【正文】 熱、潮干等簡便方法進行檢查。 井點管使用 井點管使用時，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電，一般在抽水 3～ 5d 后水位降落基本趨于穩(wěn)定。為加快沖孔速度，可在沖管兩旁加裝兩根空氣管，通入壓縮空氣。 井點施工工藝程序 放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝抽水設(shè)備與總管相通→ 13 安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣，再開動離心泵抽水→測量觀測井中地下水位變化 放線擺管 根據(jù)本工程調(diào)節(jié)池的定位軸線，將總管距基坑邊 1m 的線采用滑石粉放出灰線，然后根據(jù)灰線位置擺上集水總管，將每兩根總管連接起來。濾管下端放一個錐形的鑄鐵頭，井點管的上端用彎管與總管相連。 根據(jù)我公司施工地下降水工程的經(jīng)驗，本工程擬采用一級輕型井點降低地下水位，本法具有極具簡單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好，可防止流砂現(xiàn)象發(fā)生，提高邊坡穩(wěn)定，費用較低等優(yōu)點。 11 第七章 主要分部分項工程施工方案 A、水池施工 第一節(jié)、 水 池工程結(jié)構(gòu)施工順序 定位放線→井點降水→機械土方開挖→人工挖土清理→砼墊層施工→基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底板支 ?！袅︿摻畈褰睢⒐潭ā装屙艥仓袅︿摻罱壴袅χ！袅艥仓鷿M堂腳手架搭設(shè)→鋪頂板模板擱柵→安裝頂板底模→頂板鋼筋綁扎→澆筑頂板砼→養(yǎng)護 第二節(jié)、工程施工降水、排水 由于水池靠邊北側(cè)有一條小河，故施工時需在水池長度范圍內(nèi)小河兩端采用圍堰截斷小河，抽盡圍堰內(nèi)小河內(nèi)的水，水池北側(cè)下井點下在河內(nèi)。 各專業(yè)各工種在工程項目管理部的統(tǒng)一指揮 下協(xié)調(diào)運作，互相配合，齊心協(xié)力，高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務(wù)。及時做好各種材料、設(shè)備進場計劃，以配合土建施工。 9 勞動力配備計劃表 序號 工種 人數(shù) 1 瓦工 30 2 木工 8 3 鋼筋工 8 4 架子工 4 5 水電安裝 8 6 電焊工 4 7 輔助工 20 8 項目管理人員 6 合 計 88 材料準(zhǔn)備 主要材料需用量計劃 詳見工程預(yù)算書 主要施工機械進場計劃 序號 名稱 型號 臺數(shù) 功率 產(chǎn)地 備注 1 砼攪拌機 JZ350 1 20KW 南通 正常 2 鋼筋切斷機 Y100L2 1 5KW 上海 正常 3 鋼筋彎曲機 GWJ401 1 上海 正常 4 電焊機 1 20KVA 南通 正常 5 木工機械 1 10KW 南通 正常 6 插入式振動機 4 8 泰州 正常 7 平板振動機 2 2 泰州 正常 8 卷揚機 1 3KW 正常 10 第六章 施 工 部 署 施工布置 本工程堅持先地下后地上，先主體后裝飾。完善施工組織設(shè)計并交上級部門審核。 對甲方提供的坐標(biāo)樁、水準(zhǔn)點作進一步校核和確認，并辦齊交接手續(xù)。 文明施工指標(biāo)：市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 本公司運用最新 ISO9001 質(zhì)量認證體系、質(zhì)量體系程序文件，在本公司及各項目工程均得到有效運行，工程質(zhì)量控制水平較高。 自來水管埋地標(biāo)高為 ；消防給水管埋地標(biāo)高為 ；噴淋 3 給水管埋地標(biāo)高為 。 以上 墻 體 采用 240 厚 長江淤泥質(zhì)粉煤灰燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚 ，M5 混合砂漿砌筑。 2 第二章、工 程 概 況 工程簡介 本工程 由相互獨立的工程組成，即消防泵房、水池、電纜溝、雨污水管網(wǎng)、室外配電線路安裝，消防泵房 建筑面積約為 ， 磚混一 層結(jié)構(gòu)， 建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度 ，屋面防水等級為二級， 177。 1 第一章 編 制 說 明 編制目的、宗旨 本施工組織設(shè)計是為 狼山工業(yè)集中區(qū) A 地塊 — 消防泵房、水池、雨污水、室外安裝及電纜溝 工程施工需要編制的。 相當(dāng)于 黃海 高程 ，室內(nèi)外高差 150mm，消防泵房采用砼防潮地面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿墻面，外墻面采用涂料墻面，屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面，基礎(chǔ)采用素砼條型基礎(chǔ)，墊層采用C10 素砼，厚 100，基礎(chǔ)采用 C25 砼，主體結(jié)構(gòu)采用 C25 砼。 水池埋深 (局部 )，墊層采用 C15 砼，水池結(jié)構(gòu) 采用 C30 砼，抗?jié)B等級為 S6；消防泵房消防給水管采用鍍鋅鋼管，鋼管除與設(shè)備、閥門等設(shè)施連接處采用法蘭連接外，其余均采用絲接，自來水管閥門前采用聚丙烯（ PPR）給水管，熱熔連接，閥門后采用鍍鋅鋼管，絲接，自動噴淋給水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，閥門配件處法蘭接。雨、污水檢查井及化糞池均《江蘇省排水工程通用圖》進行施工，道路上檢查井均采用重型鑄鐵井蓋及蓋座。 5 第四章 施 工 目 標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。 做到施工現(xiàn)場內(nèi)外整潔，道路通暢，無污染源，物料堆放有 序，施工人員衣冠整潔，講文明禮貌。認真做好施工測量儀器及工具的制作、測試工作。 勞動力配備 為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素： 根據(jù)工期要求進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況、勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。 本工程 除水池外其余 均為 自拌砼，利用 一 個攪拌 機 攪拌。做好各種設(shè)備的測試、安裝、調(diào)試工作。同時嚴(yán)格現(xiàn)場標(biāo)化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準(zhǔn)，創(chuàng)市文明工地。 井點降水 由于基礎(chǔ)開挖較深，故此部位擬采用井點降水。 主要機具設(shè)備 12 本工程所采用的輕型井點降水系統(tǒng)主要機具設(shè)備由井點管、連接管、集水總管及抽水設(shè)備組成。 （ 2）連接管與集水總管 連接管用塑料透明管制成，直徑 50mm，集水總管用直徑 75mm 的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長 4m，每隔 設(shè)一個連接井點管的接頭。 井點管埋設(shè) 本工程采用水沖法進行井點管的埋設(shè)。沖孔時，沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右轉(zhuǎn)動擺動，加劇土的松動，加速下沉速度并保持垂直，沖孔直徑一般為 30cm 左右，不宜過大也不宜過小，沖孔深比井點設(shè)計深大 50cm 左右。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。 在現(xiàn)場開挖范圍內(nèi)每隔 10m 釘一個控制木樁，做成 10 10m 的方格網(wǎng)，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖、填土方量的依據(jù)。 土方開挖 本工程采用機械大開挖，除設(shè)計基坑底標(biāo)高以上 150mm 范圍內(nèi)的土外其余土均采用挖土機開挖。 土方開挖時要嚴(yán)格按標(biāo)高進行，嚴(yán)禁超挖。 基坑挖好后，及時組織驗槽，待監(jiān)理工程師、設(shè)計人員、勘察人員以及建設(shè)單位駐現(xiàn)場代表等驗槽合格，并及時辦好有關(guān)驗收手續(xù)和簽證手續(xù)后，方可進行下一道工序的施工。在挖土機工作范圍內(nèi)不允許有進行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳 或逆坡挖土。 e、挖土機離邊坡要有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故。 （ 2）、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且裝拆方便。 （ 6）、本工程 壁 墻板考慮采用對拉螺栓固定模板，具體方法為螺栓加焊止水環(huán)法，在對拉螺栓中部加焊止水鋼板，止水鋼板與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。 本公司根據(jù)此工程施工階段的特殊性，確定采用以下方法：①板墻與頂板分兩次澆筑，即先澆至頂板梁下口②板墻模板不拆除，帶模養(yǎng)護，等頂板澆筑完成后，慢慢松開螺絲。 （ 3）對于 壁 墻 鋼筋的固定：插筋按設(shè)計要求插至基礎(chǔ)內(nèi)固定，在插筋位置上部鋼筋焊上限位固定，伸出砼面的插筋在柱上套上兩個箍筋，箍筋用電焊固定位置。除按要求設(shè)定的綁扎接頭以外，其它底板鋼筋采用焊接接頭。 d、底板鋼筋的保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，其厚度為 50mm,間距不得大于 1000，梅花形布置。 第 六 節(jié)、 防水泵送混凝土 本工程 結(jié)構(gòu) 采用商品砼澆筑，砼為 C30 防水砼，抗?jié)B等級為 S6，澆筑時用插入式振搗器振搗，底板表面按要求做平抹鞋搓毛。 （ 3）混凝土運輸 砼在運輸過程中為防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，因此砼運輸車在運輸過程中必須不停地轉(zhuǎn)動其砼罐，運至現(xiàn)場必須盡快澆筑完畢。 2） 、商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。兩個施工頭最后在外墻板的坡道口結(jié)束。 5） 、 砼采 用高頻插入振動器，振搗時間 15～ 30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時因橫向流動而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要 求，特別對鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu) 23 類型和特點進行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固定，電焊固定時要防止燒穿埋管管壁。 （ 4）、 防水砼試塊留置 防水砼除按普 通砼要求留置抗壓砼試塊外，還應(yīng)留置砼抗?jié)B試塊，砼抗?jié)B試塊按每一臺班連續(xù)澆筑砼每 500m3留置一組（一組為 6 個抗?jié)B試件作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護），且每項工程不得少于兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊。 為了使接縫嚴(yán)密，支模前對施工縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，并用水沖洗干凈，在砼澆筑前鋪上一層 2050mm 厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比與砼中的砂漿成份相同，搗壓密實后再繼續(xù)澆筑砼 。 B、消防泵房施工 一、基礎(chǔ)工程 施工順序： 定位放線 → 土方開挖 → 墊層澆筑 → 砼條基施工 →基礎(chǔ)磚墻砌筑→地圈梁施工→回填土 。磚、水 26 泥、黃砂在使用前必須抽樣送試驗室檢測，試驗合格后方可施工。 （ 1）構(gòu)造柱模板： 本工程構(gòu)造柱柱模板的配置，按各柱截面尺寸設(shè)計考慮。 c、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即切 5cm 長的鋼筋頭點焊在主筋上（勿燒傷主筋斷面），鋼筋頭的外端正好是柱子 外邊線。 ②柱模根部要用水泥砂漿封堵，以免柱子根部漏漿。根據(jù)所彈梁的中心線搭支模腳手，支 模腳手的搭設(shè)要嚴(yán)格按照梁的斷面尺 寸 來決定梁立模的間距和跨度，并按施工規(guī)范要求進行起拱。膠合板安裝結(jié)束后，應(yīng)全面涂刷脫模劑，以利于脫模。 28 （ 4）梁、柱接頭處理： 梁、柱接頭歷來是結(jié)構(gòu)體系施工中的難點。 b、立柱模板時，應(yīng)認真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。 5 177。 4 5 層高垂直度 6 4 6 相鄰兩板表面高差 2 2 29 （ 6）模板的拆除： ①模板拆除的辦法，應(yīng)按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原則進行。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。 鋼筋工程 所有鋼筋由鋼筋加工場統(tǒng)一下料、加工、成型，然后送各單體進行綁扎。長度尺寸偏差小于 10cm，彎曲點位置偏差小于 20cm，箍筋彎鉤的彎折角度為 135 度，且彎折的平直長度為 10d，箍筋內(nèi)凈尺寸為177。 b、采用預(yù)熱閃光對焊，其工藝流程為： 閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛 c、焊工正式焊接前，必須先按對焊機的型號和鋼筋的規(guī)格，合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，并據(jù)此做好焊接試件，待焊接試件試驗合格后方可根據(jù)選擇好的焊接參數(shù)大量生產(chǎn)。 鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸凹部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 接頭處不該有橫向裂紋，彎折角不大于四度，軸線偏移不大于 倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。 （ 7）鋼筋保護層厚度按照設(shè)計和施工規(guī)范要求預(yù)制砼墊塊，柱、梁保護層為 30mm、板為 20mm。 （ 10）預(yù)制保護層塊，柱底部 500mm 范圍內(nèi)需加密，綁扎于鋼筋的外側(cè)，間距為 1000mm 呈梅花型布置，梁底、板底也應(yīng)采用砼墊塊，間距 1000mm，現(xiàn)澆板雙層筋利用馬凳（Φ 121000）控制。 （ 14）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 10mm，寬、高為177。 5mm；板、墻為177。 施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 操作工藝 1） 混凝土的澆筑 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案向施工人員進行方案技術(shù)交底，同時檢查機具、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。 （ 3）振搗方法 A．本工程混凝土采用機械振搗，人工收理的方式。 板、梁留設(shè)垂直縫，與連成整體的大截面梁，留置在板底面以下的20～ 30mm 處。 35 （ 5）表面處理 混凝土澆筑的同時，采用水平儀對梁板板面標(biāo)高和厚度隨時檢測控制。 2）混凝土軟弱層的剔除