 50Ah/220V 直流免名稱 Pe KW Kx COSФ Pjs KW Qjs KVar Sjs KVA 備注 循環(huán)風機 550 440 就地補償 球磨機 5000 4000 1704 就地補償 水泥磨排風機 800 640 就地補償 輥壓機 3600 2880 就地補償 水泥粉磨變電所 1600 1280 集中補償 全廠合計 11550 9240 25313 *Kp= 8316 *Kq= 變壓器損耗 全廠合計 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 31 維護電池。廠區(qū)內電纜敷設采用電纜溝為主；車間內采用電纜溝、橋架或鋼管敷設。 10KV 高壓電機由高壓柜直接供電。使 10KV 側功率因素達到 以上。由 35KV 專線輸入 ,專線由****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 28 當地電力部門引入廠區(qū)總降。 內粉刷：內墻面用 1： 3 水泥新 漿粉，刷白二道，或刷雙層粉。 樓、地面：生產車間在澆搗樓、地面鋼筋混凝土時，要求樓、地面鋼筋混凝土鋼板一次壓光，當有潔凈要求的建筑、樓、地面貼地磚，并做相應材料踏腳板。 基礎選型 一般廠房采用鋼筋混凝土獨立基礎，基礎置于硬質黏土或基巖上；原料儲存庫、成品庫采用人工挖孔樁或鋼筋混凝土整板基礎；樁長約為 8～ 15 米，樁端置于基巖上。 棧橋、成品庫等廠房采用現澆鋼筋混凝土框架結構，現澆鋼筋混凝土樓、屋面板。 結構用材：廠區(qū)主要車間以現澆鋼筋混凝土為主，鋼結構為輔，一般建筑就地取材，方便施工，采用砌體結構。 水泥粉磨生產噪聲大，粉塵污染源多，對噪聲的車間采用封閉型廠房，并設置吸音墻及門窗。C 1 熟料 1, 466,718 65 2 脫硫石膏 15 1 36,264 42,664 5 3 粉煤灰 3 1 181,320 186,928 25 4 石灰石 3 1 14,506 14,802 2 5 爐渣 1 1 21,758 21,978 3 6 水泥 2, 720,566 P （ 3） 200 萬噸 /年水泥粉磨 循環(huán)經濟 生產線原、混合材及成品運輸量 見表 112 原燃料運輸一覽表 表 112 序號 物料名稱 日運輸量（ t/d） 運輸方式 年運輸量（ t/a） 1 熟料 4297 火車 1112923 2 脫硫石膏 412 汽車 106629 3 粉煤灰 1875 汽車 485668 4 石灰石 164 汽車 42512 5 爐渣 332 汽車 85981 6 水泥 6955 汽車 1801438 合計 14035 3635151 總圖運輸主要技術經濟指標 總圖運輸主要技術經濟指標見表 113 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 23 總圖運輸主要技術經濟指標 表 113 序號 指標名稱 單位 數量 備注 1 廠區(qū)占地面積 ha 熟料卸車坑、火車引道及皮帶棧橋占地 2 建、構筑物占地面積 m2 21261 3 道路、回車場占地面積 m2 19415 4 建筑系數 % 5 場地利用系數 % 5 綠化及生活辦公區(qū)占地面積 m2 8763 6 綠化系數 % 廠區(qū)綠化 工廠綠化采取條帶綠化和重點綠化的形式，即沿道路兩側條帶綠化和車間周圍及廠前區(qū)重點綠化。廠內各種材料運輸主要采用皮帶機和提升機。 （ 3）場地雨水通過廠內地溝排入場地外的排洪溝中，再排入當地主排水系統(tǒng)。 總平面及豎向布置設計 （ 1）設計原則 充分利用所選場地，在滿足生產、運輸、裝卸對工程要求的前提下，緊密結合地形以減少土方工程量，為生產線建設和運輸創(chuàng)造有利的條件。 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 16 全廠主機設備表 表 18 序號 項目名稱 設備名稱、規(guī)格及技術性能 生產能力 (t/h.臺 ) 臺數 年利用率(%) 備注 1 粉磨系統(tǒng) 輥壓機 型號： CLF170—100 規(guī)格： 入磨粒度： 95%≤40 mm 通過能力： 458～ 623 t/h 主電機功率： 2900 kW 2 71 V型選粉機 VK8820V 風量： 170000 m3/h 2 球磨機： 13m 比表面積： 3400cm2/g 主電機功率 : 2500 kW 145 2 循環(huán)風機 進口流量： 195000 m3/h 全壓： 3200 Pa 電機功率： 275 kW 2 71 ****************有限公司 200 萬噸 /年水泥粉磨循環(huán)經濟生產線 項目申請報告 ****省設計院 17 序號 項目名稱 設備名稱、規(guī)格及技術性能 生產能力 (t/h.臺 ) 臺數 年利用率(%) 備注 選粉機： OSEPA 型號： N3000 處理風量： 180000 m3/h 轉子轉速： 120～ 180 r