【正文】 損失，帶來不利影響。因此夏季施工的混凝土施工技術(shù)，就要采取一些有效措施，特別是混凝土的拌制及運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要采取一些特殊的施工技術(shù)方案來保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在使用振搗棒振搗時(shí)應(yīng)注意防止過振和漏振，以免影響混凝土結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量。所留臵的砼試件上要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)養(yǎng)室要有恒溫恒濕器，溫度要控制在20177。當(dāng)用另一種搗實(shí)能力更強(qiáng)的方法(如振動(dòng))時(shí),混凝土的強(qiáng)度隨水灰比的降低又提高,但當(dāng)水灰比又降低到這種方法不能再搗實(shí)的程度時(shí),混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低又再次降低。水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比,水灰比越大,水在經(jīng)水化反應(yīng)后富余的水分留下的孔隙增多,孔隙率增大,混凝土強(qiáng)度降低。澆筑過程中最主要的是要控制水灰比和振搗。2）拌合物由于等待時(shí)間長(zhǎng)等原因變稠難以泵送，應(yīng)通知供方，由供方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理解決，需方不得向混凝土內(nèi)加水或加料，否則難以明確雙方責(zé)任，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來不利影響。商砼送達(dá)到工地，需方應(yīng)按合同要求，檢驗(yàn)混凝土的塌落度，當(dāng)其符合要求方可卸料?；炷涟韬衔锖鸵仔允且豁?xiàng)極其復(fù)雜的綜合指標(biāo)，通常通過測(cè)定流動(dòng)性，再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗(yàn)綜合評(píng)定混凝土和易性。通?；炷涟韬衔锏牧鲃?dòng)性越大，則保水性和粘聚性越差，反之亦然，相互之間存在一定矛盾。首先是混凝土的和易性，又稱為工作性。商品混凝土的實(shí)質(zhì)就是把混凝土從過去的施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌流離出來，由專門生產(chǎn)混凝的公司集中攪拌，并以商品的性質(zhì)向需方供應(yīng)。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制。這就要求在整個(gè)施工過程中，必須注意各種條件、因素的變化，隨時(shí)調(diào)整配合比的各種工藝參數(shù)?；炷恋臄嚢璺椒ㄒ伺c生產(chǎn)時(shí)使用的方法相同。配合比質(zhì)量控制是整個(gè)混凝土質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。外觀質(zhì)量簽定通過后，由技術(shù)人員在監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢。③III級(jí)粉煤灰豐要用于無筋混凝土。粉煤灰用到混凝土中能改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、節(jié)約水泥、降低混凝土成本、節(jié)約資源等。(5)摻合料，有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。生產(chǎn)構(gòu)件需要盡快起吊的地方，可以利用這種外加劑；摻入普通型減水劑的同時(shí)改變混凝土的配比，可節(jié)約10％左右的水泥。用其他水做混凝士拌和水時(shí)，其質(zhì)量必須達(dá)到以下要求：①pH值4；②硫酸鹽含量(4)減水劑能在保證獲得所需混凝土混合物的坍落度及和易性的條件下減少用水量，所以能節(jié)約水泥用量，在一定水灰比的條件下，可減少水泥用量。（3）拌合用水：水，是混凝土生產(chǎn)必不可少的原料之一，水含有害物質(zhì)將影響混凝土的質(zhì)量。采購的骨料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并分批檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配、含泥量及出骨料的針片狀顆粒含量。為了使碎石針片狀少，應(yīng)了解石場(chǎng)設(shè)備情況，圓錐機(jī)生產(chǎn)碎石料針狀少．若用顎式破碎機(jī)則往往出現(xiàn)針狀超標(biāo)現(xiàn)象。通過標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52)一JGJ53砂中有害雜質(zhì)含量、粗骨料有害雜質(zhì)含量(JGJ52)檢測(cè)符合要求?；炷劣蒙爸杏泻﹄s質(zhì)的控制，砂中有害雜質(zhì)包括粘土、淤泥、云母、硫化物和硫酸鹽及輕物質(zhì)等。因此施工中混凝土配制時(shí)通常采用碎石作為粗骨料。在工程中我們盡可能考慮大品牌水泥廠,一是水泥質(zhì)量穩(wěn)定,二是能夠滿足我們的需求,保證工程的順利進(jìn)展。所以原材料的選擇顯得尤為重要。介于本項(xiàng)目所承建的是高架橋工程，所以就從普通混凝土為大家展開。混凝土工程的質(zhì)量,關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全,關(guān)系到千家萬戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。對(duì)混凝土來講, 質(zhì)量就是生命。普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。（1）水泥的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程的特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件等,選取相應(yīng)的水泥品種,比如:厚大體積混凝土宜選擇礦渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥。另外至少備選一到兩家水泥廠作為備選料源,避免因水泥供應(yīng)不足導(dǎo)致停工待料的現(xiàn)象。但級(jí)配應(yīng)選擇在合理范圍之內(nèi)，使混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。對(duì)骨料的要求：①骨科必須質(zhì)地致密，具有足夠的強(qiáng)度。③骨料的顆粒級(jí)配要適當(dāng)。重點(diǎn)放在控制碎石泥粉含量，因碎石泥粉含量不穩(wěn)定，導(dǎo)致需水量變化，影響混凝土坍落度。按品種、規(guī)格分別貯存、堆放，不得混入有害雜質(zhì)。水凡是可以飲用的水，無論自來水或潔凈的天然水都可以。①普通減水劑是指能夠保持混凝土和易性相同的情況下，顯著地減少拌合用水的外加劑，常用的有：木質(zhì)磺酸鹽、糖蜜、腐植酸鹽等。使用經(jīng)驗(yàn)表明，使用普通型減水劑可以有效地節(jié)約混凝土的材料費(fèi)用。利用粉煤灰代替部分水泥，質(zhì)黃好的使得混凝土的和易性，可泵性，抗?jié)B性和混凝土28天強(qiáng)度有較大的提高。在混凝土中摻加的粉煤灰應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉煤灰的要求。對(duì)強(qiáng)度等級(jí)C30及以上的無筋粉煤灰混凝土，宜采用I、II級(jí)粉煤灰④預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、鋼筋混凝土及設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30及以上的無筋混凝土的粉煤灰等級(jí)，如經(jīng)試驗(yàn)論證，可采用比①、②、③條規(guī)定低一等級(jí)的粉煤灰。在原材料投入使用前，必須有復(fù)試報(bào)告，合格原材料方可使用。配合比的設(shè)計(jì)要滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，滿足施工工作性要求，滿足耐久性要求。按計(jì)算的配合比進(jìn)行試配時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行試拌，以檢查拌合物的性能。1）嚴(yán)格水灰比控制。一切要立足于現(xiàn)場(chǎng)，一切要滿足于現(xiàn)場(chǎng)。商品混凝土的質(zhì)量主要由混凝土供應(yīng)方負(fù)責(zé)，所以我們要在不定期進(jìn)行原材抽檢之外，還要把好現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量關(guān)。混凝土的和易性是指混凝土拌合物易于攪拌、運(yùn)輸、澆搗成型，并獲得質(zhì)量均勻密實(shí)的混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性能。和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動(dòng)性，又具有良好的粘聚性和保水性。流動(dòng)性的測(cè)定方法有坍落度法、維勃稠度法、探針法、斜槽法、流出時(shí)間法和凱利球法等十多種。當(dāng)混凝土拌合物塌落度不符合要求時(shí)： 1）拌合物太稀，（及塌落度過大），出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時(shí)，應(yīng)與供方聯(lián)系退貨。3）商品混凝土到達(dá)工地時(shí)，需方應(yīng)保證及時(shí)泵送或卸料，其等待時(shí)間不得超過2h。水灰比是配制混凝土的用水及水泥的量，即水與水泥的重量之比。從理論上說當(dāng)混凝土混合料能被充分搗實(shí)時(shí),混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。所以說,在混凝土澆筑過程中應(yīng)適當(dāng)?shù)目刂扑冶?既不能太高,也不能降低到影響混合料工作性即降低到用一定的成型方法不能搗實(shí)的程度,這樣才能保證混凝土的強(qiáng)度。3攝氏度，濕度應(yīng)大于97%。其次，溫度對(duì)混凝土的質(zhì)量也有很大的影響。最后，在混凝土澆筑完畢后要及時(shí)有效的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證其最佳強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)?；炷翝沧⒑螅鐨夂蜓谉?、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會(huì)蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。在此我主要介紹一下夏季和冬季混凝土養(yǎng)護(hù)的主要方法：（1）夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。③、對(duì)于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的。（2）冬季混凝土的主要保溫措施：選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度?？刂苹炷临|(zhì)量的方法也多種多樣，這些都有待于工程技術(shù)人員在今后的工作中去進(jìn)一步發(fā)掘?；炷涟韬驼镜挠?jì)量器具，必須經(jīng)計(jì)量鑒定后，才能投入施工生產(chǎn)。嚴(yán)格要求原材料的質(zhì)量，外加劑必須按批量送檢，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2%；拌和用水為177。復(fù)檢施工配合比混凝土拌和物性能。在運(yùn)輸過程中混凝土要出現(xiàn)異常，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或者分層現(xiàn)象，并不能保證施工所需的坍落度，應(yīng)立即對(duì)拌和物進(jìn)行二次攪拌。混凝土拌和站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好混凝土拌和站，保證正常按時(shí)拌和?；炷涟韬驼静僮鲉T根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的混凝土?；炷凛斔蛙囋谶\(yùn)輸過程中如因某種原因出現(xiàn)30分鐘及以上停行時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即告知混凝土拌和站調(diào)度道明原因，由調(diào)度及時(shí)聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)處理，并能及時(shí)安排人員、車輛救援。生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫車輛使用計(jì)劃，所列車輛在混凝土拌和站操作員通知后必須迅速到位。②檢查電機(jī)和電器元件的接線是否牢固，電源電壓是否正常（380V177。⑤檢查攪拌罐、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。③啟動(dòng)水泵打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）操作注意事項(xiàng)①機(jī)器接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指行燈亮。如果中間發(fā)生故障，須立即停機(jī)，打開卸料門人工卸出攪拌機(jī)內(nèi)的物料（人工卸料時(shí)必須關(guān)閉所有電源），排除故障后再行起動(dòng)。⑦機(jī)器不得超載荷投料運(yùn)行。③切斷電源，鎖好電氣控制箱。③檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑油（脂）是否充足。④配料完畢，出料指示燈亮后，方可按出料鍵出料。②出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下停止鍵。⑥時(shí)檢查各輸送帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整。重要部位：攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉、水泥卸料口及頂蓋。關(guān)閉一切不必要的電源，鎖閉操作室并將鑰匙交與清鍋人員后方可按步驟進(jìn)行。得到正式通知并確認(rèn)清鍋人員撤出時(shí)，操作人員方可進(jìn)入操作室。操作員得到完全確認(rèn)清理人員處于安全位置后，方可進(jìn)行開關(guān)卸料門動(dòng)作。工作時(shí)，要有專人隨時(shí)檢查，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，輸送帶有無跑偏；各稱量裝置是否工作正常；各卸料門關(guān)閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。每周必須對(duì)混凝土拌和站進(jìn)行一次全面徹底的檢查和維護(hù)，更換磨損嚴(yán)重或老化的零部件，確?；炷涟韬驼鹃L(zhǎng)期正常工作。工作完畢后，將料斗內(nèi)余料全部輸送完畢，并同時(shí)停止上料，然后關(guān)閉上料輸送帶的電機(jī)電源。在使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械各部位的螺母是否擰緊，并經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。用裝載機(jī)上料，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。洗石機(jī)檢修時(shí)，必須將全部機(jī)械停穩(wěn)并關(guān)閉配電廂主電源后方可進(jìn)行。分時(shí)段檢查兩頭限位間隙。嚴(yán)禁在稱體上操作電焊等。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）松下鏟斗，并用方木墊上。啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。試驗(yàn)儀器設(shè)備維護(hù)、調(diào)試操作規(guī)程試驗(yàn)儀器設(shè)備維護(hù)、調(diào)試、保養(yǎng)操作原則上按照儀器說明書進(jìn)行，當(dāng)說明書無要求或無說明書時(shí)，以保持儀器校準(zhǔn)狀態(tài)為基本要求。當(dāng)儀器保養(yǎng)維修或/和儀器使用前檢查校準(zhǔn)狀態(tài)偏移時(shí)應(yīng)及時(shí)做好記錄并報(bào)本級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由兩人以上操作人員會(huì)商校準(zhǔn)儀器狀態(tài)狀況或/和是否對(duì)前次量測(cè)數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏移影響。對(duì)儀器說明書未明確保養(yǎng)要求的大型檢定儀器，應(yīng)每三個(gè)月進(jìn)行全面的清潔、運(yùn)行檢查。檢驗(yàn)試驗(yàn)用配套儀器設(shè)備、工具等，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購買，并按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)，在使用過程中按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，確保尺寸在有效范圍之內(nèi)；以保證結(jié)果的可靠性。再預(yù)熱20分鐘,先關(guān)電源,。1 管片概述管片又稱盾構(gòu)隧道的一次襯砌，有鋼筋混凝土管片(RC管片)、復(fù)合管片和鑄鐵管片(DC管片)。本文就以管片生產(chǎn)的原材料選擇為基礎(chǔ)，從管片的生產(chǎn)工藝過程詳細(xì)探討管片質(zhì)量控制，以指導(dǎo)管片生產(chǎn)，控制管片質(zhì)量。隨著混凝土強(qiáng)度的提高，集料強(qiáng)度要相應(yīng)的提高，顆粒形狀也應(yīng)盡可能接近球形或者立方體，并兼顧耐久性。2，1．3摻合料礦物外加劑可以代替一定比例的水泥，與同數(shù)量的水泥相比對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更大，尤其是后期。對(duì)于振動(dòng)成型的管片混凝土產(chǎn)生水泥砂漿與石子的離析現(xiàn)象就更為嚴(yán)重。鋼筋焊接、焊接制品的機(jī)械性能(拉力試件：屈服強(qiáng)度、拉彎強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；冷彎試件；可焊接試件)的試驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行的鋼筋焊接及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要綜合考慮各方面的因素：(1)限制水灰比、水泥用量，采用高性能外加劑、摻合料以保證強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性要求；(2)混凝土早期強(qiáng)度高和縮短凝結(jié)時(shí)間(提高模具周轉(zhuǎn)率)，采用低水泥用量(最小坍落度)，最佳粗集料和細(xì)集料比率以滿足經(jīng)濟(jì)性要求。2．3．1鋼筋籠加T 鋼筋籠作為混凝土管片的骨架，關(guān)系著管片的結(jié)構(gòu)安全及耐久性，生產(chǎn)要嚴(yán)格要求；鋼筋籠按先成片(在焊接臺(tái)生產(chǎn))后成籠(在胎膜焊接生產(chǎn))的生產(chǎn)順序半機(jī)械化流水作業(yè)。管片精度是以鋼模加工和合攏后的精度作保證；在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，對(duì)鋼模要實(shí)施澆筑前的快速檢查和定期檢查；一般以制作100環(huán)管片作為暫定檢查周期；質(zhì)檢人員必須堅(jiān)持每塊模具澆筑前測(cè)量鋼模的合模精度，以保證生產(chǎn)的每一塊管片的質(zhì)量。鋼筋籠的隔離器采用專用塑料支架，選用符合厚度、承受力和穩(wěn)定性要求的支架；承載力和耐久性不低于管片混凝土，支架的顏色同管片混凝土保持基本一致；根據(jù)不l司部位選用齒輪形和支架形兩種，支架形用于內(nèi)弧底部，對(duì)稱設(shè)墊；齒輪形用于側(cè)面和端面。1％。澆筑過程中正確的操作能夠防止粗集料離析；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，混凝土應(yīng)該垂直下落，下落高度控制在1．5m以內(nèi)；混凝土應(yīng)從管片模具兩端的底部開始澆筑，下料速度應(yīng)同振動(dòng)效果匹配：使用棒式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)該有規(guī)律的、間隔的垂直插入混凝土，使振動(dòng)器交疊作用于混凝土的各個(gè)地方，作用半徑約為棒徑的1．5倍，考慮到管片布筋較密，其作用半徑應(yīng)適當(dāng)減??；有部分管片生產(chǎn)采用壓縮空氣振動(dòng)器或振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型，要根據(jù)振動(dòng)器的振動(dòng)力及混凝土的坍落度確定振動(dòng)時(shí)間及振動(dòng)器開啟的順序、數(shù)量，振動(dòng)到混凝土內(nèi)不再有大氣泡冒出；但應(yīng)避免過度振動(dòng)造成的表面過多泛漿，增加泌水。C，并且在實(shí)際中盡量保持低溫。管片的抹面收光不但關(guān)系到管片的外觀質(zhì)量，還關(guān)系管片的耐久陛等一系列問題。低壓蒸養(yǎng)最適宜的溫度范圍在6080攝時(shí)度之間。如果混凝土經(jīng)歷了預(yù)養(yǎng)期，可采用較高的升溫速度；通常要求使用盡可能低的升溫速度；升溫速度一般為10～15。一般在高溫養(yǎng)護(hù)到管片混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％后脫模。在我國的北方冬季施工時(shí)可以考慮不進(jìn)行水養(yǎng)，采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方法。而且這種降低在高強(qiáng)度混凝土(低水灰比)發(fā)生的概率大。研究發(fā)現(xiàn)，混凝土連續(xù)約7d濕養(yǎng)，其28d強(qiáng)度最終能達(dá)到28d濕養(yǎng)強(qiáng)度。(9)管片檢查 ①每塊管片都進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管片表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、露筋、無裂紋、缺角。表1 管片成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(10)管片修補(bǔ)、標(biāo)識(shí)①深度大于2ram，直徑大于3ram的氣泡、水泡孑L$11寬度不大于0．2ram的表面干縮裂縫用膠粘液與水按1：11：4的比例稀釋，再摻進(jìn)適量的水泥和細(xì)