【正文】 采 用 金屬 組裝模板， 井口攪拌好的砼由活節(jié)管直接入模。井筒鑿井設(shè)備布置詳見附圖SZ13020 SZ140201。砼主井采用 m3底卸式吊桶下料，副井采用 m3底卸式吊桶下料。 排矸：采用落地矸石倉，裝載機(jī)轉(zhuǎn)載，自卸汽車集中排矸。該施工方法的工藝流程如下： 鑿巖、爆破 —出矸、找平 —立模、澆注 —出矸、清底 與井筒相關(guān)的硐室安排與井筒同時(shí)施工。井筒凍結(jié)具備開挖條件后，首先掘砌臨時(shí)鎖口，進(jìn)行試挖 23m，安裝三盤和井內(nèi)吊掛設(shè)施。 地溫：本礦井屬地溫正常區(qū)，主副井地溫梯度分別為 ℃ /百米、 ℃/百米。其中 2 煤底板埋深 280m，厚 ，煤層頂板泥巖，底板為細(xì)砂巖； 4 煤底板埋深 ，厚某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 4 ，頂板粉砂巖，底板為泥巖。 煤層、瓦斯與地溫 主井井筒穿過的煤層主要為 31 煤及三層煤線。副井總厚度 ，主要含水巖層為五層細(xì)砂巖及一層中砂巖，埋深分別為 ～ 、 ～ 、～ 、 ～ 、 ～ 、 ～ ，含水巖層總厚度 。 水文地質(zhì) 井筒穿過的含水層主要由表土段含水砂層和二疊系砂巖含水層組成。通過對(duì)巖石的巖性特征和物理力學(xué)性質(zhì)分析，泥巖及粉砂巖抗壓強(qiáng)度低，多屬軟巖類，巖體質(zhì)量較差；砂巖膠結(jié)良好，堅(jiān)硬致密，巖石抗壓強(qiáng)度較高，穩(wěn)定性較好，但局部砂巖由于受應(yīng)力擠壓，巖芯破碎，巖石質(zhì)量較差；淺部基巖風(fēng)氧化帶巖石質(zhì)量差。除上石盒子組底部K3 砂巖較硬外，其余巖性較松軟。粘土可塑性強(qiáng)，膨脹量大。 井筒技術(shù)特征表 表 21 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 技術(shù)參數(shù) 主井 副井 1 井口 坐標(biāo) X m Y m z m 2 井底標(biāo)高 m 3 井筒深度 m 4 井筒直徑 φ m 5 凍結(jié)深度 m 340 309 6 井壁 厚度 凍結(jié)段 外壁 mm 400～ 550 450～ 600 內(nèi)壁 mm 600 700 基巖段 mm 350～ 500 400 7 砼標(biāo)號(hào) 凍結(jié)段 C C C45C50 基巖段 C30 C40 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 工程地質(zhì) 井筒穿過的地層有第四系、上第三系和二疊系上石盒子組、下石盒子組等。 通過公開競標(biāo)，我處承建主、副井井筒及相關(guān)硐室的施工，為確保安全、快速、高效地完成該工程，特編寫該施工組織設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)： （ 1）皖北煤電集團(tuán)五溝礦井主副井掘砌工程招標(biāo)文件及其招標(biāo)答疑材料； （ 2）五溝礦井主副井井壁結(jié)構(gòu)簡圖、工業(yè)場地總平面布置圖； （ 3）皖北煤電集團(tuán)五溝礦井井筒檢查孔地質(zhì)報(bào)告； （ 4）《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ21390）； （ 5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）； （ 6）《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（ JGJ10996）； （ 7）《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ MT500994）； （ 8）《煤礦安全規(guī)程》（ 20xx 年版）； （ 9）《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》（試行）。 第四系為未固結(jié)巖層，與下伏上第三系呈假整合接 觸，上第三系為未固結(jié)某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 2 或弱固結(jié)巖層，第四、第三系統(tǒng)稱為新生界松散層。主井較厚的粘土有 7 層（見表 221），其中第三層厚度 ，自由膨脹率最大達(dá) 111%。其頂部為厚 的風(fēng)氧化帶，和上部新生界地層呈不整合接觸。 此外檢查孔還揭露了 F3 斷層，預(yù)計(jì)主井井筒揭露的破碎帶深度為 346～，副井為 ～ 。由于井筒表土段采用凍結(jié)法施工，因此對(duì)其含水層情況不再贅述。地下水主要儲(chǔ)存和運(yùn)移在以構(gòu)造裂隙為主的網(wǎng)絡(luò)之中，由于砂巖裂隙發(fā)育具有不均一性，因此富水性也強(qiáng)弱不一。 31煤埋深 ～ ，煤層頂、底板均為泥巖。 2煤及 4 煤均未取樣。 施工條件 用地、水源、供電、進(jìn)場道路已具備，其他施工條件進(jìn)場后自行考慮，業(yè)主可以協(xié)調(diào)解決。凍結(jié)段外壁掘砌采用短段掘砌方式 ,掘砌有效段高 。 鑿井機(jī)械化裝備 在井筒 施工中，根據(jù)業(yè)主提供的條件，鑿井裝備的選擇以滿足井筒快速施工、保證施工質(zhì)量和安全為原則，井筒機(jī)械化配備如下： 鑿巖：主副井分別選用國產(chǎn) FJD4G傘型鉆架，配 YGZ70 型鑿巖機(jī)。 砌壁：凍結(jié)段外壁砌筑采用 YJM 型單縫液壓整體金屬模板 ,砌壁段高 。 排水：為了確保井筒施工安全，主副井內(nèi)吊盤上各布置一臺(tái) DC— 80 7 型臥泵、 4m3水箱一個(gè)，用于基巖段排水，揚(yáng)程 511 m 時(shí) ，排量可達(dá) 。 井筒鑿井裝備一覽表 表 31 項(xiàng) 目 主 井 井 筒 副 井 井 筒 鑿 巖 FJD4G型傘鉆， 配 YGZ70 型鑿巖機(jī) 4臺(tái) FJD4G 型傘 鉆， 配 YGZ70 型鑿巖機(jī) 4臺(tái) 裝 巖 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)一臺(tái) HZ6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)兩臺(tái) 提 升 井架 Ⅳ型加高鋼管鑿井井架 永久井架 絞車 主提 ；副提 （改） 主副提 容器 3 m3吊桶 1 個(gè)和 2m3吊桶 1 個(gè) 3 m3吊桶 2個(gè) 翻 矸 表土段掛鉤式、基巖段座鉤式翻矸 表土段掛鉤式、基巖段座鉤式翻矸 排 矸 矸石地倉、裝載機(jī)、 自卸式汽車排矸 矸石地倉、裝載機(jī)、 自卸式汽車排矸 排 水 一 臺(tái) DC50— 80 7型臥泵 一臺(tái) DC50— 80 7型臥泵 通 風(fēng) 一趟φ 700mm 膠質(zhì)風(fēng)筒、 一臺(tái) BKJ6611N 型風(fēng)機(jī) 一趟φ 800mm 膠質(zhì)風(fēng)筒、 一臺(tái) 型風(fēng)機(jī) 測 量 錘球式大線一套 錘球式大線一套 砌 壁 模 板 外 壁 段高 整體懸吊金屬模板 段高 整體懸吊金屬模板 內(nèi) 壁 金屬組裝模板 金屬組裝模板 基巖段 段高 整體懸吊金屬模板 段高 整體懸吊金屬模板 攪 配料機(jī) PLD1600 型砂石計(jì)量 系統(tǒng)一套 PLD1600 型砂石計(jì)量系統(tǒng)一套 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 6 拌 站 攪拌機(jī) JS1500 型雙臥軸砼攪拌機(jī) JS1500 型雙臥軸砼攪拌機(jī) 混凝土輸送 吊 盤 三層吊盤 φ 4700mm 一套 三層吊盤 φ 5700mm 一套 安 全 梯 五段 一套 五段 一套 主副井鑿井裝備除風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊于封口盤的鋼梁上、壓風(fēng)供水管井壁吊掛外，其它設(shè)備和管線均采用穩(wěn)車懸吊。臨時(shí)鎖口施工完后安裝封口盤，封口盤結(jié)構(gòu)見附圖 SZ13060 SZ140601。 表土段試挖的主要目的是探查凍結(jié)壁的發(fā)展情況，并為井內(nèi)鑿井設(shè)備的吊掛準(zhǔn)備足夠的空間。經(jīng)試挖證實(shí)凍結(jié)壁厚度確已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒可開始正式掘砌。 （ 2）裝巖排矸：凍結(jié)表土段采用人工配合抓巖機(jī)挖土裝罐， 2m3和 3m3單鉤吊桶提升，翻矸臺(tái)為掛鉤式翻矸，經(jīng)溜矸槽溜入地矸倉或直接裝車，然后由自卸式汽車排入甲方指定場地。直模設(shè)計(jì)有效砌壁段高 。 在外層井壁與井幫間鋪設(shè) 2550mm 泡沫塑料板，用長圓釘將泡沫塑料板釘在凍土壁上，相臨兩塊對(duì)頭放置，盡可能做到接縫密合，減少縫隙，并在接縫處內(nèi)襯塑料薄板或薄膜。 采用插入式高頻振搗器搗固砼，定人定點(diǎn)振搗密實(shí)。 因此在深厚和具有膨脹性的粘土層施工時(shí)，必須加強(qiáng)井幫溫度觀測和注意井幫位移變形，在施工中根據(jù)反饋的信息采取綜合性技術(shù)安全措施，保證施工安全，必須做到： （ 1）按照《煤礦安全規(guī)程》要求，粘土層中凍結(jié)壁強(qiáng)度、厚度和井幫溫度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行掘砌施工； （ 2）嚴(yán)格控制掘砌段高，采用三套 段高金屬組裝模板砌壁。 （ 5）加強(qiáng)凍結(jié)段的井幫溫度、位移和凍脹壓力的觀測，獲得可靠的數(shù)據(jù)，以便及時(shí)調(diào)整施工方法。裝巖用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，排矸和砌壁同表土段施工。壁座掘進(jìn)和臨時(shí)支護(hù)結(jié)束后，利用吊盤先由上而下綁扎壁座外層鋼筋，再由下而上用金屬組裝模板筑壁至壁座上口，筑壁的同時(shí)綁扎 中層和內(nèi)層鋼筋，壁座澆筑完后，給吊盤加掛輔助盤，輔助盤與吊盤的下層盤間距為 10m，掛好輔助盤后即可進(jìn)行內(nèi)壁施工，套內(nèi)壁模板采用多套金屬組裝模板，段高 m，共 12 套循環(huán)倒用，模板倒換采用副提絞車從輔助盤提到吊盤下盤，輔助盤用四根 6 19261670Ⅰ（左右捻各 2 根）鋼絲繩懸吊在吊盤下，作為拆模及井壁灑水養(yǎng)護(hù)的工作盤 ,下吊盤作為綁扎鋼筋、穩(wěn)模、澆注砼的操作盤，套內(nèi)壁至臨時(shí)鎖口位置結(jié)束。 普通基巖段施工 （ 1）掘進(jìn) ：普通 基巖段采用鉆爆法施工， 采 用光面、光底、 減震、 弱沖 、 深孔爆破技術(shù)。炮眼布置 及 爆破 參數(shù)、爆破效果詳見 圖 4圖 42 及表 4 4 4 44。地面攪拌好的混凝土用 底卸式吊桶 在井口接料，然后提升下到吊盤上的接灰盤內(nèi) ，經(jīng)由 3 根 8”鋼絲鎧裝耐磨膠管對(duì)稱入模。 提高光爆指標(biāo)即縮小周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝 藥，盡量減少爆破對(duì)井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。當(dāng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)性時(shí)，我們將采取預(yù)抽、鉆孔排放、深孔增透等防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，用震動(dòng)放炮揭開或揭穿煤層。 （ 1）防水：井筒掘進(jìn)至距離 K3砂巖含水層頂板 10m 處時(shí)，停止井筒掘進(jìn)施工，將永久支護(hù)跟至工作面。 副井工作面預(yù)注漿參數(shù)： 注漿段高 :段高 63m（井深 375m～ 438m）； 注漿孔數(shù)： 10個(gè)； 注漿材料、機(jī)具： MZ1202 型潛孔鉆機(jī)，地面布置 2DBGH3080/80 型注漿泵，井筒內(nèi)敷設(shè)高壓軟管注漿。 （ 3）導(dǎo)水：當(dāng)含水層未探出水而井筒揭露后個(gè)別裂隙涌水或非含水層原因構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時(shí)，采取壁后預(yù)埋集水盒用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進(jìn)入工作面，當(dāng)?shù)醣P通過該位置時(shí)，進(jìn)行注漿封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于 6m3/h時(shí)，進(jìn)行一次全井筒壁間和壁后注漿，使成井總涌水量符合施工規(guī)范要求。根據(jù)我處在多個(gè)井筒施工中取得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，初擬砼配合比見表 45。主井主提絞車型號(hào)為 ,電機(jī)功率 630KW，轉(zhuǎn)速 592 轉(zhuǎn) /分，最大速度為 ，提升容器為 3m3座鉤式矸石吊桶。副井主副提絞車型號(hào)均為 ,電機(jī)功率 475KW，轉(zhuǎn)速 735 轉(zhuǎn) /分，最大速度為 ，提升容器為 3m3 座鉤式矸石吊桶。 吊桶提升能力核算表 表 53 提升速度 m/s 吊桶容積 m3 翻矸臺(tái) 高度 m 不同井深時(shí)提升能力（ m3/h） 100m 200m 300m 400m 500m 3 10 3 10 3/2 10 41． 33 供電系統(tǒng) 根據(jù)招標(biāo)文件，現(xiàn)場提供 6KV 電源，主 副井井筒施工期間共用一個(gè)設(shè)計(jì)在井口附近的 6KV 臨時(shí)變電所，變電所采用雙回路進(jìn)線；臨時(shí)變電所內(nèi)設(shè)高壓開關(guān)柜 15 臺(tái)，其中兩臺(tái)進(jìn)線柜（型號(hào) HXGN400A），兩臺(tái)保護(hù)柜（一臺(tái)型號(hào) XGN，一臺(tái)型號(hào) HXGN），一臺(tái)聯(lián)絡(luò)柜（型號(hào) HXGN400A），十臺(tái)饋線柜（四臺(tái)型號(hào)某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 14 HXGN100A，一臺(tái)型號(hào) HXGN200A 改，三臺(tái)型號(hào) XGN200A，兩臺(tái)型號(hào) XGN100A）做為絞車、變壓器、電容補(bǔ)償柜的進(jìn)線柜；變電所室外設(shè)變壓器 3 臺(tái)，變壓器型號(hào)為 S9630/6（一臺(tái)）提供低壓 380V 電源，再經(jīng) 4 塊 PGL1 低壓開關(guān)柜供給穩(wěn)車、局扇及地面其他低壓設(shè)備用，另兩臺(tái)型號(hào)為 KS9400/6 礦用變壓器提供 660V 電源，分別經(jīng) 2 塊 GGD37單獨(dú)供給主副井排水泵用；供電系統(tǒng)詳見圖SZ131301。 壓風(fēng)干管選擇 地面壓風(fēng)干管選用φ 219 8mm 無縫鋼管，下井壓風(fēng)干管選擇φ 159 無縫鋼管，壓風(fēng)管徑經(jīng)計(jì)算能滿足要求。當(dāng)井筒涌水量較大時(shí) ,主井在吊盤中層盤設(shè)置一臺(tái) DC5080 7型臥泵，在吊盤上層盤設(shè)置一 4m3水箱。 供水系統(tǒng) 井筒施工期間的生活用水和工業(yè)用水，施工前與凍結(jié)單位協(xié)商 ，利 用凍結(jié)水源 。 信號(hào)、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng) 井上下信號(hào)、通訊選用常熟產(chǎn)的通訊信號(hào)裝置。在吊盤上層盤和上下層盤間各設(shè)礦用防水燈兩盞，吊盤下方設(shè) DKS250/170 型立井投光燈兩盞。攪拌站設(shè)供水箱，自帶供水泵通過計(jì)時(shí)繼電器按設(shè)計(jì)用水量供給。按爆破后排除炮煙計(jì)算風(fēng)量選擇風(fēng)機(jī)。中心線標(biāo)示采用懸掛重錘的方法，下線孔牌子板焊在封口盤上。項(xiàng)目部主要完成主副井施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道路，生活、施工所需的供水設(shè)施，地面大臨設(shè)施和鑿井措施工程。 施工總平面布置 施工總平面布置的依據(jù)主要是： （ 1）招標(biāo) 文件提供的工廣平面布置圖。 b 盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運(yùn)。 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 19 7 勞動(dòng)組織 管理形式 為快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效 地 完成 主副井 的施工任務(wù)，對(duì) 該 工程施工實(shí)行項(xiàng)目法管理