【正文】 算術(shù)平均值達(dá)到 %。鐵的還原率見(jiàn) 表 816 表 816 鐵熱酸還原浸出過(guò)程的還原率 批次 Fe2+ g/L Fe3+ g/L 鐵還原率 % 批次 Fe2+ g/L Fe3+ g/L 鐵還原率 % 批次 Fe2+ g/L Fe3+ g/L 鐵還原率 % 1 25 58 2 27 59 4 28 60 5 35 61 7 37 62 8 38 63 9 39 64 10 41 65 11 42 66 13 43 67 14 44 68 15 45 69 16 47 70 17 48 71 18 50 73 19 51 74 20 52 75 22 55 26 76 23 56 77 24 57 78 從 表 816 可見(jiàn)，在控制比較理想的情況下，熱酸還原浸出液 含F(xiàn)e3+大多數(shù)小于 ，鐵的含有率高達(dá) 95%以上，也有部分 批次 熱鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 19 酸還原浸出液含 Fe3+ 3～ 5g/L，鐵的還原率在 85%～ 90%，過(guò)程中適當(dāng)增加硫化鋅精礦加入量就可以提高鐵的還原率，從試驗(yàn)過(guò)程的原始數(shù)據(jù)分析，控制熱酸還原浸 出液含 Fe3+ ～ ，追求過(guò)低的 Fe3+濃度，含增加硫化鋅精礦消耗，并降低鋅 、銦的浸出率。 As和 Sb在熱酸浸出渣的含量都比原料鋅焙砂和鋅煙塵的含量提高了 3～ 4 倍，說(shuō)明 砷和銻富集到了熱酸浸出渣 中，與小型試驗(yàn)結(jié)果一致。 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 22 表 818 預(yù)中和的投入和產(chǎn)出的溶液數(shù)量、成分 批次 投入 產(chǎn)出 還原后液 還原后液成分 g/L 配入除鐵后液，m3 加入氧化鋅塵Kg 預(yù)中和液 預(yù)中和液成分 g/L 體積 M3 Zn Fe2+ Fe3+ In H2SO4 體積 M3 Zn Fe2+ Fe3+ In 2 67 3 4 73 5 105 6 7 58 8 68 9 24 10 47 11 50 12 50 13 46 14 71 15 40 16 30 17 5 56 18 45 19 42 20 39 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 23 21 總鐵 46 總鐵 22 總鐵 46 總鐵 24 總鐵 49 總鐵 25 25 總鐵 26 40 27 45 28 46 29 33 30 27 31 109 48 109 32 20 33 36 34 25 35 25 36 42 37 27 39 34 總鐵 41 32 42 25 43 37 44 30 45 11 1 46 30 47 31 48 53 49 67 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 24 50 50 51 38 52 35 53 50 54 39 55 34 56 50 57 51 59 60 60 30 61 24 62 25 63 20 64 25 65 32 66 50 67 64 68 81 69 106 71 100 72 110 73 120 74 95 75 88 22 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 25 從 表 818可以有以下發(fā)現(xiàn)： （ 1） 有相當(dāng)多的批次的預(yù)中和后液含 In 濃度比預(yù)中和前 有 大幅度降低，銦被沉淀入預(yù)中渣中，部分 批次的銦沉淀達(dá)到 50%～ 60%，屬于預(yù)中和終點(diǎn) PH 控制過(guò)達(dá)導(dǎo)致，實(shí)際操作過(guò)程中，預(yù)中和終點(diǎn)判斷依靠 ～ 范圍的 PH 試紙或 ～ 范圍的 PH 試紙，的~ 的反應(yīng)終點(diǎn)，反應(yīng)試紙的顏色差別不明顯，加上不同操作者的經(jīng)驗(yàn)不同，對(duì)終點(diǎn)的判斷出現(xiàn)比較大的差別 ，因此， 反應(yīng) 終點(diǎn)的判斷辦法宜考慮采用取樣分析或酸度計(jì)在線測(cè)量。 中和沉銦反應(yīng)終點(diǎn) PH 控制 在 ～ 。 （ 3） 隨著 投入 預(yù)中和后液含銦 濃度降低，中和得到的銦渣品位明顯降低，從 %～ %降低到 %～ %，；預(yù)中和后液含銦濃度降低，不利于銦在沉銦渣中的富集。 從附表 1 可以看出， 隨著 反應(yīng)釜的原料溶液 —— 沉銦后液含鐵濃度 的升高，除鐵后液的 Fe3+濃度增加，當(dāng)沉銦后液含鐵濃度高于 26～31g/L 時(shí)，除鐵后液的 Fe3+濃度就含高于達(dá) 4～ 6g/L。因此，必須控制除鐵后液 Fe3+≤ ，反應(yīng)釜除鐵作業(yè)進(jìn)料溶液含 Fe 不允許超過(guò) 18g/L。通過(guò)對(duì)附表 1 的分析，此結(jié)構(gòu)的攪拌軸承，在試驗(yàn)的作業(yè)工藝條件下，經(jīng)過(guò)約三小時(shí)的在釜內(nèi)的停留時(shí)間，可以把沉銦后液的最高 Fe2+起始濃度為 25g/L 氧化到降低到 ， Fe2+起始濃度進(jìn)一步提高， 得到的除鐵后液的含F(xiàn)e2+隨之升高，即反應(yīng)釜對(duì) Fe2+的氧化能力為可以承擔(dān)最高起始濃度25g/L的 Fe2+的氧化能力 但試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在 8 月前的試驗(yàn)，反應(yīng)釜各反應(yīng)室容易在連續(xù)開(kāi) 機(jī) 3～ 4 天后，逐步出現(xiàn)不同程度的赤鐵礦渣在液面 結(jié)拱頂?shù)默F(xiàn)象，礦漿穿過(guò)攪拌軸承與反應(yīng)釜頂部的軸孔縫隙，傳到磁力傳動(dòng)內(nèi)箱的軸承，多次造成此軸承和攪拌軸嚴(yán)重磨損，被迫停機(jī)，反應(yīng)釜連續(xù)作業(yè)周期僅有幾天時(shí)間?；九c反應(yīng)釜除鐵作業(yè)允許進(jìn)料溶液含 Fe 不超過(guò) 18g/L的要求一致。 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 32 表 8110 反應(yīng)釜產(chǎn)出的歷次赤鐵礦渣的主要化學(xué)成分 批次 成分， % Zn Fe In As Sb 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 33 反應(yīng)釜生產(chǎn)能力 試驗(yàn)過(guò)程中，反應(yīng)釜的液位控制在 450～ 460mm，可以使攪拌液面處于比較穩(wěn)定狀態(tài)，又不容易出現(xiàn)液面沖頂情況。 反應(yīng)釜直接 能耗 反應(yīng)釜統(tǒng)計(jì)的有效電耗的數(shù)據(jù)少，待進(jìn)一步試驗(yàn)收集，表 822是反應(yīng)釜的直接電耗。 采取此措施改變工藝流程 后，又產(chǎn)生了新的問(wèn)題：（ 1） 熱酸還原浸出液的 In 濃度被稀釋降低，從 ～ ～。進(jìn)一步開(kāi)展試驗(yàn)。但不銹鋼材質(zhì)的收縮管使用壽命僅有 2個(gè)月左右，宜采用鈦 材質(zhì)。 反應(yīng)釜液位計(jì)存在的問(wèn)題與液位計(jì)類型的選擇 反應(yīng)釜配來(lái)的液位計(jì)是射頻 電容式液位計(jì)，此類型液位計(jì)在使用過(guò)程中 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 40 熱酸還原浸出渣的過(guò)濾問(wèn)題 推薦工藝流程及其物料分布和金屬分布 9 結(jié)論 經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間斷斷續(xù)續(xù)的半工業(yè)試驗(yàn)，初步得出以下結(jié)論 （ 1） 整個(gè)工藝流程是暢通的， 關(guān)鍵 工序熱酸還原浸出、赤鐵礦除鐵達(dá)到了預(yù)期效果， 鋅的浸出率 87%、 銦的浸出率 82%、鐵的還原率 ，有 78%的鐵進(jìn)入到赤鐵礦渣。 時(shí)間 投入沉銦后液 產(chǎn)出除鐵后液 預(yù)熱槽高度， mm 數(shù)量， M3 鐵濃度 小時(shí)樣品 班綜合樣品 Fe2+ g/L Fe3+ g/L Fe2+ g/L Fe3+ g/L Fe2+ g/L Fe3+ g/L H2SO4 g/L ,23:30 0 ,0:30 2:00 23 3:00 30 4:00 5:00(綜合） 26 6:00 31 7:00 9:00 25 10:00 27 11:00 12:00 15 13:00 20 14:00 26 15:00 31 1:30 2:30 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 43 3:30 21 4:30 17 5:30 夜班綜合 12:30 13:00 14:30 17:00 9 19:00 42 20:00 32 2:30 3:30 4:30 5:30 6:30 7:30 8:30 9:00 9:30 37 10:30 20 11:30 30 12:30 30 13:30 27 14:30 36 鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法沉鐵提取鋅銦半工業(yè)試驗(yàn)研究報(bào)告 44 15:30 22 16:30 25 17:30 24 18: